【正文】 箱定位 ①根據施工圖，以土建的水平線為基準（或者用水平管）確定盒、 箱位置，標上記號。 1電氣工程 電氣安裝分項工程 a、配管及管內穿線； b、電氣照明器具及配電箱（盤）安裝工程； c、電纜敷設； d、 避雷網及接地裝置安裝； e、電氣照明動力系統(tǒng)調試運行。 衛(wèi)生潔具及管道附件的安裝 ①材料要求：衛(wèi)生潔具應根據設計或建設方提供的 生產廠家或品牌購買，并做好驗收工作。會同甲方檢查做好簽證工作。管道安裝時必須對尺寸，特別是與衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸進行細致的檢 查，立管的彎頭部位應采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象，安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現(xiàn)象。 ⑧通（閉）水實驗：將充氣球膽在立管口處堵嚴，由本層預埋口處灌水做閉水實驗，水位在規(guī)定時間內不下降合格，注意檢查各接口。如需剔鑿樓板沒需斷鋼筋時，必須征得土建有關人員同意，按規(guī)定要求處理，排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜 用兩個 45 度彎頭連 接；立管檢查口設置按設計要求，立管檢查口方向要便于 檢修。安裝在設備層內的排水干管要根據設計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預留口的位置，并將預留口臨時封堵。 ④支架制安：安裝前應作出支架安裝草圖先預制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。 排水管道安裝 ①材料要求：本大樓排水管道 采用 UPVC 排水管， 粘接。 g、清洗、消毒： 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速宜 大于 2m/s,沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng) 最低點應高放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止； 生活飲用水系統(tǒng)經沖洗后 ，還應用含 20～ 30mg/1 游離氯 的水灌滿管道進行消毒。冷水管支 吊架最大間距表 公稱外徑 De（ mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2021 f、 管道試壓：管道水壓試驗應符合下列規(guī)定： 熱熔連接管道，水壓試 驗時間在連接完成 24h 后進行，不壓實驗之前，管道應固定，接頭須明露；管道注水滿 后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；加壓宜用手動泵，升壓時間 不小于 10mim，測定儀器的壓力精度不應低于 ；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 1h， 測試壓力不得超過 。 d、 立管安裝：立管從上到下統(tǒng)一吊線安裝支架（立管和橫支管最大間距見下表），將預制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調直，但不可強行扭直，校核預留甩口處，并上好臨時絲斗，立管閥門安裝朝向應便于操作和管理，安裝完畢后，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞，不得強行校正。 c、 干 管安裝：建筑物埋地引入管和室內埋地管宜分段進行敷設，先進行室內埋地管的敷設，待土建施工結束后，再進行戶外連接管的敷設。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道 的座標、標高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理有問題及時與設計及有關人員研究解決辦好變更洽商記錄。 g、在上表規(guī)定的加工時間內，剛熔好的接頭處還可校正，但嚴禁旋轉。加熱時間應滿足上表規(guī)定。必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應該去除毛邊和毛剌； c、 管材與管件邊接端面必須清潔、干燥、無油； d、用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪了熱熔深度，熱熔深度應符合規(guī)范要求。 生活給水管道安裝 ①材料要求及連接方式：給水采用 PPR 聚丙烯 給水管目前國內外最新型給水管材，其由于質量輕、耐熱性能好、耐腐蝕性好、管件連接牢固、導熱性低和彈性模量小等特性在現(xiàn)代工程施工中得到廣泛使用；其連接方法應按如下步驟進行： a、熱溶工具接通電源，到達工作溫度批示燈亮后方能開始操作； b、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。 ③畫線定位：等土建平板模支好后，根據衛(wèi)生潔具的下水預留尺寸和各產管位置在模板上畫線定位，立管的套筒預留根據下層的套筒位置需吊線墜進行。套筒長度比樓板高 5 公分，和墻板同厚。 1給排水工程 給排水由大樓生活給水系統(tǒng)、消火栓給水 系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)組成。鋁框采用薄膜包封，以保證表面潔凈，無劃痕、無碰傷、缺棱、掉角、無銹蝕等影響使用功能及觀感效果的情況發(fā)生。 鋁合金窗安裝允許偏差（見附表） 加強對已完工件的成品保護，避免下道工序損壞。應使玻璃周邊受力均勻，鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼，密封膠封縫時，封縫寬度和深度應符合設計要求，填充必須密實，外表必須平整、光潔，使用橡 膠條密封前，連接縫處的玻璃必須清潔、干燥，玻璃安裝后，應對玻璃與框、扇同時清潔工作。 玻璃安裝：嚴格按設計要求選用玻璃規(guī)格和材質，玻璃就位前，應清除玻璃槽口內灰漿，雜物等，暢通排水孔，玻璃應 擺在凹槽中間，內、外兩側縫隙不小于 2mm，但不大于 5mm 以便密封和固定，且用 3mm 厚氯丁橡膠條墊起，側邊及上部也都應聯(lián)開金屬小段，避免因玻璃脹縮發(fā)生變形。 鋁合金窗安裝與墻體采用柔性連接，四周縫隙采用耐腐蝕的填充材料嵌縫，外留 5～ 8mm 的凹槽，注入密封膠，嚴禁在扁管上鉆孔，用鐵釘固定。 12 1門窗工程 ?鋁合金窗制安 鋁合金窗密封材料采用橡膠條，做到緊湊、密實，圓滑自然，推拉門窗扇底采用不銹鋼帶軸承滑輪 。砌體要澆水濕潤，光滑的砼面要搓毛，抹灰層過厚的要分層進行，基層抹灰分二遍進行，先抹 12 厚 1:3 的水泥砂漿基層，再抹 10 厚1:2 水泥砂漿面層，以保證墻面 平整，避免墻面滲水。對水平線條要拉長線，根據水準點調直，做到左右進出一條線。 外墻裝飾裝 修 外墻面裝飾為干掛花崗石和外墻磚外墻 。 ③護角符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫填塞密實，表面平整。 (4)質量標準 ①表面光潔、潔凈、顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 抹面層灰：待中層灰六、七層干時，即可加抹面層灰，如中層灰過干，應先澆水濕潤，以保證面層灰厚度不超過 3mm，操作時應從陰角開始，最好兩人配合，一人 上灰，另一人用鐵抹子壓實壓光。待標筋硬化后，在標筋之間再粉一層 7～ 9mm 的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮找靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子搓平。 做護角：門窗洞口及室內陽角用 1:2 水泥砂漿做護角 ,護角厚度與墻面灰餅齊平整度在地面上已彈出的墻角每側寬度 60mm。 標筋如采用強度等級較高的砂漿，必須在大面抹灰完成的同時，鑿除標筋，用同強度等級的抹灰砂漿補平。接著在距墻角約 100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線為準，再按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈有處兩面墻上中層抹灰面厚度線，據此，每隔 ～ 做出標準灰餅。 陰陽角找方：首先按 房間面積大小規(guī)方。 ③清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤。 ②檢查嵌入墻體內的各種預埋管線，各種開關、插座、接線盒、開關、控制箱安裝。 (2)施工準備 ①門窗校正，門窗框與磚墻的間隙經清理后用 1:3 水泥 砂漿塞嚴密。如經監(jiān)理、業(yè)主同意，可用砂漿增塑劑代替石灰膏。 11 ②石灰膏：用磨細生石灰，熟化時間不少于 14d，化灰池應加蓋保護免受灰塵污染，池內應放滿水防止干燥。 內粉刷施工 內墻及天棚為混合砂漿抹面 。砼澆筑完畢后，應在 7 天以內澆水養(yǎng)護，待砼強度達到 以后，再在其上施工 30 厚 鋼筋混凝土表面壓光 。 ①砼墊層施工 100 厚砼墊層施工前，應先用機械夯實機將基地夯實，并將基土上的淤泥和雜物清理干凈。 ?垂直運輸設施： 本工程采用三 臺 物料提升機和一臺塔吊 進 行垂直運輸。之間，上人斜道寬度不小于 1m，坡度為 1:3，斜道 腳手板上每隔 250～ 300mm 設置防滑條，防滑厚度為 20～ 30mm。斜桿與地面角度為 45176。落地腳手架基礎必須夯實，外架的操作嚴格按有關規(guī)范實施，并由專業(yè)操作人員實施，外腳手的鋼管采用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管，每根鋼管最大長度不大于 ，立桿間距不大于 ，步距 ，立桿橫距 。 ?腳手架工程： ①外腳手架采用雙排鋼管落地架，支模架采用滿堂紅腳手架，內墻體組砌及室內裝飾腳手架采用活動凳搭設，頂棚裝飾采用鋼管搭滿堂腳手架或可移動式腳手架平臺。 ③構造柱留位置正確，拉結筋數量、長度符合設計和規(guī)范要求。 ?質量標準 ①磚的品種、強度和砂漿強度，均應符合設計和規(guī)范要求，砌體砂漿水平灰縫的飽滿度不低于85%。 梁和梁墊下及其左右各 500mm范圍內。 寬度小于 1m的窗間墻。其部位是： 過梁成 60176。 (7)冬雨季施工，在收工時對施工面要予以復蓋，防止雨淋、結凍。外窗臺要用 C20 細 砼澆窗臺板，自墻中線以內厚度為 60mm，外為 40mm，并澆成斜坡。 構造柱施工順序：綁扎鋼筋→砌磚墻→支模澆砼。 10 構造柱從基礎到頂必須上下對稱貫通，馬牙槎每層采用先退后進，不得錯位。不足 1m的為垛寬，拉接筋末端必須做 90176。含泥量不得超過 5%。墻體每層留 2 組。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 85%，操作時采取滿鋪灰的方法施工，砂漿要隨拌隨用，使用時間控制在 2 小時內用完，如超過此時間，一定要重新投入到拌和機內加水泥攪拌后再使用，嚴禁使用隔夜砂漿。磚須提前 12 天澆水充分浸濕，其標準是磚重量增加 10%，或磚斷開后 ,水浸入深度達到 。磚墻灰縫厚度控制在 812mm 之間，砌筑時必須立皮數桿，立皮數桿時用水平儀操平，皮數桿立在墻的轉角處，每 10m 左右一根，每 2m 高墻體完工后，應用水平儀器操平，確保標高正確。 (2)墻體砌筑必須雙面拉線。為改善砂漿和易性，可在砌筑砂漿中摻入水泥重量萬分之一的“微孔發(fā)泡劑”。 砌體施工 外墻、樓梯間均采用 MU10 普通粘土磚 M10 混合砂漿砌筑 240 眠墻。 ⑩ 砼施工必須保證幾何尺寸準確，內實外光，嚴禁出現(xiàn)蜂窩，盡可能杜絕出現(xiàn)麻面。 ⑧養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，及時用袋蓋覆養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護次數以能保護有足夠濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護期為 7 天。 ⑦砼施工縫留置部位 柱留在基礎頂面和梁底下 3cm，樓梯留在梯段跨中 1/3 范圍內，梁板結構連續(xù)澆灌當出現(xiàn)停水、停電及機械故障等特殊情況時，梁板施工縫留在梁板跨中 1/3 范圍內。大面積板施工要專設架空移動式運輸道。保證砼的密度，有防水要求的底板，反沿采用級配 良好減石砼，并嚴格控制用水量，達到自身密實防水要求。板厚度及平整度的控制：除模板用水平儀操平外，在柱鋼筋測出相應標高，用拉線方法、泥工配合，隨澆隨測量，隨用刮找刮平，表面再用木槎抹平。 ④砼采用插入式振動棒分層振實，振動棒應盡量避免碰撞鋼 筋、模板，不得利用鋼筋來振搗砼，操作振動棒應快插慢拔，每次振動同將棒上、下抽動，以保證搗均勻密實，插點以交錯排列為宜。 砼澆搗過程。并將接頭處雜物清除干凈，澆一層1015cm 厚同砼強度等級的水泥砂漿。用水將模板濕潤，檢查保護層是否墊好，檢查鋼筋、模板、預留孔洞、預埋鐵件、預埋管線是否符合設計要求，自檢合格后辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)，方可澆筑砼。 攪拌站前、后臺及出料口散裝的砼、砂、石、水泥要經常清理，攪拌完結后及時清洗工具和機內的余料。砼一般攪拌的最短時間為 2 分鐘，對于參有外加劑，或有抗?jié)B要求的砼，攪拌不少于 3 分鐘。 各種砼配合比的材料比例，均現(xiàn)場取樣送試驗 室試配確定，現(xiàn)場再根據砂、石含水率調整配合比，砂、石等原材料的供應場地，中途不得隨意變更。細骨料：中砂。 砼配合比及材料要求：采強度等級為 普通水泥。 ① 施工現(xiàn)場設砼集中攪拌站。 ⑩現(xiàn)澆框架梁柱施工按 03G1011 平法標準圖施工。 ⑧建筑物結構構件主筋保護層厚度：按設計要求控制。不同強度等級的鋼筋要進行等強度代換。柱、梁錨固區(qū)內不允許出現(xiàn)焊接接頭。 ⑦鋼筋施工有關要求 不同直徑的鋼筋搭接要保證最大一級鋼筋的搭接長度。抗扭箍筋必須按設計、規(guī)范要求滿足抗扭長 度。梁柱箍筋的接合處要交錯綁扎。綁扎應劃出鋼筋的位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃線，梁箍筋在架立筋或梁底板上劃線，扎絲綁扎采用一面順加，但其斜角方面要互相交叉，綁扎單向板鋼筋時，允許將外圍兩行的交叉點綁扎，中間部分可成梅花式綁扎。 式中ζ為搭接長度修正系數。 ⑤縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 L1E、 L1 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 L1E、 L1 注： 當不同直徑的鋼筋搭接時，其 L1E與 L1值按較小的直徑計算。 ④鋼筋的錨固 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 LaE及 L a(mm) 鋼 筋 品 種 二級抗震時 LaE 非抗震時 La 砼強度等級 砼強度等級 C20 C25 C30 C35 C40 C20 C25 C30 C35 C40 Ⅰ級鋼 筋 36d 31d 27d 25d 23d 31d 27d 24d 22d 20d 月 牙 紋 Ⅱ級鋼筋 44d _ 49d 38d _ 42d 34d _ 38d 31d 34d 29d _ 32d 39d _ 42d 34d _ 37d 30d _ 33d 27d 30d 25d _ 27d 8 Ⅲ級