【文章內(nèi)容簡介】 由于混凝土表面漿體不均勻，易發(fā)生不均勻干縮，影響平整度。為使混合料攤鋪均勻，可以自制一小型布料機攤鋪。 4） 混凝土振搗、刮平 先用插入式振搗棒沿邊角振實，使混凝土密實并大致平整；然后振動梁拖振，振動梁行進速度不宜過快，邊振動邊找補，達到表面密實平整為止。 5）提漿刮平 用提漿輥拖壓。起到進一步揉壓、二次勻漿的作用，一般沿縱向拖34 次即可，遇有個別露石子處，要原地反復(fù)滾動數(shù)次。 ６）機械抹面 采用抹光機工 藝，可起到提漿、壓實、抹平作用，同時增強了路面耐磨、抗裂性。但普通手扶式抹光機只能起到局部整平作用，利用改進后的抹光機 自動整平機，就可以起到寬幅橫向自動找平的效果。一般每處橫向整平 3～ 4 次，相鄰兩處整平時抹平板重疊至少 1/3。整平機抹面后，兩人配合用精平刮尺（用 6 米長方鋼制成）沿橫向來回刮動，將抹光機造成的砂漿棱消除。隨后用一三米直尺檢查，不平整處用原漿找補，不得另拌砂漿。 ７）拉毛 拉毛易破壞表層，但平整度好；既保證了平整度又保證了抗滑性能。拉毛要瞅準時機，拉早了帶漿嚴重，影響平整度，拉晚了則溝槽深度 不夠，一般憑經(jīng)驗掌握，以混凝土表面不泛浮漿，稍微初凝時拉毛為宜。 ８）切縫、灌縫 混凝土達到一定的早期強度后，應(yīng)盡快用切縫機切割縮縫。這也是為了確保平整度而不可忽略的一道工序，正確掌握切縫時間，也是避免路面其它病害的關(guān)鍵。 縱向接縫與路中線平行，間距 4m，采用設(shè)拉桿平縫形式，上部應(yīng)鋸切槽口（深度為 35mm，寬度為 5mm），槽內(nèi) 灌塞填縫料。拉桿應(yīng)使用螺紋鋼筋（直徑 14，長度 700mm，間距 800mm），設(shè)在板厚中央，并對拉桿中部 100mm 范圍內(nèi)做防銹處理。 橫向接縫與路中線垂直，間距 5m，采用不設(shè)傳力桿假縫形 式，上部鋸切槽口（深度 35mm，寬度 5mm），槽內(nèi)灌塞填縫料。 第三節(jié) 污水管道施工 施工程序： 管道施工程序：定位放線→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道吊裝→鋪設(shè)管道→檢查井砌筑→粗砂回填→土方回填 施工準備 (1)組建工程測量專業(yè)小組，計 2 人，其中主測 1 人。施測應(yīng)前進行技術(shù)交底。 (2)對所用儀器進行檢查和校正。鋼尺、水準尺進行檢查、校核后方能投入正常測量工作。 (3)根據(jù)設(shè)計圖紙及記錄，做好測量放線前的計算工作。 施工測量 按照設(shè)計文件要求，在施工前組織測量人員設(shè)制高程控制點和軸線控制點，并進行復(fù) 測、復(fù)算。 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準點作為整個工程的控制點 ， 井面標高應(yīng)平路面。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差 ，并做好測量記錄，報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收。 溝槽開挖 （ 1） 溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志以保護好地下管線。 （ 2） 根據(jù)管徑進行放坡開挖。開挖時 應(yīng) 用人工 開挖 。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員詳細交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在 現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，挖土至設(shè)計標高 以上 20～ 30cm后用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段 20m～ 30m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。 溝槽開挖完畢后必須有技術(shù)負責人驗收后方可下道工序。 管道施工 （ 1）管道 基礎(chǔ) 一般管道基礎(chǔ)采用 15cm 的中、粗砂，如溝槽底現(xiàn)狀土層為中、粗砂等，管道可直接坐落于天然土層上。 測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道 基礎(chǔ)的標高。 （ 2）管道鋪設(shè) 砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。 給水管與排水管交叉時，給水管應(yīng)敷設(shè)在上面，且不應(yīng)在接口處重疊；當給水管道敷設(shè)在污水管下面時。給水管應(yīng)加套管，套管長度為交叉點兩側(cè)各 1 米。 給水管轉(zhuǎn)彎處利用組合彎頭，彎曲管件不能滿足轉(zhuǎn)彎角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進行調(diào)整。但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于 1。以保證接口的嚴密性。 （ 3） 、管道連接 本工程 PE 雙壁波紋管接口形式為承插接口。 （ 4） 檢查井的砌筑 與檢查井連接的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處 理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。 砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為 10～ 15%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。 磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進，則每次收進不大于 30mm；如為三面收進，則每次收進不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管 徑大于 300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有 30～ 50mm 的環(huán)縫，用油麻 水泥砂漿，油麻 石棉水泥或粘土填塞并搗實。 砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。 砌筑檢查井的預(yù)留支線時，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處嚴密不得漏水。 施工完成后，預(yù)留支線端頭用低標號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面，達到嚴密不漏水。 檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌 漿應(yīng)飽滿，裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。 檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 雨季砌筑檢查井，井身一次砌起。為防止漂管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。 井室砌筑 井室砌筑前必須對砌筑所用材料進行檢驗，并按現(xiàn)行質(zhì)量標準進行檢驗或驗收，對合格產(chǎn)品進行標識，常溫施工磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分濕潤，砌磚前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及混凝土強度是否符合要求，方溝砌筑必須雙面掛線，立皮數(shù)桿，砌體按一順一丁砌法，上下錯縫，內(nèi)外搭接， 砂漿飽滿，墻體應(yīng)盡量同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成踏步茬。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室內(nèi)的踏步茬在安裝前刷防銹漆，砌筑時砂漿埋固，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為 3～ 4 毫米，墻面清掃干凈。 流槽：檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光。 踏步和腳窩：井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨安，砂漿埋固安裝踏步及腳窩，在砂漿末達到規(guī)定強度前不得踩踏。 井室、井筒 :井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室抹面分層壓實，外壁用砂漿搓縫嚴實。蓋板下的井室最上一層磚必須是丁磚。 預(yù)留支管：預(yù)留支管隨檢查井隨砌隨安。按高 程、中心安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密。預(yù)留管頭用白灰砂漿砌實堵嚴。 檢查井蓋高程與路面同高。綠地中井蓋應(yīng)用混凝土包封高出綠地面，外露井筒需用砂漿抹面。 1管線閉水試驗 (1)在污水管線完成如下工作后進行閉水試驗：檢查井及管道的外觀質(zhì)量及量測檢驗均已合格；全部預(yù)留孔洞均封堵不得漏水；現(xiàn)場有滿足閉水要求的水源 ；不影響附近環(huán)境的排放水條件。串水前檢查所有預(yù)留支管的管堵是否嚴密，抹面的強度是否符合要求，檢查合格后，方可串水。注水過程中檢查管堵、管道、井身等處無漏水、滲水即進行閉水試驗。 (2)閉 水試驗時應(yīng)邀請監(jiān)理工程師進行檢驗，抽驗段落由監(jiān)理工程師指定，閉水試驗抽驗長度不得少于管線總長度的 1/3。閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡 1— 2 晝夜再進行。試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m，閉水試驗時對接口和管身的外觀檢查以無漏水、無嚴重滲水為合格，滲水量的測定時間不少于 30min。 1管道的土方回填土 （ 1）管溝的回填土質(zhì)按要求進行，管頂以上 500mm 處均使用人工回填夯實。在管頂以上 500mm 到設(shè)計標高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍 500mm 作為特夯區(qū)，回填時，人工用木夯或鐵夯仔細夯 實，每層厚度控制在 10cm 內(nèi)，嚴禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土，防止產(chǎn)生沉陷。 （ 2）回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實為小于 200mm 一層，蛙式夯，夯實為 250mm 一層。夯填土一直回填到設(shè)計地坪，管頂以上埋深不小于設(shè)計埋深。 第四節(jié) 雨水管道施工 雨水管道施工方法 施工主要工藝流程為：測量放線 → 溝槽開挖 → 基坑支護 → 地基處理→ 基礎(chǔ)施工 → 管道安裝 → 基坑回填土。 根據(jù)本工程給出的施工管道坡度，以及當?shù)氐牡匦?，找出控制點，嚴格進行管溝開挖前的測量。 施工測量前準備 校對測量儀器，本 工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的準確性。 對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。 對施測用輔助材料：如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。 定位 依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并將總控制軸線作出永久性標識，做好保護，便于以后使用。 控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門驗線。 施工高程測量 水準點引測：根據(jù)提供的水準點 引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點。現(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。 管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬 米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 米以外，以減少坑壁荷載， 保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。當人工開挖溝槽深度超過 ，需對坑壁進行支撐。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上 米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。 管道基礎(chǔ) ：在驗槽合格后及時鋪筑墊層，鋪筑前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標高和軸線校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物。墊層不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不得超過 10mm。雨水管道基礎(chǔ)在施工時必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同工作。 雨水管道基礎(chǔ)為 C20 混凝土基礎(chǔ)。 管道混凝土鋪設(shè)完畢后，即可進行雨 水管道安裝工作。具體施工方法如下： 管道安裝 ：根據(jù)情況采用吊車下管。安裝前應(yīng)對管材質(zhì)量進行檢查：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量，不得有裂縫和破損。對橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進行檢查，包括外觀及其性能符合要求。排管應(yīng)從下游排向上游，承口面向上游。管節(jié)安裝時，不得損傷管節(jié)，嚴格控制管節(jié)的標高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等。吊裝就位前，應(yīng)將管基內(nèi)的雜物清掃干凈，測量人員要復(fù)核中線，設(shè)置控制樁，使軸線位移不大于15mm。吊裝時設(shè)專人指揮；并注意施工安全。穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈；穩(wěn)管時根據(jù)控制線認真掌握高程和管道中 心線。 、下管前的準備工作 、檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。 、檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。 、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過 。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 、檢查基礎(chǔ)的標高和中心線?；A(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的 50%和不小于 5Mpa 時方準下管。 、校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。 、下管 由于本工程所用管材為 DN500、 DN800、 DN1000 的鋼筋混凝土管，必須采用汽車吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊車下管時，應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離，管材存放、行車路線等。松軟地面用方木鋪墊進行加固，以確保停放平衡。 下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后，能上能下進行校正找直。 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩窨井間全部管子下完， 檢查坡度無誤后即可接口。 管子對中方法 管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法） （ 1）對中心線法 沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi)。 （ 2）邊線法 將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上 ；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。 接口：采用 水泥砂漿接口 。 回填