【正文】 h＇ =Kλ /β 式中 Tbmax混凝土表面最高溫度 (℃ )； Tq大氣的平均溫度 (℃ )；取 24℃； H－一混凝土的計(jì)算厚度； h＇ 混凝土的虛厚度； h混凝土的實(shí)際厚度； Δ T— 混凝土中心溫度與外界氣溫之差的最大值； λ 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，此處可取 ／ m (1) 混凝土的絕熱溫升： T=WQ 0 (1emt)/(Cr ) 式中： T— 混凝土的絕熱溫升 (℃ ) W— 每立方混凝土的水泥用量 (kg/m3)，取 430kg/m3 Q0— 每公斤水泥 28 天的累計(jì)水化熱，查《大體積混凝土施工》 P14 表 21， Q0=460240 J/kg C— 混凝土比熱 (kg K)，經(jīng)簡化和修正后得到： T0＝ [（ Tsms+Tgmg+Tcmc+Tpmp+Tfmf） +Twmw+Tsws+Tgwg]/[(ms+mg+mc+mp+mf) +mw+ws+wg] 混凝土拌合溫度計(jì)算表 材料名稱 重量m(kg) (1) 比熱容C[kJ/(kg 1）混凝土拌合溫度的計(jì)算： T0=(CsTsms+CgTgmg+CcTcmc+CwTwmw+CfTfmf+CpTpmp+CwTsws+CwTgwg)/(Csms+Cgmg+Ccmc+Cwmw+ Cfmf+Cpmp+Cwws+Cwwg) T0混凝土拌合物溫度 (℃ )； Ts、 Tg、 Tp、 Tf砂、石子、外加劑 、粉煤灰的溫度（℃）； Tc、 Tw水泥、拌合用水的溫度（℃）； mc、 ms、 mg、 mp、 mf水泥、扣除含水量的砂及石子、外加劑 、粉煤灰的重量 (kg)； mw、 ws、 wg 水及砂、石子中游離水的重量 (kg)； Cc、 Cs、 Cg、 Cp、 Cf、 Cw 水泥、砂、石子、外加劑 、粉煤灰及水的比熱容 [kJ/(kg 5）混凝土由大斜面分層下料，分層振搗，每層厚度為 500mm 左右，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法確保避免出現(xiàn)施工冷縫。 4）為使砼振搗密實(shí)，每臺(tái)砼泵出料口配備 3臺(tái)振搗棒 (3 臺(tái)工作，分三道布置。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間 30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止?；炷练謱诱駬v示意見下圖： 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 14 1234567891011121314151617183000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 30006000 6000 6000 6000500500500500500500H地下室壁板混凝土澆筑順序示意圖 （ 2）混凝土的振搗 1）混凝土振搗采用振動(dòng)棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可。 大體積混凝土施工控制措施 （ 1）混凝土的分層澆筑 1）大體積混凝土采用分層澆筑的方法，每層厚度約 500mm，并任其斜向流動(dòng)，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土澆筑。 （ 6）降低水泥水化熱，適當(dāng)在大體積混凝土內(nèi)摻入優(yōu)質(zhì)的膨脹劑 1）在混凝土內(nèi)摻加優(yōu)質(zhì)的膨脹劑，使混凝土改善為微膨脹混凝土，在混凝土中摻加膨脹劑，能使混凝土產(chǎn)生適度的微膨脹，削減混凝土水泥水化時(shí)產(chǎn)生的體積收縮，抵消混凝土在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。筏板基礎(chǔ)混凝土粉煤灰的適宜摻量為水泥用量的 3～ 4%（若含取代水泥用量的數(shù)量應(yīng)為 10～15%）。同時(shí)由于粉煤灰中的多數(shù)顆粒為表面光滑、致密的玻璃微珠，在新拌混凝土中，粉煤灰玻璃微珠能起到滾珠軸承的作用，因而可以減少拌合物的內(nèi)摩擦力，起到增大流動(dòng)性和減少的作用。由于粉煤灰顆粒較細(xì)，能夠參與二次反應(yīng)的界面也相應(yīng)增加，在混凝土中能分散得更加均勻。所有摻加混凝土中的外加劑釋 放氨的限量必須符合有關(guān)規(guī)定。 4）施工時(shí)還應(yīng)盡量避免雨天，從而保證混凝土的施工質(zhì)量。 2）在混凝土中摻入適量的減水劑（并選用收縮率低的減水劑），不僅可以減少單位用水量 10～ 20%，還可減少水泥用量 8～ 15%，從而起到提高混凝土強(qiáng)度和耐久性的作用，真正使混凝土的收縮值降到最低。 （ 4）采用減水劑（并選用收縮率低的減水劑），這樣可 降低混凝土的單位用水量 1）在保證混凝土和易性和可泵送的前提下，單位用水量越小越好。 3）對于粗骨料和細(xì)骨料的質(zhì)量，除滿足上述要求后，要求石子的針片狀顆粒含量不大于 10%，砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在 ，通過 篩孔的砂不應(yīng)小于 15%。一般泵送混凝土所用骨料級(jí)配優(yōu)劣的指標(biāo)用空隙率來表示，空隙率越小，其顆粒級(jí)配越好，混凝土的可泵性也越佳。 2）考慮到混凝土的工作性和可泵性，混凝土內(nèi)漿量的體積應(yīng)控制在 580～ 600L/m3，骨料用量應(yīng)控制在 1050～ 1100kg/m3。由于骨料的存在，使混凝土比單純的水泥漿具有更高的體積穩(wěn)定性和更好的耐久性。水泥合格后方可使用。 2）同時(shí)，我們在選用水泥時(shí)，以選用低、中水化熱、低收縮量、鋁酸三鈣含量少的低堿普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得采用早強(qiáng)、高強(qiáng)、高細(xì)度 水泥。混凝土的齡期在 3個(gè)月和 6個(gè)月時(shí)，其強(qiáng)度分別提高 ～ 倍左右，混凝土的密實(shí)性（抗?jié)B性能）隨著齡期的增長也有顯著提高。 （ 1）對于大體積混凝土中各種材料的摻量應(yīng)通過配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過試驗(yàn)確定，明確混凝土的初、終凝時(shí)間，明確混凝土 28 天的收縮率，所選用外加劑的種類和技術(shù)要求，并附有關(guān)規(guī)范施工程序施工的坍落度損失和坍落度現(xiàn)場調(diào)整方法，以便現(xiàn)場及時(shí)采取措施。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 9）振動(dòng)棒振 動(dòng)時(shí)，電源線應(yīng)架空，避免漏電傷人。 7）振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。 6）振動(dòng)器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多與兩個(gè)彎。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng) 50～ 100mm，使混凝土振實(shí)均勻。振搗時(shí)，應(yīng)注意“快插慢拔”的操作方法，確保構(gòu)件振搗密實(shí)。 2）作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中 50～ 100mm， 以使上下層相互結(jié)合。 6）及時(shí)用對講機(jī)加強(qiáng)信息溝通，泵管輸送處的人員要聽從泵管輸出處人員的指揮。 4）水電、防雷等各專項(xiàng)施工隊(duì)伍必須派專人看守自己分項(xiàng)的設(shè)施不被破壞、移位或發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行及時(shí)處理。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。 2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。 （ 4）混凝土澆筑過程中應(yīng)在板筋上架鋼筋鋪設(shè)腳手板走道，不得在板筋上行走，以防止板筋被踩彎和偏位，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時(shí)調(diào)正。 （ 3）派專人護(hù)筋護(hù)模及各專業(yè)的預(yù)埋件。 （ 2）加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收制度，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性和輸送混凝土的時(shí)間，嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑。 為保證混凝土澆筑前相關(guān)工序均符合要求，故混凝土澆筑前各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行會(huì)簽和混凝土澆筑申請制度，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可組織混凝土的施工。做好勞動(dòng)力安排、交接班制度、工種協(xié)調(diào)配合等施工組織安排，做好安全設(shè)施檢查、安全交底工作。如施工主要機(jī)具：混凝土運(yùn)輸車、車載泵、電泵、泵管、吊斗、塔吊、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木枋 、 腳手板 等。木模應(yīng)澆水潤濕，并將縫隙塞嚴(yán)，以防漏漿。 澆筑前應(yīng)清除垃圾、鋸屑、泥土等雜物，確保底板內(nèi)干凈，鋼筋上的污染物應(yīng)清除干凈。 混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50325 的要求，砂、石、水泥、商品混凝土應(yīng)有法定檢測單位出具的放射性能檢測報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和環(huán)境控制規(guī)范要求。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，凡用于工程的混凝土其水泥、外加劑、摻合料及砂、石等材料必須有法定檢測單位出具的堿含量或集料活性檢驗(yàn)報(bào)告，并符合要求。混凝土的含砂率宜在 38%以下，砂進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格，合格后方可使用。骨料顆料應(yīng)級(jí)配良好，石子進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格，所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ53 的規(guī)定。 混凝土在選用粉煤灰時(shí)，摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596 等的規(guī)定，摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般不宜超過水泥用量的 30%，摻合料應(yīng)有出廠合格證及出廠檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格。外加劑的壓力泌水、減水率、凝結(jié)時(shí)間、坍落度保留值等指標(biāo)應(yīng)足混凝土泵送施工要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB501192021 等的規(guī)定。 水泥進(jìn)場應(yīng)對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，同時(shí)要提供水泥的出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指 標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 8 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定，水泥應(yīng)使用散裝水泥。施工前應(yīng)由提供外加劑的廠家作試配。 20mm 之內(nèi)。 筏板基礎(chǔ)屬于 二 B類環(huán)境 ， 筏板基礎(chǔ)為 C35 混凝土，其中要求摻入普通硅酸鹽水泥，混凝土中盡可能 減小水泥用量，合理選用減水劑，最大水灰比為 ，最大氯離子含量 %，最大堿含量為 3kg/m3。 基礎(chǔ)大體積混凝土澆灌路線 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，擬在基坑邊東側(cè)及西南角設(shè)置混凝土泵車，確?；炷凉捃嚲徒M(jìn)場澆筑的原則澆筑。 2）混凝土攪拌運(yùn)輸車需用臺(tái)數(shù)計(jì)算 采用公式 n=(Q1/V)*（ L/S+T1）進(jìn)行計(jì)算，式中符號(hào)意義如下： qm— 泵車 實(shí)際 排量（ m3/h），按公式 qm =qmaxα η計(jì)算，取 100 =；取 qm =60m3/h； Q— 混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，取 12m3； L— 攪拌站到施工現(xiàn)場的往返距離，取 30km； V— 攪拌運(yùn)輸車車速，按平均取為 30km/h； T1— 客觀原因造成的停車時(shí)間，取 20min=； 則每臺(tái)混凝土輸送泵需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)為： n=60/12*(30/30+)臺(tái)，取 7臺(tái)； 則筏板澆筑共需 至少 7臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車。 施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排 序號(hào) 工種 數(shù)量 (人 ) 備注 1 鋼筋工 120 2 砼工 30 3 木工 70 4 機(jī)械工 6 5 電工 4 6 電焊工 6 7 水電工 12 8 小計(jì) 248 施工擬定投入機(jī)械一覽表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 1 塔吊 TC6013 1 臺(tái) 2 塔吊 C5015 2 臺(tái) 3 地 泵 SY5128THB9014C6D 2 4 插入式振動(dòng)棒 LIR50 6 臺(tái) 5 潛水泵（小型） IS5032160 6 臺(tái) 6 平板振動(dòng)器 ZB11 2 臺(tái) 7 全站儀 DTM330 1 臺(tái) 砼澆筑能力計(jì)算 （ 1）混凝土輸送泵需用臺(tái)數(shù)計(jì)算 采用公式 N=qn/qmaxη進(jìn)行計(jì)算，式中符號(hào)意義如下： qn— 混凝土澆筑數(shù)量（ m3/h），根據(jù)工期要求取每小時(shí)澆筑方量最大進(jìn)行計(jì)算，為（注：計(jì)劃澆筑時(shí)間不超過 24h，計(jì)劃 一次性 澆筑 最大 量 車庫一段 ）； qmax— 混凝土輸送泵車最大排量（ m3/h），取 100m3/h； η — 泵車作業(yè)效率，一般取 ～ ，根據(jù)筏板現(xiàn)場情況可取 。 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 6 四、筏板基礎(chǔ)大體積砼施工部署 砼計(jì)劃澆筑量 大體積混凝土為地下車庫筏板基礎(chǔ)， 面積 ， 板厚 1m， 砼澆筑方量 。 （ 2）本工程大體積混凝土全部采用泵送商品混凝土 ，為滿足混凝土澆筑的連續(xù)性避免出現(xiàn)施工冷縫， 要求混凝土澆筑 時(shí)，必須與砼生產(chǎn)廠家 需派專人在施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)度并協(xié)助混凝土試塊取樣，必須 進(jìn)行密切配合，精心組織，混凝土供應(yīng)量應(yīng)確保滿足施工需求，澆筑時(shí)間內(nèi)需不間斷供應(yīng)混凝土，在澆筑混凝土?xí)r，采用兩臺(tái)混凝土地泵， 3樓、 4樓各配置一臺(tái)，同時(shí)配合施工，以確?；炷吝B續(xù)輸送施工，保證混凝土施工質(zhì)量。 由于大體積混凝土工程條件比較 復(fù)雜，施工情況各異，混凝土原材料品質(zhì)的差異較大，因此控制溫度變形裂縫就不是單純的問題，而是涉及到構(gòu)造要求、混凝土配合材料組成和其物理力學(xué)指標(biāo)，施工工藝、養(yǎng)護(hù)方法等方面的綜合影響因素。 大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有