【正文】 人員的管理等。另外，應重視臨時工、外協(xié)單位和承包工程隊的安全管理，并建立相應的管理制度。涉氨制冷企業(yè)應依據自身的特點建立健全崗位安全生產責任制、安全管理制度和嚴格的安全操作規(guī)程，并認真貫徹落實。做到“四不傷害”。有權拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。按時認真進行巡回檢查，正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。上崗必須按規(guī)定著裝，正確佩戴和使用勞動防護用品。確保操作人員持證上崗,制定安全操作規(guī)程,定期對安全附件進行校驗或更換。進行部門安全檢查，落實隱患整改。組織制定氨泄漏應急方案并定期組織反事故演練。①　企業(yè)安全生產責任人負責建立安全生產責任管理規(guī)定。安全生產責任制涉氨制冷企業(yè)應制定安全生產責任管理規(guī)定，明確企業(yè)安全生產負責人、車間安全生產負責人及操作人員的各級安全責任。應明確各級安全生產責任制。③　氨壓縮機房屬乙類火災危險性建筑，照明和事故排風機需選用防爆型，絕緣電線需穿鋼管敷設。②　工藝裝置、設備、設施、儲罐以及建（構）筑物，應設計可靠的防雷保護裝置。冷間制冷光滑排管可僅刷防銹漆。⑤　凡制冷管道和設備能導致冷損失的部位、能產生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應進行保冷。管道穿過屋面時應設防雨罩。③　制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、屋面時，應加套管，套管與管道間的空隙應密封但制冷壓縮機的排氣管道與套管間的空隙不應密封。3．制冷管道布置①　包裝間、分割間、產品整理間等人員較多房間的空調系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。⑨　水泵和油處理設備不宜布置在機器間或設備間。兩臺制冷壓縮機突出部位之間的距離不應小于1m，并能有抽出機器曲軸的可能。2．制冷機房的布置應符合下列規(guī)定：⑥　制冷設備布置應符合工藝流程及安全操作規(guī)程的要求，并適當考慮設備部件拆卸和檢修的空間需要緊湊布置。④　氨制冷機房和變配電所的門應采用平開門并向外開啟。②　氨制冷機房的控制室和操作人員值班室應與機器間隔開，并應設固定密閉觀察窗。冷藏門內側應設有應急內開門鎖裝置，并應有醒目的標識。庫房的樓梯間應設在穿堂附近，并應采用不燃材料建造，通向穿堂的門應為乙級防火門；首層樓梯出口應直通室外或距直通室外的出口不大于15m。③　站臺上應設置罩棚，靠站臺邊緣一側如有結構柱時，；，凈高應與運輸車輛的高度相適應，并應設有組織排水。庫房布置1) 庫房公路站臺應符合下列規(guī)定：①　站臺寬度不宜小于5米。當必須與本廠房貼臨建造時，其耐火等級不應低于2級，并應用耐火極限不低于3小時的不燃燒體防爆墻隔開和設置獨立的安全出口。消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應設置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。8) 。危險場所應為環(huán)型，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻。庫房周邊不應采用明溝排放污水。4) 庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側的墻體，應至少有一面為防火墻。使用氨制冷工質的冷庫，與其下風側居住區(qū)的防護距離不宜小于300m，與其他方位居住區(qū)的衛(wèi)生防護距離不宜小于150m。庫址選擇與總平面設計1) 冷庫庫址應符合當地總體規(guī)劃的要求，并應經當地規(guī)劃部門批準。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層。工作人員配備必要的個人防護用品?，F在最先進的做法氨氣自動報警與水幕聯(lián)動，庫內液氨一旦泄漏，（達到設定濃度）報警儀聯(lián)動發(fā)出信號水噴淋（水幕）自動打開稀釋事故漏氨，防止液氨外泄。 并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定。當采取了防止液體流散的設施時，可以不設防火堤。涉氨制冷企業(yè)內必須安設風向標，其位置應設在本廠職工和附近范圍（500m）內居民容易看到的高處。氨制冷機房的事故排風機必須選用防爆型，排風口應位于側墻高處或屋頂。當自然通風無法滿足要求時應設置日常排風裝置。事故水池內稀釋漏氨排水及緊急泄氨器排水應經處理達標后排入市政排水管網或溝渠。事故排風機應按二級負荷供電。氨氣濃度傳感器應安裝在氨制冷機組及貯氨容器上方的機房頂板上。主要防護裝置氨氣體濃度檢測及報警裝置在液氨使用場所，（包括液氨儲罐區(qū)、壓縮機房、氨蒸發(fā)器、氨冷卻器）、液氨鋼瓶儲存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)和使用液氨的廠房均應按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范（SH30631999）》設置可燃氣體檢測報警儀，并將信號接至控制室（操作間）。泄壓管安全閥應設置泄壓管。止逆閥又稱單向閥，顧名思義就是指氨氣（壓縮機排氣）或氨液（氨泵出液）只能向一個方向（排氣或出液方向）排出，不能倒流，防止液氨事故的發(fā)生，這就是止逆閥作用。美國標準（ANSI/ASHRAE 152007），連接到安全閥出口的泄壓管所有管道的直徑不能小于安全閥出口處的直徑。安全閥每開啟一次，須重新校正，達不到要求時，須及時更換。為確保制冷壓縮機吸入氣態(tài)制冷劑，通過氨液分離器、低壓循環(huán)桶將未被完全蒸發(fā)的制冷劑液體留在容器中繼續(xù)供給蒸發(fā)器吸熱制冷；通過集油器收集壓縮機帶到系統(tǒng)中的冷凍油，適時排除系統(tǒng)；通過空氣分離器，排除系統(tǒng)內空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。氨制冷原理如下簡圖所示：氨作為制冷劑，低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體，經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧后，進入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進入貯氨器。制冷劑氣體被制冷壓縮機吸入壓縮，變成高壓高溫的制冷劑氣體，進入冷凝器中與冷卻介質（水或空氣）進行熱交換，被冷凝成高壓常溫的液體。氨制冷是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等設備、閥件通過管道連接，形成一個密閉的制冷循環(huán)系統(tǒng)。（2）違章焊接壓力容器或壓力管道，焊接強度不夠，不能承受應有的破壞應力，產生爆炸。因違章操作而可能造成的事故（1）壓力超高引起主機爆炸。即使充裝當時不是滿量，也是過量，當溫度升到19℃時，即從過量變?yōu)闈M量，繼續(xù)升溫到25℃時，瓶內產生的壓力超過了破壞應力而使瓶體爆炸。根據《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，㎏/L。保持良好的衛(wèi)生習慣。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡 身體防護：穿防靜電工作服 手防護： 戴橡膠手套其它防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。監(jiān)測方法：納氏試劑比色法呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。有害燃燒產物：氧化氮、氨。吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸；就醫(yī)。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗；就醫(yī)。公路運輸時要