【正文】 固，確保馱梁車運(yùn)梁安全。清理各部件特別是運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)附著雜物，達(dá)到整潔。 施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 吊車就位 運(yùn)梁至吊處吊梁到指定橋位 落梁按上述步驟安裝下一座橋的 T箱梁至全部結(jié)束。以下主要為 T梁的安裝方案。待混凝土等強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)拆側(cè)模，混凝土強(qiáng)度 達(dá)到 70%時(shí)，可拆除底模?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土不在下沉，無顯著氣泡、泛漿。分層下料、振搗。要保證混凝土的和易性和坍落度。準(zhǔn)確無誤后方可澆注砼。 安裝模板 模板采用大塊拼裝鋼模板，對(duì)稱吊裝側(cè)模，并穿上、下對(duì)拉拉桿，再吊端模，并將拉桿穿入預(yù)留孔內(nèi)，分別旋緊螺母即可，在端模外用木楔頂緊并拉住端模，同樣上緊側(cè)模，金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 38 為防止漏漿各塊模板連接處都要放橡膠條，最后檢查模板尺寸，通過對(duì)拉螺栓調(diào) 節(jié)，直至完全符合標(biāo)準(zhǔn)。由吊車將骨架直接吊上底模。為確保保護(hù)層厚度，在側(cè)、底面綁足夠數(shù)量的混凝土墊塊。焊接要求鋼筋的軸線在一條直線上，焊縫飽滿，無氣泡或燒焊的現(xiàn)象。 鋼筋加工及安裝 對(duì)于臺(tái)帽鋼筋 ，按圖紙要求下料后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。 安裝底模 蓋梁底部用高標(biāo)砂漿進(jìn)行找平，安裝前為保證底部平整度及標(biāo)高的準(zhǔn)確度，先測量控制點(diǎn)標(biāo)高。同時(shí)要做好排水工作。 墩、臺(tái)帽施工 施工工藝流程圖 蓋梁施工工藝流程圖 測量放樣 搭設(shè)支架 安裝底模 鋼筋骨架制作及吊裝 安裝側(cè)模 澆注砼 砼養(yǎng)生 拆模 臺(tái)帽施工工藝流程圖 測量放樣 鋼筋加工及綁扎 安裝模板 澆注砼 砼養(yǎng)生 拆模 各施工工藝要點(diǎn) 測量放樣 放樣前，應(yīng)先復(fù)核墩臺(tái)的平面位置及高程是否準(zhǔn)確，合格后，按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確放出墩、臺(tái)帽的中線及邊線。砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。若墩臺(tái)身較高，應(yīng)分層澆筑。待鋼筋模板報(bào)驗(yàn)完成符合要求后，即可澆注砼。模板底腳處用鉆入承臺(tái)內(nèi)的短鋼筋固定，墩身用鋼管斜撐及斜拉筋固定在承臺(tái)上。對(duì)于肋板式橋臺(tái)、圓端形實(shí)體墩及系梁，用夾具將工字鋼立柱和模板片豎向連接，橫向銷釘和槽鋼橫肋，將整個(gè)模板連成整體，安裝就位，用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。系梁的鋼筋綁扎前，需先搭設(shè)鋼管支架并支好底模，在底模上進(jìn)行鋼筋綁扎，并設(shè)置足夠的鋼筋保護(hù)層墊塊。 鋼筋綁扎 將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長度，以保證同一斷面鋼筋接頭數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。以下內(nèi)容主要為鋼筋砼墩臺(tái)身及蓋梁施工方案。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆模。分層厚度為 30cm 左右，分層間隔灌注時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間，砼振搗采用插入式振搗器，振搗深度應(yīng)超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前進(jìn)行一次振搗，使其具有良好的密實(shí)度。 砼養(yǎng)生及拆模 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 36 砼采用拌合站集中攪拌， 砼罐車運(yùn)輸，輸送泵輔助溜槽灌注。并采取有效降溫措施： 遮蓋砂石料，減少太陽直射升溫，并用水沖洗石料，降低石料的溫度，用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉溫度。采用低水化熱水泥，粗骨料采用級(jí)配良好的碎石，細(xì)骨料采用優(yōu)質(zhì)中砂，細(xì)度模量在 左右，含泥量小于 1%。模板要求平整，接縫嚴(yán)密。模板采用組合鋼模，縱、橫欏采用型鋼，以保證使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固，鋼筋的搭接長度要滿足規(guī)范要求。當(dāng)承臺(tái)底層有地下水，且土質(zhì)為松軟土?xí)r，需排出地下 水，并挖除松軟土，換填 1030cm 厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平。基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。 基坑開挖一般采用機(jī)械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺(tái)的尺寸，支模及施工操作的要求等因素進(jìn)行確定。按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣后，即可進(jìn)行基坑開挖。 表 1 常見事故的處理和預(yù)防措施 序號(hào) 事故現(xiàn)象 事故原因 處理和預(yù)防 1 樁孔不圓，取渣筒下入困難 鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置失靈，沖擊時(shí)鉆頭未轉(zhuǎn)動(dòng)； 泥漿粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難； 沖程太小，鉆頭得不到充發(fā)現(xiàn)孔不圓，可用碎石粘土回填鉆孔重新沖擊； 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性。樁頭鑿除后，采用超聲波動(dòng)測法對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，確保每根樁的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 拆除護(hù)筒、驗(yàn)樁 將護(hù)筒周圍的土方挖除后即 可拔除護(hù)筒。 灌注到樁頂，應(yīng)使樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm～ 100cm，防止頂部浮漿較多，出現(xiàn)“ .虛樁”，造成接樁難度大，因此施工中按超灌 1米控制。灌注時(shí)及時(shí)拆除埋深了的導(dǎo)管，經(jīng)常用測深錘檢測孔內(nèi)混凝土面位置，管底應(yīng)在混凝土面下 2～ 4 米，最深不得超過 6m，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，不要埋置過淺或過深，以免造成質(zhì)量事故。為防止鋼筋籠被砼頂托上升，在灌注下段砼時(shí)應(yīng)盡量加快，當(dāng)孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，放慢速度，當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋籠 1～ 2m后，應(yīng)減少埋入深度。初灌砼時(shí)用的大斗容量必須滿足第一批下料后導(dǎo)管的首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要，首批混凝土的數(shù)量按規(guī)范要求的公式進(jìn)行計(jì)算，具體為： V≥π D2/4(H1+H2)+π d2/4(h1) 式中： V— 灌注首批混凝土所需數(shù)量（ M3） D— 樁孔直徑（ M）； H1— 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 ； H2— 導(dǎo)管初次埋置深度（ M） 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 33 d— 導(dǎo)管內(nèi)徑（ M）； h1－樁孔內(nèi)混凝土埋置深度 H2 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力需的高度（ M），即 h1＝ HWυ W/υ c HW— 樁孔內(nèi)泥漿的深度（ M）； υ W— 樁孔內(nèi)泥漿的重度（ KN/M3）； υ C— 混凝土拌和物的重度（取 24KN/M3）。因?qū)Ч芎荛L，自重大，尤其是要確保接頭的抗拉力滿足要求，導(dǎo)管用高密封快插接頭連接，用卡子固定好后，安設(shè)漏斗，導(dǎo)管底部至孔底有 40cm 的距離，且首批砼的數(shù)量由計(jì)算確定，滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥ 2 米的需要。運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查混凝土的均勻性和坍落度，合格后，卸入料斗中，當(dāng)?shù)匦问芟迺r(shí)，可用輸送泵配合灌注。 水下砼灌注 灌注砼前，檢測孔底沉淀厚度，大于規(guī)范要求時(shí)，須再次清孔。下放鋼筋籠時(shí)，在鋼筋籠內(nèi)部間隔一定距離焊十字撐，以提高鋼筋籠的剛度。稍提骨架，抽去臨時(shí)支承，將骨架緩慢下放。鉆孔達(dá)到要求標(biāo)高后，先用取渣筒取渣，然后采用泥漿管道直插孔底，壓入新鮮泥漿進(jìn)行正循環(huán)清孔，直到滿足以下要求：比重＜ ；含砂率＜ 4%； PH 值＞ ；沉渣厚度為零；粘度 18～ 20S。 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 32 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查，孔位偏差不應(yīng)大于 10厘米，斜度不可大于 1%。更換鉆頭前，必須經(jīng)過檢孔，將檢孔器檢到孔底，通過后才可放入新鉆頭。沖孔時(shí)，每隔 3～ 4h，將鉆頭或抽碴筒在孔內(nèi)上下提放幾次，把下面的泥漿拉上來，以護(hù)孔壁。 （ 8）為控制泥漿比重和抽渣次數(shù)，需及時(shí)用取樣罐放到需測深度，取泥漿進(jìn)行檢查，及時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。 （ 7）當(dāng)孔內(nèi)泥漿含渣量增大， 鉆進(jìn)速度減慢，一般每進(jìn)尺 ～ 抽渣一次，每次抽 4～ 5筒或抽至泥漿內(nèi)鉆渣明顯減少，無粗顆粒，比重降至正常為止。應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊，并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。 f 抽渣或停鉆后再鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加高到正常沖程。 d 基巖宜用高沖程，沖程 3～ 5m，不得超過 6 米。 c 粘土層只投入適量碎石，宜用中、低沖程，沖程為 1～ 2m。 a 在淤泥及夾砂互層，及時(shí)投放粘土和小片石，以低沖程沖進(jìn)，沖程為 ～ 1 米，必要時(shí)反復(fù)沖砸。以免落空錘，損壞機(jī)具。 （ 4）鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。 （ 3）鉆進(jìn)時(shí)起落鉆頭速度要均勻。 4— 5 米后，則采用取渣筒，勤取鉆渣。鉆進(jìn)出護(hù)筒口以后，再回填粘土和碎石（粘土和碎石比例為 1:1），繼金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 31 續(xù)以低沖程沖砸。 鉆孔 （ 1）沖擊鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土達(dá)到 抗壓強(qiáng)度后，一般經(jīng) 24h 后，方可開鉆。 PH值應(yīng)大于，一般以 810 為適當(dāng)。泥漿膠體率不小于 95%。新制泥漿的含砂率不宜大于 4%。 （ 2）粘度一般地層的泥漿粘度為 1622S，松散易坍地層泥漿粘度為 1928S。 粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重 。應(yīng)備用足夠的造漿優(yōu)質(zhì)粘土。確保在鉆孔過程中，鉆機(jī)（架）平穩(wěn)，不發(fā)生位移和沉陷。鉆頭采用一字型鉆頭。在岸灘上埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)在護(hù)筒底口下及四周圍填粘土，并分層夯實(shí)，可用錘擊、加壓、震動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。使用機(jī)械挖孔，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大510cm，埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，為保持水頭護(hù)筒要高出施工水位（或地下水位） ，無水地層護(hù)筒宜高出 地面 ，為避免護(hù)筒底懸空，造成?？?，漏水，鋼筋驗(yàn)收 砼制備及運(yùn)輸 制作護(hù)筒 場地準(zhǔn)備 鉆 孔 鋼筋骨架制作，運(yùn)輸及安放導(dǎo)向設(shè)備 測量沉淀厚度 埋設(shè)護(hù)筒 樁位放樣 拆除護(hù)筒 鉆機(jī)就位 檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備 檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件 泥漿制備 測量鉆孔深度、斜度直徑，做好鉆孔記錄 清 孔 鉆 孔完畢后 移去不用的設(shè)備 吊裝鋼筋骨架 檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備 接裝導(dǎo)管和砼料斗 灌注水下砼 試塊制作 試塊檢測 截除樁頭、超聲檢測 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 30 漏漿，護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上（或夯實(shí)的粘土層上），護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超 5cm，傾斜度偏差小于 1%。測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。采用機(jī)械旋挖鉆機(jī)，機(jī)械挖孔方式成孔。根據(jù)工程項(xiàng)目施工條件及參建施工隊(duì)伍的實(shí)際情況，結(jié)合本地實(shí)際情況，混凝土量較小，不適宜建站，下部結(jié)構(gòu)所用混凝土全部采用商品混凝土，混凝土生產(chǎn)廠家就在淮口鎮(zhèn)，橋梁上部 T梁計(jì)劃在四川德陽或廣