【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小，鉆頭得不到充發(fā)現(xiàn)孔不圓，可用碎石粘土回填鉆孔重新沖擊； 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性。 調(diào)整泥漿的粘度和比重； 用短沖程和長(zhǎng)沖程交替沖擊修整孔形 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 34 分轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)很小 2 鉆孔偏斜 孔內(nèi)探頭石、漂石大小不均，鉆頭受力不均； 基巖面形狀較陡； 鉆進(jìn)時(shí)鉆塔移位 鉆遇基巖時(shí)采用短沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后采用長(zhǎng)沖程鉆進(jìn)，若發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆； 發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或?qū)@塔稍移向探頭石一側(cè)，采長(zhǎng)沖程猛擊探頭石，破碎后再鉆進(jìn) 經(jīng)常檢查鉆塔是否發(fā)生位移及時(shí)調(diào)整 3 沖擊鉆頭被卡提不起來(lái) 鉆孔不圓，鉆頭被狹窄部位卡??； 未及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，鉆頭直徑逐漸變小使補(bǔ)焊后的鉆頭入孔沖擊被卡； 上部孔壁坍落物卡住鉆頭； 在粘土層中沖程太長(zhǎng)，泥漿粘度過(guò)高，以致鉆頭被吸??； 放繩太多，沖擊鉆頭傾倒頂住孔壁 應(yīng)正確判斷卡鉆的原因，不要盲動(dòng)，防止越卡越緊；若孔不圓、鉆頭向下有活動(dòng)余地，可向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大處提起鉆頭，處理時(shí)可用打撈鉤或打撈活套助提； 使用合乎規(guī)格的鉆頭； 向孔內(nèi)泵送性能良好的泥漿，清除坍落物，替換孔內(nèi)的粘度過(guò)高的泥漿； 及時(shí)修補(bǔ)鉆頭，若孔徑已變小，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑并在孔徑變小處反復(fù)沖刮孔壁以增大孔徑； 使用專(zhuān)用工具將頂在孔壁上的鉆頭撥正 4 鉆頭脫落 鋼絲繩在轉(zhuǎn)向裝置連接處被磨斷或在靠轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷或繩卡松脫； 轉(zhuǎn)向裝置與頂錐的連接處脫開(kāi)； 沖錐本身在薄弱截面折斷 用打撈活套打撈； 用打撈鉤打撈； 用沖抓錐來(lái)抓取掉落的沖錐； 勤檢查易損部位和機(jī)構(gòu) 承臺(tái)施工 施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 基坑開(kāi)挖 承臺(tái)底處理 鋼筋加工 模板制作 砼拌和、運(yùn)輸 鋼筋綁扎 模板安裝 砼澆注 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 35 各施工工藝要點(diǎn) 基坑開(kāi)挖 承臺(tái)施工在樁基施工完畢并經(jīng)檢測(cè)合格后，進(jìn)行承臺(tái)施工。按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣后，即可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。當(dāng)承臺(tái)位置處于干處時(shí)，直接采用明挖基坑，當(dāng)承臺(tái)位置位于水中時(shí)，需先設(shè)圍堰，圍堰的形式根據(jù)地質(zhì)情況、水深、流速、設(shè)備條件等因素綜合考慮。 基坑開(kāi)挖一般采用機(jī)械開(kāi)挖，并輔以人工清底找平，基坑的開(kāi)挖尺寸要求根據(jù)承臺(tái)的尺寸，支模及施工操作的要求等因素進(jìn)行確定。基坑的開(kāi)挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件，開(kāi)挖深度，現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定，當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定或放坡開(kāi)挖受場(chǎng)地限制，或放坡開(kāi)挖工作量大不經(jīng)濟(jì)時(shí)，可按具體情況采取加固坑壁措施。基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。 承臺(tái)底處理 當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無(wú)地下水時(shí)，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺(tái)底層有地下水，且土質(zhì)為松軟土?xí)r，需排出地下 水，并挖除松軟土，換填 1030cm 厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平。 鋼筋、模板施工 鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求下料、成型和綁扎。墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固，鋼筋的搭接長(zhǎng)度要滿足規(guī)范要求。調(diào)整樁頂鋼筋，作好喇叭口。模板采用組合鋼模，縱、橫欏采用型鋼，以保證使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板內(nèi)設(shè)拉筋，周邊用鋼管或方木支頂牢固。模板要求平整，接縫嚴(yán)密。 砼澆注 由于承臺(tái)砼方量不大，為防止承臺(tái)砼結(jié)構(gòu)因水泥水化熱引起的熱升溫，引起內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂紋，應(yīng)優(yōu)化砼配合比，改善骨料級(jí)配、降低水灰比、以減小水泥用量。采用低水化熱水泥，粗骨料采用級(jí)配良好的碎石，細(xì)骨料采用優(yōu)質(zhì)中砂，細(xì)度模量在 左右，含泥量小于 1%。采用優(yōu)質(zhì)高效緩凝減少劑，改善和提高砼和易性，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間。并采取有效降溫措施： 遮蓋砂石料，減少太陽(yáng)直射升溫，并用水沖洗石料，降低石料的溫度，用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉(cāng)溫度。避開(kāi)高溫時(shí)間施工，降低砼入模溫度。 砼養(yǎng)生及拆模 金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 36 砼采用拌合站集中攪拌， 砼罐車(chē)運(yùn)輸，輸送泵輔助溜槽灌注。砼應(yīng)分層連續(xù)灌注，一次成型。分層厚度為 30cm 左右，分層間隔灌注時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，砼振搗采用插入式振搗器，振搗深度應(yīng)超過(guò)每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前進(jìn)行一次振搗，使其具有良好的密實(shí)度。承臺(tái)砼灌注完畢后，開(kāi)始抹面收漿，待砼初凝后，用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆模。 墩、臺(tái)身及系梁施工 橋臺(tái)臺(tái)身為肋板式鋼筋砼。以下內(nèi)容主要為鋼筋砼墩臺(tái)身及蓋梁施工方案。 施工工藝流程圖 測(cè)量放線 鋼筋綁扎 模板安裝 澆注砼 砼養(yǎng)護(hù) 拆模 各施工工藝要點(diǎn) 測(cè)量放線 在基礎(chǔ)（或承臺(tái)）頂面準(zhǔn)確放出橋臺(tái)中線和邊線，考慮砼保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。 鋼筋綁扎 將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長(zhǎng)度，以保證同一斷面鋼筋接頭數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用鋼管搭設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。系梁的鋼筋綁扎前，需先搭設(shè)鋼管支架并支好底模，在底模上進(jìn)行鋼筋綁扎，并設(shè)置足夠的鋼筋保護(hù)層墊塊。 模板安裝 為保證模板的使用性能和吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝。對(duì)于肋板式橋臺(tái)、圓端形實(shí)體墩及系梁，用夾具將工字鋼立柱和模板片豎向連接，橫向銷(xiāo)釘和槽鋼橫肋，將整個(gè)模板連成整體，安裝就位，用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。端頭模板要和墻面模板牢固連接，防止跑模、漏漿。模板底腳處用鉆入承臺(tái)內(nèi)的短鋼筋固定，墩身用鋼管斜撐及斜拉筋固定在承臺(tái)上。 砼澆注 澆注砼前須進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，檢查模板尺寸、平面位置及高程是否準(zhǔn)確，若有偏差，應(yīng)及時(shí)校正。待鋼筋模板報(bào)驗(yàn)完成符合要求后，即可澆注砼。砼由拌合站集中拌合，砼罐車(chē)運(yùn)輸至橋位，將砼倒入灰斗，由吊車(chē)運(yùn)送砼入模。若墩臺(tái)身較高，應(yīng)分層澆筑。砼下落高金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 37 度超過(guò) 2m 時(shí)，要使用漏斗、串筒。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋件是否移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。待砼強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)即可拆模。 墩、臺(tái)帽施工 施工工藝流程圖 蓋梁施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 搭設(shè)支架 安裝底模 鋼筋骨架制作及吊裝 安裝側(cè)模 澆注砼 砼養(yǎng)生 拆模 臺(tái)帽施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 鋼筋加工及綁扎 安裝模板 澆注砼 砼養(yǎng)生 拆模 各施工工藝要點(diǎn) 測(cè)量放樣 放樣前，應(yīng)先復(fù)核墩臺(tái)的平面位置及高程是否準(zhǔn)確，合格后，按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確放出墩、臺(tái)帽的中線及邊線。 搭設(shè)支架 臺(tái)身施工完成后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行臺(tái)背回填，回填土整平夯實(shí)，填土至臺(tái)身高程后。同時(shí)要做好排水工作。防止地表水對(duì)地基的浸泡而造成不均勻沉降。 安裝底模 蓋梁底部用高標(biāo)砂漿進(jìn)行找平，安裝前為保證底部平整度及標(biāo)高的準(zhǔn)確度，先測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高。根據(jù)測(cè)量人員放出的蓋梁邊線確定側(cè)模的位置，按照側(cè)模上拉桿的位置，適當(dāng)調(diào)整部分方木間距，使得拉桿不與方木相重疊，然后吊裝底模，最后將各塊底模連成整體，底模聯(lián)系要牢固、平整，再在方木兩頭鋪木板，安裝護(hù)欄懸掛安全網(wǎng)。 鋼筋加工及安裝 對(duì)于臺(tái)帽鋼筋 ，按圖紙要求下料后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。骨架要求采用雙面焊。焊接要求鋼筋的軸線在一條直線上，焊縫飽滿，無(wú)氣泡或燒焊的現(xiàn)象。骨架尺寸要準(zhǔn)確，不變形。為確保保護(hù)層厚度，在側(cè)、底面綁足夠數(shù)量的混凝土墊塊。合理設(shè)置吊點(diǎn)。由吊車(chē)將骨架直接吊上底模。就位時(shí)保證位置與標(biāo)高的準(zhǔn)確。 安裝模板 模板采用大塊拼裝鋼模板，對(duì)稱(chēng)吊裝側(cè)模，并穿上、下對(duì)拉拉桿，再吊端模，并將拉桿穿入預(yù)留孔內(nèi)，分別旋緊螺母即可，在端模外用木楔頂緊并拉住端模，同樣上緊側(cè)模，金堂縣淮口鎮(zhèn)真武山市政工程橋梁工程施工方案 38 為防止漏漿各塊模板連接處都要放橡膠條，最后檢查模板尺寸，通過(guò)對(duì)拉螺栓調(diào) 節(jié)，直至完全符合標(biāo)準(zhǔn)。 澆注砼 澆注砼前應(yīng)對(duì)模板平面位置、尺寸及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆注砼?；炷恋臐沧⒉捎霉捃?chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊灰斗入模的方式澆注。要保證混凝土的和易性和坍落度。澆注采用水平分層，下料時(shí)要連續(xù)均勻鋪開(kāi)，澆注方向是從蓋梁的一端循序進(jìn)展至另一端。分層下料、振搗。用插入式振搗棒一次振動(dòng)厚度不能超過(guò) 30 cm,以保證混凝土振搗密實(shí)?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土不在下沉，無(wú)顯著氣泡、泛漿。澆注完混凝土表面壓光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。待混凝土等強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)拆側(cè)模，混凝土強(qiáng)度 達(dá)到 70%時(shí)，可拆除底模。 T梁的預(yù)制詳見(jiàn)《 30mT 梁預(yù)制施工方案》。以下主要為 T梁的安裝方案。 T 梁安裝采用2臺(tái) 25 或 50 噸吊車(chē)進(jìn)行安裝。 施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 吊車(chē)就位 運(yùn)梁至吊處吊梁到指定橋位 落梁按上述步驟安裝下一座橋的 T箱梁至全部結(jié)束。 各施工工藝要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備 首先對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及其它有關(guān)出廠技術(shù)文件，了解設(shè)備組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、準(zhǔn)備組裝場(chǎng)地、機(jī)具和人力，明確具體組裝任務(wù)。清理各部件特別是運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)附著雜物，達(dá)到整潔。檢查電纜是否安全、可靠，須無(wú)斷路和絕緣損壞現(xiàn)象。檢查施工便道，修整加固，確保馱梁車(chē)運(yùn)梁安全。吊裝前復(fù)測(cè)橋位中心線，墩臺(tái)支座中心偏位、高程、平整度，橋墩蓋梁上安放支座，支座頂標(biāo)高相同。 吊車(chē)就位吊梁作業(yè) 將吊車(chē)停到橋臺(tái)位置，做好加固和支撐。吊車(chē)定位后，運(yùn)梁車(chē)行至橋臺(tái)處， 2 臺(tái)吊車(chē)同時(shí)放下吊鉤，兩臺(tái)同時(shí)起吊，移至于梁跨正 中并固定，梁片到達(dá)就位支座上方后，應(yīng)精細(xì)調(diào)整梁片和支座平面、立面上的位置，使之符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后落梁就位。架梁作業(yè)順序應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，不得擅自改變作業(yè)要求。應(yīng)先架設(shè)中梁，由內(nèi)向外逐片架設(shè)。落梁順序應(yīng)由中梁→次邊梁→