【正文】 42 所示的評(píng) 價(jià)系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)表。采用層次分析法的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠?qū)⒍糠治龊投ㄐ苑治鲇袡C(jī)地結(jié)合起來，達(dá)到定量地分析一些難以精確定量的定性決策問題；并且，在分 析過程中，決策者、決策分析者、專家之間可以進(jìn)行相互交流，利用大家所共同認(rèn)可的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)來做出最終的決策。但凈現(xiàn)值法存在著一些內(nèi)在缺陷，例如，凈現(xiàn)值法忽略了項(xiàng)目的延遲選擇權(quán)和不可回收性，這使得凈現(xiàn)值法實(shí)際上適用于不確定性較少且期限較短的投資決策。 （ 2）凈現(xiàn)值法。 表 31 實(shí)施集中采購(gòu)的成本 集中采購(gòu)系統(tǒng)的效益評(píng)價(jià) 集中采購(gòu)系統(tǒng)效益評(píng)價(jià)方法 借鑒眾多研究學(xué)者和相關(guān)研究機(jī)構(gòu)對(duì)采購(gòu)績(jī)效評(píng)價(jià)進(jìn)行的研究，可以發(fā)現(xiàn)其方法有定性和定量之分，定性評(píng)價(jià)的有平衡計(jì)分卡法、標(biāo)桿法等，定量評(píng)價(jià)的方法有凈現(xiàn)值法、投資收益率、內(nèi)部收益率等。在生 產(chǎn)企業(yè)集中采購(gòu)系統(tǒng)的成本評(píng)價(jià)過程中，通常要同時(shí)采用幾種估算方法并且比較它們估算的結(jié)果，如果采用不同方法估算的結(jié)果大相徑庭，就說明沒有收集到足夠的成本信息，應(yīng)該繼續(xù)設(shè)法獲取更多的成本信息，重新進(jìn)行成本估算，直到幾種方法估算的結(jié)果基本一致為止。 （ 3）自下而上估算法：首先估計(jì)制造企業(yè)集中采購(gòu)管理信息系統(tǒng)每一個(gè)功能模塊的成本，然后根據(jù)采購(gòu)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，通過累加方式得到最終的成本估計(jì)。 集中采購(gòu)系統(tǒng)的成本分析 集中采購(gòu)系統(tǒng)的成本估算方法 集中采購(gòu)管理模式可選用通常的系統(tǒng)成本估算方法，一般的系統(tǒng)成本估算主要方法包括：（ 1）專家判定技術(shù)：也稱為 Delphi 法，聘請(qǐng)一個(gè)或多個(gè)采購(gòu)管理領(lǐng)域?qū)＜液拖到y(tǒng)開發(fā)技術(shù)人員，由他們分別對(duì)集中采購(gòu)模式的構(gòu)建成本進(jìn)行估計(jì)，并最后達(dá)成一致而獲得最終的成本。從投入與產(chǎn)出的角度進(jìn)行分析，集中采購(gòu)系統(tǒng)績(jī)效評(píng)價(jià)同樣可以表述為： L = PC (41) 式中： L— 集中采購(gòu)管理模式的綜合績(jī)效； P— 集中采購(gòu)管理模式所帶來的綜合收益； C— 建設(shè)集中采購(gòu)系統(tǒng)的成本。 二是集中采購(gòu)的效益，主要表現(xiàn)為制造企業(yè)實(shí)施集中采購(gòu)給企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益，包括實(shí)施集中采購(gòu)后所帶來的時(shí)間、人力和成本方面的變化。這種過程可以是有形的，也可以是無形的，既包括采購(gòu)系統(tǒng)“硬件”建設(shè)，又包括相關(guān)“軟 件”發(fā)展的業(yè)務(wù)活動(dòng)過程。有了這樣的評(píng)價(jià)指導(dǎo)體系才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)集中采購(gòu)管理模式運(yùn)行中的問題，利用先進(jìn)的信息技術(shù)有針對(duì)性地解決現(xiàn)有采購(gòu)作業(yè)過程中的效率、成本、服務(wù)、管理等方面的問題。當(dāng)然，還應(yīng)盡量使所設(shè)計(jì)的指標(biāo)體系不僅在時(shí)間上可延續(xù)，而且在內(nèi)容上還可 拓展。另外，所選取的指標(biāo)應(yīng)該盡量與制造企業(yè)現(xiàn)有數(shù)據(jù)銜接，必要的新指標(biāo)應(yīng)定義明確，以便于數(shù)據(jù)采集。依據(jù)制造企業(yè)內(nèi)部績(jī)效評(píng)價(jià)及項(xiàng)目評(píng)估的相關(guān)理論，集中采購(gòu)績(jī)效評(píng)價(jià)體系的設(shè)立必須符合以下原則： （ 1）具有全面性和綜合性 集中采購(gòu)管理績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的全面性、綜合性主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：首先，集中采購(gòu)管理績(jī)效是對(duì)制造企業(yè)集中采購(gòu)水平的綜合反映，這就要求指標(biāo)體系的設(shè)置要全面反映集中采購(gòu)的情況，而不是局限于局部或某些具體方面的考核；其次，盡量選取較少的指標(biāo)反映較全面的情況，為此所選指標(biāo)要具有一定的綜合性，指標(biāo)之間要有較強(qiáng)的邏輯關(guān)聯(lián)；再次，在進(jìn)行比較時(shí)，如果指標(biāo)過細(xì)，難免會(huì)產(chǎn)生許多誤差，而選用 綜合指標(biāo)能夠很好地規(guī)避誤差問題。集中采購(gòu)管理模式的績(jī)效評(píng)價(jià)不僅可以向人們展示集中采購(gòu)管理模式所帶來的收益，同時(shí)也為制造企業(yè)的投資行為提供理論依據(jù)，因此，客觀、全面、公正地反映、評(píng)價(jià)制造企業(yè)集中采購(gòu)績(jī)效具有至關(guān)重要的理論與現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)生產(chǎn)企業(yè)集中采購(gòu)管理模式的績(jī)效作為衡量整個(gè)集中采購(gòu)管理模式的功能、服務(wù)以及整個(gè)模式在經(jīng)濟(jì)上是否合理的指標(biāo)，對(duì)集中采購(gòu)管理模式本身的發(fā)展具有十分重要的意義。而在大規(guī)模的投入和建設(shè)后，制造企業(yè)集中采購(gòu)管理模式能否真正取得預(yù)期的成效就成為各制造企業(yè)必須關(guān)注的問題。本章在探究集中采購(gòu)績(jī)效評(píng)價(jià)的必要性和原則的基礎(chǔ)上，借鑒制造企業(yè)采購(gòu)管理績(jī)效評(píng)價(jià)所應(yīng)用的理論和方法，嘗試性的構(gòu)建一個(gè)較為合理的集中采購(gòu)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，提出了集中采購(gòu)的模糊綜合評(píng)價(jià)模型，以期能科學(xué)的評(píng)價(jià)制造企業(yè)集中采購(gòu)管理模式的構(gòu)建。而在基于訂單管理的集中采購(gòu)管理模式中，在內(nèi)部，生產(chǎn)企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理、市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)管理之間流程的無縫整合，及時(shí)共享信息，提高內(nèi)部供應(yīng)鏈的效率；在外部，制造企業(yè)可以通過與供應(yīng)商建立雙贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)邊界的供應(yīng)鏈流程整合和關(guān)鍵信息共享，提高 整條供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)采購(gòu)部門按照生產(chǎn)部門提供的固定的物料需求計(jì)劃，緊盯倉庫儲(chǔ)備量，始終保持大量貨品滯留在倉庫內(nèi)，加大了庫存成本，降低了存貨周轉(zhuǎn)率。 （ 3）運(yùn)營(yíng)優(yōu)勢(shì) 集中采購(gòu)管理模式的另一大優(yōu)勢(shì)是提高供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)效率。通過集中管理生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部所有的采購(gòu)需求，該模式能根據(jù)所購(gòu)物品對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略重要性的差異，對(duì)關(guān)鍵物品進(jìn)行優(yōu)先采購(gòu)，充分貫徹企業(yè)戰(zhàn)略意圖，保證關(guān)鍵業(yè)務(wù)的穩(wěn)定性。體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：該模式下的生產(chǎn)企業(yè)能夠結(jié)合企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)，綜合考慮市場(chǎng)變化趨勢(shì)和各部門采購(gòu)需求，制定出切實(shí)可行的采購(gòu)目標(biāo)和采購(gòu)計(jì)劃。直接購(gòu)買成本方面，大批量集中采購(gòu)較之小批量分散采購(gòu)，由于采購(gòu)量大，能獲得更多的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，擁有更大的價(jià)格談判權(quán)；物流配送成本方面，集中采 購(gòu)管理模式使制造企業(yè)能跨組織地、有效地統(tǒng)一規(guī)劃物流網(wǎng)絡(luò)，甚至在與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系后，將部分物流成本向供應(yīng)商轉(zhuǎn)移；庫存成本方面，集中采購(gòu)管理模式能從全局戰(zhàn)略出發(fā)，設(shè)計(jì)倉庫地點(diǎn)，避免不同二級(jí)核算單位獨(dú)立采購(gòu)所需倉庫的重復(fù)設(shè)置。企業(yè)、供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商等各個(gè)環(huán)節(jié)共同合作，尋找降低總成本的機(jī)會(huì)。集中采購(gòu)在降低供應(yīng)鏈整體成本方面的優(yōu)勢(shì)勿庸置疑。 生產(chǎn)企業(yè)采用集中采購(gòu)管理模式的優(yōu)勢(shì)分析 集中采購(gòu)管理模式為生產(chǎn)企業(yè)帶來的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)可以概括為以下三個(gè)方面：成本優(yōu)勢(shì)、戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)和運(yùn)營(yíng)優(yōu)勢(shì) 成本優(yōu)勢(shì) 集中采購(gòu)管理模式不只是以最低采購(gòu)價(jià)格獲得物品的簡(jiǎn)單交易，而是通過充分平衡生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部和外部?jī)?yōu)勢(shì)，降低供應(yīng)鏈的總成本，因此，成本優(yōu)勢(shì)是集中采購(gòu)為制造企業(yè)帶來的最顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。由于分散采購(gòu)缺乏有力的信息傳遞機(jī)制和手段，造成企業(yè)需要花費(fèi)大量的人力和物力，支付大量的協(xié)作費(fèi)用，如紙張、交通費(fèi)、電話費(fèi)等，以及合同履行監(jiān)督和采購(gòu) 交易費(fèi)用，加重了企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。企業(yè)內(nèi)多個(gè)二級(jí)核算單位向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)時(shí)，由于各二級(jí)核算單位之間缺乏協(xié)調(diào)，就會(huì)在二級(jí)核算單位之間形成惡性競(jìng)爭(zhēng)的局面，損害了企業(yè)的整體利益，而且，還會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殛P(guān)鍵的供應(yīng)商供貨不及時(shí)使多個(gè)二級(jí)核算單位的生產(chǎn)都受到影響的情況。實(shí)行分散采購(gòu)，各獨(dú)立核算單位不同程度地著眼于局部利益和眼前利益，很少考慮企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，對(duì)材料質(zhì)量往往重視不夠，致使采購(gòu)物料質(zhì)量參差不齊，很大 程度上影響產(chǎn)品質(zhì)量。而各獨(dú)立核算單位的分散采購(gòu)，由于采購(gòu)規(guī)模小，企業(yè)在供應(yīng)商的選擇方面所進(jìn)行的投資必然不足，同時(shí)由于小額采購(gòu)數(shù)量使得與供應(yīng)商的談判過程中缺少籌碼，對(duì)供應(yīng)商缺少控制力。供應(yīng)商的選擇是采購(gòu)管理中特別重要的一環(huán)，如果它所采用的決策依 據(jù)的不合理，或者決策程序混亂，將導(dǎo)致供應(yīng)商的錯(cuò)誤選擇。批量進(jìn)貨少，易發(fā)生汽運(yùn)