【正文】 火（護(hù)）堤處，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。 6） 防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。 （ 15） 裝卸液氨的鶴管（充裝臂）橋（站臺）的防雷應(yīng)符合下33 列規(guī)定： 1） 露天裝卸液氨作業(yè)的，可不裝設(shè)避雷針（帶）。 （ 12） 地下直埋金屬管道可不做靜電接地。 （ 21） 根據(jù)專門檢測靜電部門的檢查結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時，必須查明原因，立即加以解決。 有毒氣體檢測報警儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲存設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。 6） 在下列情況下，指示報警器應(yīng)能發(fā)出與有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號： a 指示報警器與檢測器之間連線斷路； b 檢測器內(nèi)部元件失效； c 指示報警器電源欠壓。 （ 4） 嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格40 的人員上崗操作。 （ 4） 裝卸前，操作人員要認(rèn)真對運輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，44 方可參加操作。 （ 3） 當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時，應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。 （ 9） 由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時，必須對相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進(jìn)行全面檢查，和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。 g 液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。 8） 儀表系統(tǒng)接地點的位置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，接地連線應(yīng)為綠色。 3） 檢測有毒氣體的測量范圍宜為 0～ 3TLV。測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時，可根據(jù)罐的容量和介質(zhì)特性設(shè)置單個或多個具有代表性的溫度檢測點； 3） 對于有壓液氨儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。重點崗位（場所）要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。 （ 8） 為消除人體靜電，在扶梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面。 （ 14） 液氨儲存和裝卸場所的建筑物防雷，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 應(yīng)采用避雷帶（網(wǎng)）。 （ 6） 在電源引入的總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護(hù)器。 3） 現(xiàn)場澆制的或由預(yù)制構(gòu)件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應(yīng)每隔 18～ 24m 采用引下線接地一次。 （ 4） 應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于 30min。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)急停按鈕開關(guān)。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。臥罐上的人孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部；當(dāng)設(shè) 2 個人孔時，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。 （ 3） 火器不宜設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點，當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。當(dāng)其中一條出水管關(guān)閉時，其余的出水管應(yīng)仍能通過全部用水量。 （ 5） 消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)采用閥門分成若干獨立段，每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過 5 個。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于 3%。 （ 9） 制冷系統(tǒng)排污及嚴(yán)密性試驗記錄。 （ 22）焊接應(yīng)在環(huán)境溫度， 0℃以上的條件下進(jìn)行，如果氣溫低于 0℃ ,焊接前應(yīng)注意清除管道上的水汽、冰霜，并要預(yù)熱，使被焊母材有手溫感，預(yù)熱范圍應(yīng)以焊口為中心，兩側(cè)不小于壁厚的 35 倍。 （ 7） 閥門的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件或使用工況 (工作壓力、工作溫度等 )的要求確定。 （ 4）注冊資金人民幣 1000 萬元以上（含 1000 萬元） 。 （ 10） 防火堤的構(gòu)造參照《油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》(SY/T00752020)相關(guān)要求設(shè)計施工。低溫液氨儲罐防火堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個最大儲罐容積 60%。 （ 6） 液氨常溫儲存應(yīng)選用球罐或臥罐。 6 （ 7） 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng)。 液氨儲罐區(qū) 由一個或若干個儲存液氨的儲罐組成的相對獨立區(qū)域。 現(xiàn)場處置方案 針對具體的裝置、場所或設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施。 （ 2） 液氨儲存和裝卸場所在廠區(qū)總平面布置中應(yīng)符合下列要求： 1） 符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能； 2） 功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理；功能分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和寬度； 3） 應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使液氨儲存和裝卸場所具有良好的自然通風(fēng)條件。 （ 9） 液氨儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥，低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度指 示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報警裝置；裝卸管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動切斷裝置。 2） 進(jìn)出罐組的各類管線、電纜，不宜在防火 堤堤身穿過，應(yīng)盡量從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿過。 防火間距 （ 1） 液氨儲罐與周邊工廠、村莊、主要交通要道等之間的防火間距及布置方式應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162020）12 的有關(guān)規(guī)定。 （ 8） 施工方應(yīng)具備國內(nèi)食品行業(yè)大型制冷空調(diào)施工企業(yè)五年以上安裝工程的成功運作經(jīng)驗，氨系統(tǒng)制冷工程的施工經(jīng)驗，安裝業(yè)績、有關(guān)資質(zhì)等 。 （ 11）成排安裝的閥門 (如閥站 )，閥門手輪的中心應(yīng)在同一直線上。 （ 25）新、改、擴(kuò)建液氨生產(chǎn)、儲存裝置 (含液氨裝卸設(shè)施 )的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投 入使 用。 18 6 消防管理 一般規(guī)定 （ 1） 液氨儲存、裝卸場所應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制，配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。如必須平交，應(yīng)設(shè)置備用車道，且兩車道之間的間距不應(yīng)小于一列火車的長度。 6） 消火栓宜采用地上式消火栓。 6） 消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，并應(yīng)在吸水管上設(shè)置檢修閥門。 （ 7） 對有視線障礙的滅火器設(shè)置點，應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志。 3） 罐體的氣密性試驗應(yīng)將安全附件裝配齊全。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時，氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。 （ 20） 確定罐前支管道上的管墩 (架 )頂標(biāo)高時，應(yīng)考慮罐基礎(chǔ)下沉的影響。 （ 7）每臺氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。 防雷 （ 1） 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。防雷電感應(yīng)的接地裝置與獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)的接地裝置之間的距離應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB 5005794（ 2020 版）第 條五款的要求。 （ 9） 除防雷裝置獨立避雷針為單獨地與其它接地裝置的距離32 不小于 3m 外，防雷接地、電氣設(shè)備接地、防靜電接地、防感應(yīng)雷接地宜共用同一接地裝置。 2） 在棚內(nèi)進(jìn)行裝卸液氨作業(yè)的，應(yīng)裝設(shè)避雷針（帶）。 （ 13） 液氨裝卸棧臺與罐車區(qū)域內(nèi)的金屬管道、設(shè)備、構(gòu)筑物、鐵路鋼軌等應(yīng)等電位連接并接地，還應(yīng)構(gòu)成接地網(wǎng)。如一時難以解決，或本崗位不能解決的，應(yīng)立即向上級匯報，并作臨時應(yīng)急措施，確保安全生產(chǎn)。 （ 9） 有毒氣體報警儀檢測點的設(shè)置應(yīng)符合以下要求： 1） 有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率37 風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 （ 12） 有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證。 （ 5） 瓶裝容器裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。 隨車必須攜帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運員證、準(zhǔn)運證、汽車罐車定期檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等。 （ 2） 現(xiàn)場裝卸作業(yè)時，穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。工程項目驗收時，應(yīng)同時驗收安全設(shè)施。 （ 2） 在毒區(qū)處理時應(yīng)有兩人以上進(jìn)行，并先穿戴氨防護(hù)服，攜帶隔離式防毒面具后方可進(jìn)入毒區(qū)。 （ 8） 對照表 51（詳見附件）中的內(nèi)容逐項檢查確認(rèn)，并將42 現(xiàn)場檢查結(jié)果逐條認(rèn)真記錄，必須完全符合條件方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。 f 槽罐內(nèi)無剩余壓力，沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。 7） 各類 接地連線中，嚴(yán)禁接入開關(guān)或熔斷器。聲光38 報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。 （ 6） 檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下要求： 1） 確保檢測參數(shù)具有代表性，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠； 2） 溫度檢測點應(yīng)選擇有代表性的部位。車間（分廠）每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。 （ 7） 儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬34 浮體等），必須與罐體等電位連接并接地。過電壓保護(hù)器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳，應(yīng)做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于 10Ω。 （ 5） 當(dāng)建筑物高于 30m 時，尚應(yīng)采取以下防側(cè)擊的措施： 1） 從 30m 每隔不大于 6m 沿建筑物四周設(shè)水平避雷帶并與引下線相連； 2） 30m 及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。 2） 金屬屋面周邊每隔 18～ 24m 應(yīng)采用引下線接地一次。 （ 3） 電力電纜不應(yīng)和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。 （ 3）在機(jī)器間門口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的 事故 總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)。 （ 16） 防火堤不宜作為管道的支撐點。 （ 10） 臥罐筒體長度小于 6000mm 時，應(yīng)設(shè)置 1個人孔，筒體長度大于或等于 6000mm 時，應(yīng)設(shè)置 2 個人孔。 24 （ 5） 特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。 （ 2）滅 火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。 3） 消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。 （ 4） 消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條發(fā)生故障時，其余的進(jìn)水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要求。 （ 3）消防道路的路面寬度不應(yīng)小于 4m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于 4m。 （ 8） 管道焊接檢驗記錄。 （ 21）焊縫的補(bǔ)焊次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去或更換管子重焊。 （ 6）風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 ))GB 50275 的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機(jī)電線穿孔處必須嵌橡皮圈，并應(yīng)做好防潮密封處理。 （ 3） 具備壓力管道 GC2 級資質(zhì)。 （ 9） 防火堤基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、建筑用材、凍土深度等因素確定，且不宜小于 。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。 （ 5） 液氨罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置無關(guān)的管道。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 2 規(guī)范性引用文件 GB501601999 版石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB 500162020 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 501402020 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GB 156031995 常用化學(xué)危險品貯存通則 GB 500742020 石油庫設(shè)計規(guī)范 GB 116511989 勞動防護(hù)用品選用 規(guī)則 GB 176811999 易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗收技術(shù)要求 GB 500572020 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 AQ30212020 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范 AQ30212020 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范 AQ30222020 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范 AQ30232020 化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范 AQ30242020 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范 AQ30252020 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范 AQ30262020 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作 業(yè)安全規(guī)范 3 AQ30272020 化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范 AQ30282020 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 SH 30631999 石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范 SH 30071999 石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范 SH 3047－ 93 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 HG/T 2300392 化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程 HAB 0032020 液氨移動式壓力容器檢修安全規(guī)程 SY 007593 油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范 SH/T 30812020 石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范 SH 3097－ 2020 石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范 SH 30931999 石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《化工企業(yè)防雷和防靜電接地檢測實施細(xì)則》 GB28902020 呼吸防護(hù)自吸過濾式防毒面具 AQ 70042020 制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 GB 500722020 冷庫設(shè)計規(guī)范 SBJ122020