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成渝客專軟基處理施工技術(shù)方案-文庫吧資料

2025-05-18 06:29本頁面
  

【正文】 沉應(yīng)根據(jù)原土情況,保證充分破碎原狀土的結(jié)構(gòu),使之利于同水泥漿均勻拌和。 攪拌樁完工后,應(yīng)及時(shí)按圖制作路面,路面鋼筋與樁的錨固筋需連成一體。 如相隔時(shí)間太長,第二根樁無法搭接,應(yīng)在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。 樁與樁須搭接的工程應(yīng)注意下列事項(xiàng): 樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于 24 小時(shí)。 攪拌頭兩次提升速度均應(yīng)控制在 ~ 3min/m。 水泥宜采用 425#普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比宜選用 8%~ 16%范圍,水灰比一般選用 ~ ,根據(jù)不同地質(zhì)情況和工期要求可摻加不同類型外加劑。 工藝流程: 5 施工要點(diǎn) 開機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物,須回填土的部位,必須分批回填夯實(shí),以確保樁的質(zhì)量。 重復(fù)提升(不注漿):邊攪拌邊提升至自然地面,關(guān)閉攪拌機(jī)即完成 1 根樁的成樁。 注漿攪拌提升:開動(dòng)灰漿泵待純水泥漿達(dá)到攪拌頭后,按計(jì)算要求 的速度提升攪拌頭,便注漿邊攪拌便提升,使水泥漿和原地基土充分拌和,直至提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。 施工工藝 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行平整、碾壓或夯實(shí),以保證樁機(jī)定位移動(dòng),鉆孔垂直。 工藝原理 利用深層攪拌機(jī)械,用水泥作為固化劑與地基土進(jìn)行原位強(qiáng)制粉碎拌和,待固化后形成不同形狀的樁、墻體或塊體等,用于深坑開挖側(cè)向擋土防水支護(hù)結(jié)構(gòu)和地基承重樁。 任意平面形狀,深坑開挖深部 7m 以內(nèi)的側(cè)向擋土支護(hù)結(jié)構(gòu),而且對(duì)鄰近建筑物等有良好的保護(hù)作用。尤其在鄰近建筑物等有良好的保護(hù)作用。 施工中無振動(dòng)、無噪音、無污染,對(duì)周圍地基土無擾動(dòng)、無擠壓,只要設(shè)計(jì)構(gòu)造合理,坑外地基側(cè)向變形和沉降較小而且坑外地下水保持原標(biāo)高,因此對(duì)周圍建筑物和地下管道影響小。 樁體連接成壁后有隔水帷幕作用。 1 特點(diǎn) 固化的樁與原地基土構(gòu)成復(fù)合地基,改善了地基的承載力和變形模量。至今該施工技術(shù)已在深坑開挖作為擋土、防水、保護(hù)鄰近建筑物等方面得到廣泛應(yīng)用。我國自 1977 年開始試驗(yàn)研制和試用,關(guān)于 1980 年由冶金部主持通過部級(jí)技術(shù)鑒定,推廣應(yīng)用于地基加固工程。 2)實(shí)驗(yàn)觀測(cè) ① ② ③ ④ 五、水泥土深層攪拌樁工法 21 水泥土深層攪拌法是軟土地基加固和深基坑開挖側(cè)向支護(hù)常用的方法之一。 質(zhì)量檢驗(yàn)的方法宜根據(jù)土性選用原位測(cè)試和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)。經(jīng)強(qiáng)夯處理的地基,其強(qiáng)度是隨著時(shí)間的增長而逐步恢復(fù)和提高的,對(duì)地基的質(zhì)量檢測(cè)須在強(qiáng)夯施工結(jié)束后一定時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。 強(qiáng)夯完成應(yīng)填平凹坑,用落距 6m、低能量夯錘 滿夯一遍,使表層土密實(shí); 強(qiáng)夯處避免重型機(jī)械行使擾動(dòng); 東期強(qiáng)夯應(yīng)將凍土融化或清除后再強(qiáng)夯。 強(qiáng)夯前,探明地質(zhì)情況,對(duì)存在砂卵石夾層適當(dāng)提高夯擊能,遇到障礙物預(yù)先清除掉; 錘重、落距、夯擊遍數(shù)、擊數(shù)、間距等強(qiáng)夯參數(shù),在強(qiáng)夯前通過試夯測(cè)試確定; 兩遍之間間隔時(shí)間要充足,對(duì)粘性土或沖擊土,一般為三周;地質(zhì)條件良好,無地下水的土層,可只隔 12d。 影響深度不夠(強(qiáng)夯后實(shí)際加固深度局部或大部分未達(dá)到要求的影響深度,地基強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求) 土質(zhì)不均,下部存在砂卵石夾層,部分夯擊能被吸收; 遇到地下障礙物,孤石或不成片的砂礫石; 選用錘重、落距或夯擊遍數(shù)、擊數(shù)不夠,或選用夯擊能過大,地基上部產(chǎn)生流動(dòng)、隆起量增大,造成土體破壞,下部沒有擠密; 夯擊點(diǎn)過密,在淺層處疊加形成硬層,影響夯擊能向深部傳遞。夯坑內(nèi)積水及時(shí)排除,坑底含水量過大時(shí),鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。 3)強(qiáng)夯施工步驟 ①清理平整施工場(chǎng)地; 19 ②標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置,并測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高; ③起重機(jī)就位,使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置; ④測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高; ⑤將夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測(cè)量錘頂高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí),及時(shí)將坑底整平; ⑥重復(fù)步驟⑤,按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊; ⑦重復(fù)步驟③ ⑥,完成全部夯點(diǎn)的夯擊; ⑧用推土機(jī)將夯坑整平,并測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高; ⑨在規(guī)定的 時(shí)間間隔后,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),最后用低能量滿夯,將場(chǎng)地表層土夯實(shí),并測(cè)量夯后場(chǎng)地標(biāo)高。墊層的厚度隨地質(zhì)條件、夯錘重量及其形狀而定。對(duì)于地下水位在 2m 深度以下的砂礫石土層,可以直接進(jìn)行強(qiáng)夯,無需鋪設(shè)墊層。預(yù)估強(qiáng)夯后可能產(chǎn)生的變形,并以此確定地面高程,并用推土機(jī)推平。選取最 佳施工參數(shù)進(jìn)行大面積施工。 施工參數(shù)設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)性施工 1)施工參數(shù)的設(shè)計(jì) 根據(jù)加固土層的厚度、地基狀況、土質(zhì)成分以及水位等參數(shù)指標(biāo),施工前進(jìn)行施工參數(shù)的設(shè)計(jì),初步確定錘重、落距、布置夯點(diǎn),選定最佳夯擊能、夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)以及兩遍夯擊的間隔時(shí)間。起重機(jī)的能力去大于 倍的錘重。錘重根據(jù)實(shí)驗(yàn)選擇的最佳夯擊能來確定。錘的底面對(duì)稱設(shè)置若干與頂面貫通的排氣孔,孔徑取 30cm。夯錘的底面形為圓形,底面積按土的性質(zhì)確定。 勞動(dòng)力組織 17 每臺(tái)樁機(jī)需要人員見表 2 表 2 工種 數(shù)量 (名 ) 班 長 : 1 機(jī)械工 : 2 電工 : 1 操作工 : 2 上料工 : 5 記錄員 : 2 質(zhì)量控制措施與檢驗(yàn) 1)質(zhì)量控制措施 ①工藝實(shí)驗(yàn) ②施工監(jiān)測(cè) ③逐樁靜壓 ④靜壓振動(dòng)技術(shù) 2)施工檢測(cè) ①樁間土檢測(cè) ② CFG 裝的檢測(cè) ③復(fù)合地基檢測(cè) 四、強(qiáng)夯法施工技術(shù)方案 18 施工設(shè)備的配置 強(qiáng)夯法的主要施工設(shè)備包括:夯錘、起重機(jī)和脫鉤裝置等三部分。虛鋪后采用靜力壓實(shí)。樁頂鑿除保持頂面平整。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離不大于 時(shí),保護(hù)樁長取 5070cm,上部用土封頂;設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離較大時(shí),保護(hù)樁長取 70100cm,上部用粒狀材料封頂直至接近地表。坍落度控制在35cm,和易性好,拔管速率 ,樁頂浮漿一般可以控制在 10cm左右,成樁質(zhì)量容易控制。必要時(shí)采用螺旋鉆預(yù)引孔。 ②施打順序 施打的順序與土性和樁距有關(guān)。大量實(shí)踐證明,拔管速率控制在 ,此處的拔管速度為線速度,不是平均速度,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速率適當(dāng)放慢。 g、開槽及樁頭處理,鋪設(shè)褥墊層。 f、沉管拔出地面,確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后,用粒狀材料或濕粘土封頂。如果上料不足,須在拔管過程中空中投料,以保證成樁后裝頂標(biāo) 高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。抽樣做混合料試塊,一個(gè)臺(tái)班做一組?;旌狭习丛O(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和,時(shí)間不少于 1min,如粉煤灰用量較大,攪拌時(shí)間適當(dāng)放粉煤灰混合料拌合 開動(dòng)振動(dòng)器壓埋 平整場(chǎng)地 振動(dòng)套至設(shè)計(jì)標(biāo)高 提升內(nèi)管、露出投料口 樁機(jī)就位 投 料 下內(nèi)管至設(shè)計(jì)標(biāo)高 達(dá)到設(shè)計(jì)長度處理樁頭 提套管 做樁頂擴(kuò)頭 定位樁放線 材料進(jìn)場(chǎng) 16 長。并對(duì)土層變化予以說明。 c、啟動(dòng)馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高,停機(jī)。 ② CFG 樁施工 a、樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管深度確定機(jī)架高度和沉管長度,并進(jìn) 水泥粉煤灰碎石樁工藝框圖 15 行設(shè)備組裝。常用主要振動(dòng)打樁錘有 DZ、 DZKS、 DZJ系列。由于振動(dòng)沉管打樁機(jī)施工效率高,造價(jià)相對(duì)較低,所以振動(dòng)沉管灌注成樁應(yīng)用比較廣泛,本工程擬采用此方法。 ③鉆孔檢查 a、鉆取旋噴固結(jié)體的巖芯 檢查固結(jié)整體性、強(qiáng)度; b、滲透試驗(yàn) 測(cè)定抗?jié)B能力; c、標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn) 測(cè)定承載能力 ④荷載試驗(yàn) 測(cè)定承載力和沉降量 14 三、 CFG 樁施工技術(shù)方案 CFG 樁施工主要施工設(shè)備及技術(shù)要求 CFG 樁施工 機(jī)械設(shè)備和施工工藝的采用主要根據(jù)工程地質(zhì)、設(shè)計(jì)承載力、變形以及施工的周邊環(huán)境而定。 ①室內(nèi)灰比實(shí)驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)采集要加固的土樣及施工用的水泥送至試驗(yàn)室,按設(shè)計(jì)提供水泥參考用量分組選用不同水泥用量試塊,試塊成形后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到規(guī)定齡期后,作無限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),選定最優(yōu)的灰比。 ⑦抽選一定數(shù)量的樁進(jìn)行淺部開挖,檢查樁體的成樁質(zhì)量,量測(cè)樁徑、樁距等指標(biāo),并鉆蕊取樣進(jìn)行 強(qiáng)度試驗(yàn)。 ⑥隨時(shí)檢查施工記錄,對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查每延米用漿量和水泥用量是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。 ③控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度,確保加固范圍內(nèi)每一深度的噴漿飽滿。 ②鉆機(jī)開孔前必須復(fù)核孔位、孔距,檢查鉆機(jī)的水平度、軸垂直度。在試樁成樁 28 天后,做抽芯檢測(cè)和單樁載力和復(fù)合地基承載力試驗(yàn),最后確定合理的施工技術(shù)措施和方案。一般說來,重復(fù)噴射有增經(jīng)效果,由于其難以控制和影響進(jìn)度,因此在實(shí)際施工中 不把它作為增強(qiáng)的主要措施,通常在漿液噴射不足或工程要求有較大直徑時(shí)才進(jìn)行復(fù)噴。 ⑨噴射結(jié)束后,若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填,直至漿液面不再下流為止。 ⑦噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長,防止高壓軟管過長,沿程壓力損失增大,造成實(shí)際噴射壓力降低。如停止時(shí)間超過 3 小時(shí),需將輸漿卸下進(jìn)行清洗。 ⑤施工時(shí),加強(qiáng)前臺(tái)與后場(chǎng)供漿配合密切,后場(chǎng)停止供應(yīng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái),防止斷樁和缺漿。 拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時(shí),保持鉆桿有 的搭接長度,不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。 ④當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后,由上而下進(jìn)行噴射作業(yè),噴射注漿時(shí)要注意,待估算水泥漿的前峰已流水噴頭后(一般 24 秒)方可開始提升注漿管。下管前必須檢查注漿管路是否暢通,接頭密封是否良好。鉆機(jī)口位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 50mm。也可以用化學(xué)材料。 ⑥移動(dòng)機(jī)具 把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位就位。 ⑤沖洗 當(dāng)噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,選噴即結(jié)束。 ④噴射作業(yè) 旋噴管插入預(yù)定深度后,又上而下進(jìn)行噴射作業(yè),使用的參數(shù)參見表 2。使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢時(shí), 拔出巖芯管,換上旋噴管插入預(yù)定深度。 ③插管 插管是將旋噴注漿管插入地層預(yù)定的深度。 ②鉆孔 鉆孔的方法主要視地層中地質(zhì)情況、加固深度、機(jī)具設(shè)備等條件而定。 ①鉆機(jī)就位 旋噴注漿施工的第一道工序就是將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上,使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。 8 單管旋噴樁施工工藝框圖 否 是 是 否 三通一平 測(cè) 量 樁機(jī)安裝就位 啟 動(dòng)主鉆機(jī) 啟動(dòng)注漿泵送水 管路堵塞否 鉆進(jìn) 在設(shè)計(jì)深度停鉆 注漿泵水管移至儲(chǔ)漿罐注漿 噴料是否正常 提鉆回轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)高度 繼續(xù)注漿至水泥漿從孔口返出 停止注漿 填寫施工記錄 提鉆至地表以上 停鉆機(jī) 移動(dòng)主機(jī) 檢查處理 檢查處理 9 單管旋噴法施工工藝流程圖 鉆機(jī)就位鉆孔 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高 旋噴開始 邊旋噴邊提升 旋噴結(jié)束成樁12 鉆孔機(jī)械 2高 壓脈沖泵 3 、高壓膠管振 動(dòng)錘 2鋼 套管 3樁 靴 4三 重管 5壓 縮空氣膠管 6高 壓水管 7泥 漿管 8旋 噴樁三重管旋噴法施工工藝流程圖、定位、放樁靴、立套管、安振動(dòng)錘 套管沉入設(shè)計(jì)位置 拔套管、卸下上段套管,使下段露出
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