【正文】 面積大，所以控制現(xiàn)場混凝土坍落度在160~180mm之間。 3 鋼筋防止移 位措施 采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。振搗操作應(yīng)分層振搗。 2 電梯井等 深坑部位的 混凝土澆筑 電梯井等深坑部位的混凝土應(yīng)分為 筏板 和坑壁兩部分進(jìn)行澆搗。 振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30～40cm?；炷猎谡駬v過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以 15s左右為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。 （十一） 炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮擋、灑水、拌冰屑等降豐縣雨潤廣場一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 13 溫措施，混凝土的入模溫度宜控制在 30℃以內(nèi)。 （十） 專人看護(hù)模板，對(duì)在混凝土澆搗過程中出現(xiàn)的模板變形鋼筋位移等質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行模板加固和鋼筋整改。 待混凝土表面稍收水后，用鐵滾筒縱橫來回壓實(shí)二邊，用長刮尺再次刮平，然后用人工木蟹打平?；炷帘砻嫫秸麜r(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制標(biāo)志，用麻線 將這些標(biāo)高點(diǎn)拉通，以此為標(biāo)高控制線。 混凝土在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的大量泌水必須及時(shí)排除，及時(shí)將泌水抽至坑外。 （七） 混凝土澆筑時(shí)，合理安排泵車出料及澆筑流程，加強(qiáng)出料口同基坑上泵車拌車調(diào)度的聯(lián)系。振動(dòng)機(jī)插入時(shí) ，不宜碰撞鋼筋、埋件、模板。 （五） 混凝土采用二次振搗工藝 ， 隔 2030min 后， 應(yīng) 進(jìn)行第二次復(fù)振 。 振點(diǎn)應(yīng)呈梅花形布臵，每點(diǎn)間距不大于50cm，振搗必須及時(shí)到位不得漏振， 一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030s。上下層混凝土結(jié)合處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振動(dòng)棒插入下層混凝土中 50mm，各臺(tái)泵之間的結(jié)合處要注意加強(qiáng)振搗。 （三） 混凝土澆筑應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。 (十 ) 施工前，對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng) 逐級(jí)進(jìn)行交底，同時(shí)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度 四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 預(yù)計(jì)筏板混凝土需連續(xù)澆筑 24 小時(shí) 左右 ，混凝土施工人員分兩班制，施工人員計(jì)劃如下表： 筏板基礎(chǔ) 筏板 混凝土澆搗施工人員計(jì)劃表 工種 人 數(shù) 備注 施工管理人員 6 控制標(biāo)高、試塊、調(diào)度 砼 工 16 澆筑、壓光 鋼筋工 4 看 筋 木 工 4 看 模 機(jī)修工 2 維修泵車 電 工 2 現(xiàn)場臨電 雜 工 4 混凝土泵司機(jī) 2 豐縣雨潤廣場一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 11 合 計(jì) 40 注：筏板基礎(chǔ)施工期間，尚需安排 1 名施工員進(jìn)行邊坡監(jiān)測 第四節(jié) 筏 板 混凝土的澆筑 一、 澆筑方式 （一） 筏板 大體積混凝土澆筑，沿長邊方向由一端向另一端進(jìn)行，采用“斜面分層、薄層澆注、一次到頂”的整體分層連續(xù)澆筑方法施工，每層澆筑高度控制在 300～ 500mm。 (八 ) 施工用的設(shè)備提前進(jìn)行調(diào)試，其性能、數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。 (六 ) 正式澆筑前必須由項(xiàng)目部技術(shù)員、工程監(jiān)理共同簽署鋼筋工程豐縣雨潤廣場一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 10 隱蔽驗(yàn)收單，并根據(jù)澆搗方量分級(jí)簽署混凝土澆灌令。 (四 ) 澆搗前，配備澆搗需要的足夠的電箱及小太陽燈照明，小電箱入坑，確?；炷烈归g能順利澆搗。 (二 ) 混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系，知曉三天以上準(zhǔn)確的天氣預(yù)報(bào)，在計(jì)劃的混凝土澆搗時(shí)間內(nèi)有大雨不得澆搗。 (三 ) 抽水泵： 2 臺(tái)（軟泵管） (四 ) HZ650 型插入式振動(dòng)棒 4 支， HZ630 型插入式振動(dòng)棒 2 支。并對(duì)管道進(jìn)行充分濕潤。 二、 機(jī)械準(zhǔn)備 (一 ) 混凝土澆筑機(jī)械進(jìn)場安裝調(diào)試完成。 抗?jié)B試塊 4 組 同條件試塊 4 組 坍落度原則上每臺(tái)泵車隨機(jī)抽樣進(jìn)行坍落度測試，測試在拌車出料 1/3 后進(jìn)行取樣，在做試塊的同時(shí)進(jìn)行檢查；若發(fā)現(xiàn)坍落豐縣雨潤廣場一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 9 度值變化較大或不正常，或者現(xiàn)場監(jiān)理有要求時(shí)，增加測試次數(shù)。 3℃，相對(duì)濕度為 95％以上的環(huán)境條件。 試塊制作后，初期在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 2～ 3d 后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。 （ 三 ） 筏板 混凝土溫 度 計(jì)算 （ 根據(jù)配合比相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算，待確定攪拌站后計(jì)算） （ 四 ）大體積混凝土裂縫控制計(jì)算 （ 根據(jù)配合比相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算，待確定攪拌站后計(jì)算） （五）混凝土試塊計(jì)劃 試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊， 一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時(shí)，同一配比的混凝土 每 200 m3 制作一組試塊，具體試塊留臵方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB502042021）第 要求規(guī)定。 （ 7） 拌合物泌水量宜小于 10L/m3。 膠凝材料總用量不宜少于 320kg/m3，水泥用量不宜少于260kg/m3， 同時(shí)每立方米混凝土水泥用量，每增減 10kg，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降約 1℃ ，因此必須控制好水泥用量，降低水化熱 ， 水泥用量 應(yīng) 控制在 400kg/m3 以下 。 （ 4） 粉煤灰摻量不宜超過 膠凝材料 用量的 40%；礦渣粉的摻量不宜超過 膠凝材料 用量的 50%；粉煤灰 和 礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中 膠凝材料用 量的 50%。 （ 2） 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度 不宜 低于160mm。 （ 4）耐久性要求較高的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。 （ 2）外加劑 按設(shè)計(jì)要求 添加高效抗裂防水劑或高效特種膨脹抗裂劑 ， 摻量按該產(chǎn)品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)試驗(yàn)檢測混凝土的膨脹率及強(qiáng)度 。 摻合料 粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于豐縣雨潤廣場一期工程 2樓 大體積混凝土施工方案 7 水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596 和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》 GB/T18046 的有關(guān)規(guī)定。 （ 2） 粗骨料宜選用粒徑 5～ ,并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%，應(yīng)選用非堿活性的粗骨料。 骨料 （ 1）骨料的選擇應(yīng)符合國家《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ52 的有關(guān)規(guī)定。 （ 4）所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 60℃。 水泥 （ 1） 所用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB1752021《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn) （ 2） 應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥，其 3d的水化熱不易大于 240KJ/kg， 7d 的水化熱不易大于 270KJ/kg， 不得使用帶有 R 字樣的早強(qiáng)水泥。 避免混凝土澆筑時(shí)由于間隔時(shí)間過長而產(chǎn)生施工冷縫。 筏板內(nèi)集水坑、電梯基坑及后澆帶采用灌水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除 ） 。 (六 ) 根據(jù)單位時(shí)間的澆筑量，混凝土運(yùn)輸車的往返距離等客觀條件，要求混凝土攪拌站為本工程配備足夠的運(yùn)輸罐車約 12輛 12 m3（單棟樓） 。 (四 ) 延長混凝土的初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。 (三 ) 2樓單獨(dú)澆筑，每棟樓 安排 一 臺(tái)汽車泵，澆筑時(shí)間控制在 18 小時(shí)內(nèi) 。 二、 總體安排 (一 ) 采用“分層澆筑、一個(gè)斜面、一次到頂”的整體分層連續(xù)澆筑的方法施工。 (三 ) 基礎(chǔ) 筏板 最大厚度達(dá)到 2500（集水井部分 3900mm） ，選擇合適的混凝土配合比是保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量的重要因素，需經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算和試配進(jìn)行優(yōu)化確定。 第二 節(jié) 施工總體安排 一、 難點(diǎn)重點(diǎn) (一 ) 基礎(chǔ) 筏板 混凝土采用防水混凝土，如何控制大體積混凝土的干縮裂縫、溫度裂縫、內(nèi)部毛細(xì)孔裂縫，達(dá)到防滲自密實(shí)的設(shè)計(jì)效果，是施工的難點(diǎn)與關(guān)鍵。 結(jié)構(gòu)施工圖紙 。 《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》（ GBJ33— 86） 。 由于筏板基礎(chǔ)厚度及面積均較大，為保證其施工質(zhì)