【正文】 確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的落實(shí)。 （ 11） 夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。 4） 必須有對液氨泄漏時進(jìn)行緊急處理的裝置，如水噴淋裝置41 等。 （ 2） 液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)熟悉液氨安全裝卸規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品，規(guī)范作業(yè)。 4） 多點(diǎn)式指示報警器或報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。當(dāng)儀表或儀表元件必須安裝在罐頂時，宜布置在罐頂梯子平臺附近。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。 （ 10） 金屬配管中間的非導(dǎo)體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連，或用截面不小于 6mm2 的銅芯軟絞線跨接后接地。網(wǎng)格不應(yīng)大于 10m 10m 或 12m 8m。靜電接地干線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼φ≥ 10mm、扁鋼≥ 40 4mm；靜電接地支線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼由φ≥ 6mm、扁鋼≥ 12 4mm。 5） 當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于 ，連接處應(yīng)用金屬線跨接。 （ 6） 電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時，必須在相應(yīng)的防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。 （ 5）氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動部位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。 （ 18） 當(dāng)液氨儲罐的設(shè)計(jì)壓力相同時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。 （ 12） 液氨儲槽應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空接合管。 （ 2） 特種設(shè) 備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。 （ 4） 滅火器的最大保護(hù)距離：手提式滅火器最大保護(hù)距離為9m，推車式滅火器最大保護(hù)距離為 18m。當(dāng)存在超壓可能時，出水管上應(yīng)設(shè)置防超壓設(shè)施。 （ 7） 消火栓布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。 （ 4）消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應(yīng)能承受大型消防車的壓力。 （ 11）設(shè)計(jì)修改通知單、竣工圖。對于設(shè)計(jì)溫度低于29℃的低溫管道焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn) ,其他管道焊縫應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例不得低于 5%。 （ 9）每個閥門及氨液 (氣 )過濾器均應(yīng)逐個進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 （ 6）民工工資：無拖欠民工工資 記錄，并出具企業(yè)注冊地清欠管理部門無拖欠民工工資的證明。 （ 12） 防火堤內(nèi)的排水應(yīng)實(shí)行清污分流，含有污染物的廢水應(yīng)采取回收處理措施。 （ 3） 防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不小于 3‰的坡度。 （ 8） 儲罐成組布置時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 8 1） 罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道； 2） 每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于 12 個； 3） 罐組內(nèi)全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于 6000m3 時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于 6000m3。 （ 9） 液氨儲存和裝卸場所沿江河岸布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建（構(gòu)）筑物的下游。 濕沖程 也稱壓縮機(jī)來霜，壓縮機(jī)吸入液氨造成 壓縮機(jī) 油溫急劇下降，損壞 低壓閥門，失去 壓縮機(jī)的 吸排 氣 功能 。 熱氨沖霜 熱氨沖霜 是在 管路包括由 冷庫 制冷壓縮機(jī)排氣管上接出的沖霜管、排液管和一個沖霜拍液桶 組成。 （ 10） 液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時 ，必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。單罐容積等于或大于 5000m3 時，應(yīng)每一個一隔。其雨水排除及其他管線穿越，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。 （ 13） 液氨儲存和裝卸場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。 （ 7）安全生產(chǎn)資格：具有有效的機(jī)電施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。 （ 10）閥門安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向《加氨用閥門除外 )。 （ 24）制冷系統(tǒng)充氨試驗(yàn)必須在氣密性試驗(yàn)和抽真空試驗(yàn)合格后進(jìn)行，并應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度分段進(jìn)行，不得向系統(tǒng)灌入大量的氨液。 （ 12）施工安裝竣工報告等其他有關(guān)資料。 （ 5）消防車道可利用廠區(qū)交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行與停靠的要求。當(dāng)?shù)缆穼挾却笥? 時，宜在道路兩邊設(shè)置消火栓，并宜靠近十字路口； 2） 液氨儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外。 5） 一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于 2 條。 （ 5） 一個計(jì)算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于 2 具。 （ 3） 液氨儲罐使用前或檢修后應(yīng)做氣密性能試驗(yàn)，做氣密性能試驗(yàn)時應(yīng)滿足以下要求： 1） 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲罐所選的安全閥入口管的管徑。平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑，亦不宜小于 40mm。 （ 6）設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進(jìn)入的圍墻或欄桿。 （ 7） 液氨儲存、裝卸區(qū)域進(jìn)行電氣設(shè)備和線路檢修應(yīng)符合《國29 家爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的規(guī)定。對有不少于 5 根螺栓連接的法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。 （ 8） 接地裝置水平接地體埋設(shè)深度不小于 ，垂直接地體長度為 — ，間距為 。 2） 進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽，在建筑物的外側(cè)應(yīng)做一處接地，接地裝置應(yīng)與保護(hù)接地裝置及防感應(yīng)雷接地裝置合用。 （ 11） 非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。 （ 20） 各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)必須牢固好用。 （ 8） 儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線，應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管應(yīng)與罐體連接。 5） 指示報警器或報警器發(fā)出報警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化，仍應(yīng)繼續(xù)報警，只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停上報警。 （ 3） 液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)具有一般消防知識，熟悉液氨的特性，掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應(yīng)急處理能力。 5） 必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。 液氨裝卸安全 （ 1） 液氨裝卸時，應(yīng)對鶴管（充裝臂）、密封件，快速切斷閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)防泄漏。 （ 2） 建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定制定試生產(chǎn)（使用）方案，辦理相關(guān)手續(xù)。 9 安全管理與防護(hù) 安全管理 （ 1） 液氨存儲、裝卸單位應(yīng)當(dāng)建立健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各崗位人員的職責(zé)。 （ 10） 裝卸現(xiàn)場應(yīng)有防止污染環(huán)境的設(shè)施和措施。 3） 必須有緊急切斷裝置。 8 裝卸管理 裝卸人員要求 （ 1） 液氨裝卸崗位（場所）人員，必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事裝卸作業(yè)。 在上述測量范圍內(nèi)，指示報警器應(yīng)能分別給予明確的指示；采用無測量值指示功能的報警器時，應(yīng)將模擬信號引入多點(diǎn)信號巡檢儀、 DCS 或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示。 （ 7） 壓力儲罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時能測量氣相的壓力，并便于觀察和維修。 （ 19） 液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況，應(yīng)由設(shè)備動力部門或由企業(yè)負(fù)責(zé)人指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進(jìn)行測定和檢查，并作出記錄。 （ 9） 風(fēng)管及保溫層的保護(hù)罩當(dāng)采用薄金屬板制作時，應(yīng)咬口并利用機(jī)械固定的螺栓等電位連接。避雷帶（網(wǎng)）的引下線 不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于 18m。 （ 7） 接地體應(yīng)選用符合要求的材料。 4） 平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于 100mm時應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于 30m；交叉凈距小于 100mm 時，其交叉處亦應(yīng)跨接。 （ 5） 液氨儲存、裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型的。 （ 4）氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓儲液桶、中間冷卻器、滿液式經(jīng)濟(jì)器應(yīng)設(shè)置液位指示器和液位控制報警裝置，高壓儲液桶應(yīng)配備液位指示器，所有制冷劑液位指示器進(jìn)出口應(yīng)設(shè)有自動閉塞裝置。 （ 17） 在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂 (或保溫層頂面 )的距離不應(yīng)小于 80mm。 （ 11） 人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底 750mm。情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。滅火器設(shè)置在室外時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。 4） 出水管上應(yīng)設(shè)置試驗(yàn)和檢查用的壓力表和 DN65 的放水閥門。 （ 6） 消防給水管道的直徑不應(yīng)小于 DN100。 19 第六十四條 當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛? 以上，且在距離道路邊緣 15m 范圍內(nèi)，有液氨儲罐或管道時，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。 （ 10）系統(tǒng)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及降溫記錄。 （ 23）管道焊縫的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50235 的有關(guān)規(guī)定。 （ 8） 對于進(jìn)、出口密封性能良好，并在其保用期內(nèi)的氨制15 冷系統(tǒng)及相關(guān)潤滑油系統(tǒng)所用的閥門，可只清洗密封面，不符合該條件的閥門均應(yīng)拆卸、清洗，并應(yīng)按閥門的有關(guān)要求更換填料及墊片，對氨液 (氣 )過濾器應(yīng)檢查其金屬濾網(wǎng)是否符合該設(shè)備技術(shù)文件的要求。 （ 5）施工經(jīng)驗(yàn)：近 5 年完成 4 項(xiàng)以上氨制冷工程承包。 （ 11） 防火堤內(nèi)地坪標(biāo)高不宜高于堤外消防道路路面或地面的標(biāo)高。 2） 防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)為 ～ ，防火堤設(shè)計(jì)高度應(yīng)比計(jì)算高度高出 ，隔堤高度應(yīng)比防火堤低 ～ 。 （ 7） 液氨儲罐的防火間距應(yīng)符合以下要求： 1） 臥罐之間的防火間距一般為 倍臥罐直徑且不宜大于； 2） 球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時，不應(yīng)小于 倍球罐的直徑；無事故排放至火炬的措施時，不應(yīng)小于 倍球罐的直徑； 3） 同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值； 4） 兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于 3m； 5） 相鄰罐組儲罐間的距離，不應(yīng)小于 16m。 （ 8） 罐區(qū)內(nèi)液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的 倍。 4 液爆 管內(nèi)冷凍油及氨液急速運(yùn)動而產(chǎn)生 液錘 撞擊，致使管道及閥門等爆裂而發(fā)生跑氨事故。 危險化學(xué)品重大危險源 長期地或臨時地使用或儲存 液氨 危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量 10t 的單元，本 標(biāo)準(zhǔn) 中簡稱重大危險源。 總平面布置 （ 1） 液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。 （ 8） 液氨儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于 ，儲罐個數(shù)不宜少于2 個。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。 裝卸場所 （ 1） 鐵路和汽車的液氨裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 液氨裝卸站的進(jìn)、出口，應(yīng)分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場； 11 2） 采用液氨泵充裝時，其液氨裝卸車鶴位與充裝泵的距離，不應(yīng)小于 8m； 3） 在距裝卸車鶴位 10m 以外的裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置； 4） 液氨裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸方式； 5） 液氨的鐵路裝卸棧臺，每隔 60m 左右，應(yīng)設(shè)安全梯； 6） 液氨的鐵路裝卸棧臺宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)不同時作業(yè)時，也可與可燃液體 裝卸共臺設(shè)置； 7） 液氨嚴(yán)禁就地排放； 8） 液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于 4m； 9） 液氨的汽車裝卸車場，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； （ 2） 液氨碼頭，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)船型按表22（詳見附件）的規(guī)定執(zhí)行： 2） 液氨泊位宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)與其他可燃液體不同時作業(yè)時，可共用一個泊位； 3） 液氨的碼頭與其他碼頭或建 (構(gòu) )筑物的安全距離，應(yīng)按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（ JTJ237－ 99）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 4） 在距泊位 20m 以外或岸邊處的裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。 （ 7）技術(shù)負(fù)責(zé)人：具有制冷中級職稱， 5 年以上施工經(jīng)驗(yàn)，年齡不超過 55 歲。帶手柄的閥門，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門技術(shù)文件的要求。充氨試驗(yàn)壓力為 （表壓 )。 （ 13）氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 （ 6） 消防車道不宜與鐵路正線平交。距罐壁 15m 范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)； 3） 消火栓的間距不應(yīng)大于 ； 4） 消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于 ； 5） 消火栓的數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑和消防用水量等綜合計(jì)算確定，每個消火栓的用水量應(yīng)按 10～ 15L/s 計(jì)算；與保護(hù)對象的距離在 5～ 40m 范圍內(nèi)的其它消火栓，可計(jì)入消火栓的數(shù)量內(nèi)。當(dāng)其中一條關(guān)閉時，其余的吸水管應(yīng)仍能通過全部用水量。 （ 6） 每個設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不宜多于 5 具。 2） 氣密性試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于 5℃。 （ 13） 氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。 （ 19） 罐前支管道應(yīng)有不小于 ％的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。 （ 8） 設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防