【正文】 完畢后，結(jié)合衛(wèi)生間平面在樣圖和系統(tǒng)圖確定各支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝在支架上，其閥門(mén)應(yīng)安裝在隱蔽便方便拆卸處，各配水點(diǎn)管口應(yīng)該安裝 長(zhǎng)度 150mm 的悶頭管臨 時(shí)封閉。室內(nèi)埋地管應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后重新開(kāi)挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)；敷設(shè)管道的管底應(yīng)平整，不得有堅(jiān)硬的突出物體。 b、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸記錄在施工草圖上然后按劃圖測(cè)得的尺寸預(yù)制 加工。 ②工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗 a、 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案制度的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。 f、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱上同時(shí)取下，迅速地?zé)o旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻絕緣。 e、熔接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入至標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。管材切割一般 使用管子剪或管道切割機(jī)。 ④固定與填充：將套筒放于既定位置固定好，并用紙巾填滿。 ②套筒加工：根據(jù)土建進(jìn)度，按計(jì)算的套筒大小和數(shù)量，加工好各層的鋼套筒和防水套管。 預(yù)留預(yù)埋 ①熟悉圖紙：根據(jù)施工圖紙和交底紀(jì)要計(jì)算了每層所需套筒大小和數(shù)量；套筒大小按比管徑大兩級(jí)。樓梯抹面后 7 天內(nèi)不得上人，施工運(yùn)料必須走運(yùn)輸?shù)?，不得走樓梯間，保護(hù)其棱角不受損。所有墻的陽(yáng)角在 高內(nèi)釘丁字形木板保護(hù)。 有私密性要求的房間可采用磨砂工藝圖案玻璃或貼遮光工藝圖案玻璃紙。安裝及連接件用橡膠條擰緊，然后注入填充材料、嵌條等。 框材表面如被水泥漿或其它材料污染，可用水溶液洗滌劑清洗，禁止用丙酮清洗和用硬物刮、擦。 鋁合金窗安裝前，外窗臺(tái)必須先用 C20 細(xì)石砼澆 40～ 60 厚的窗臺(tái)，自中軸 線向內(nèi)，內(nèi)高 60mm，外高 40mm，并形成 10mm 的泛水坡，防止窗臺(tái)滲漏。 1 177。開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。無(wú)戧槎、毛刺、錘印，板與木方緊合密湊嚴(yán)密，起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，擠縫嚴(yán)密、 21 緊湊、自然。 1門(mén)窗工程 ?木門(mén)制作、安裝 木材一律采用優(yōu)質(zhì)杉木，其含水率不大于 12%。砌體要澆水濕潤(rùn)，光滑的砼面要搓毛，抹灰層過(guò)厚的要分層進(jìn)行，基層抹灰分二遍進(jìn)行，先抹 12 厚 1:3 的水泥砂漿基層，再抹 10 厚 1:2 水泥砂漿面層，以保證墻面平整，避免墻面滲水。對(duì)水平線條要拉長(zhǎng)線，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)直，做到左右進(jìn)出一條線。 外墻裝飾裝修 外墻面裝飾為白色涂料外墻 。 ③護(hù)角符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門(mén)窗框與墻體間縫填塞密實(shí)，表面平整。 (4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 20 ①表面光潔、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 抹面層灰：待中層灰六、七層干時(shí)，即可加抹面層灰，如中層灰過(guò)干，應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，以保證面層灰厚度不超過(guò) 3mm，操作時(shí)應(yīng)從陰角開(kāi) 始，最好兩人配合，一人上灰，另一人用鐵抹子壓實(shí)壓光。待標(biāo)筋硬化后，在標(biāo)筋之間再粉一層7～ 9mm的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮找靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子搓平。 做護(hù)角：門(mén)窗洞口及室內(nèi)陽(yáng)角用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角 ,護(hù)角厚度與墻面灰餅齊平整度在地面上已彈出的墻角每側(cè)寬度 60mm。 標(biāo)筋如采用強(qiáng)度等級(jí)較高的砂漿，必須在大面抹灰完成的同時(shí)，鑿除標(biāo)筋，用同強(qiáng)度等級(jí)的抹灰砂漿補(bǔ)平。接著在距墻角約 100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線為準(zhǔn)，再按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈有處兩面墻上中層抹灰面厚度線，據(jù)此，每隔 ～ 。 陰陽(yáng)角找方：首先按房間面積大小規(guī)方。 ③清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤(rùn)。 ②檢查嵌入墻體內(nèi)的各種預(yù)埋管線，各種開(kāi)關(guān)、插座、接線盒、開(kāi)關(guān)、控制箱安裝。 (2)施工準(zhǔn)備 ①木門(mén)窗校正，門(mén)窗框與磚墻的間隙經(jīng)清理后用 1:3 水泥 砂漿塞嚴(yán)密。如經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意，可用砂漿增塑劑代替石灰膏。 ②石灰膏：用磨細(xì)生石灰，熟化時(shí)間不少于 14d，化灰池應(yīng)加蓋保護(hù)免受灰塵污染，池內(nèi)應(yīng)放滿水防止干燥。 內(nèi)粉刷施工 內(nèi)墻及天棚為混合砂漿抹面 。 (2)樓面工程施工 樓面做法為：鋼筋混凝土樓板→素水泥漿結(jié)合層一遍→ 30厚 無(wú)砂混凝土表面壓光 。素土夯實(shí)后澆筑 60厚 C10 砼墊層，采用平板振動(dòng)器搗實(shí)，控制墊層面標(biāo)高和墊層表面平 整度。 樓地面工程 (1) 地面工程施工 地面作法：素土夯實(shí)→ 150 厚 C10 混凝土→素水泥漿結(jié)合層一遍→ 30厚無(wú)砂混凝土表面壓光 →貼陶瓷錦磚及大理石面磚。 18 ③外梯前及底層出口均 設(shè) 3 4m防 護(hù)棚，入口外掛安全及消防宣傳標(biāo)牌；人流通道處搭設(shè)安全遮護(hù)棚，雙層緩沖層全封閉，建筑四周均采用挑棚防護(hù)?！?60176。 腳手架每個(gè)節(jié)點(diǎn)外設(shè)置一根小橫桿，當(dāng)腳手架遇作業(yè)層時(shí)，每跨高再增加一根小橫桿，剪刀撐應(yīng)隨立桿、大橫桿、小橫桿等同步沿腳手架高度連續(xù)搭設(shè)，底部斜桿下端應(yīng)落地支承在墊板上，每剪刀撐寬度 為 5跨。 ②外腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)滿掛密目式安全平網(wǎng)和立網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔，并在重點(diǎn)防護(hù)部位采用竹芭全封閉，腳手架每二步三跨架設(shè)一道連墻桿。 ③構(gòu)造柱留位置正確，拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①磚的品種、強(qiáng)度和砂漿強(qiáng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，砌體砂漿水平灰縫的飽滿度不低于 85%。 梁和梁墊下及其左右各 500mm 范圍內(nèi)。 寬度小于 1m的窗間墻。其部位是： 地梁上與過(guò)梁成 60176。 (7)冬雨季施工，在收工時(shí)對(duì)施工面要予以復(fù)蓋，防止雨淋、結(jié)凍。外窗臺(tái)要用 C20 細(xì) 砼澆窗臺(tái)板，自墻中線以?xún)?nèi)厚度為 60mm，外為 40mm，并澆成斜坡。 構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋→砌磚墻→支模澆砼。 構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂必須上下對(duì)稱(chēng)貫通，馬牙槎每層采用先退后進(jìn)，不得錯(cuò)位。不足 1m 的為垛寬， 拉接筋末端必須做 90176。含泥量不得超過(guò) 5%。墻體每層留 2組。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 85%，操作時(shí)采取滿鋪灰的方法施工，砂漿要隨拌隨用，使用時(shí)間控制在 2 小時(shí)內(nèi)用完，如超過(guò)此時(shí)間，一定要重新投入到拌和機(jī)內(nèi)加水泥攪拌后再使用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。磚須提前 12天澆水充分浸濕，其標(biāo)準(zhǔn)是磚重量增加 10%，或磚斷開(kāi)后 ,水浸入深度達(dá)到 。磚墻灰縫厚度控制在 812mm之間，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，立皮數(shù)桿時(shí)用水平儀操平，皮數(shù)桿立在墻的轉(zhuǎn)角處，每 10m 左右一根，每 2m 高墻體完工后，應(yīng)用水平儀器操平，確保標(biāo)高正確。 (2)墻體砌筑必須雙面拉線。為改善砂漿和易性，可在砌筑砂漿中摻入水泥重量萬(wàn)分之一的“微孔發(fā)泡劑”。 砌體施工 外墻、樓梯間均采用 MU10普通粘土磚 M10 混合砂漿砌筑 240眠墻。 ⑩ 砼施工必須保證幾何尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩，盡可能杜絕出現(xiàn)麻面。 ⑧養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，及時(shí)用袋蓋覆養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以能保護(hù)有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期為 7天。 ⑦砼施工縫留置部位 柱留在基礎(chǔ)頂面和梁底下 3cm，樓梯留在梯段跨中 1/3 范圍內(nèi)，梁板結(jié)構(gòu)連續(xù)澆灌當(dāng)出現(xiàn)停水、停電及機(jī)械故障等特殊情況時(shí)，梁板施工縫留在梁板跨中 1/3 范圍內(nèi)。大面積板施工要專(zhuān)設(shè)架空移動(dòng)式運(yùn)輸?shù)?。保證砼的密度，有防水要求的底板，反沿采用級(jí)配良好減石砼，并嚴(yán)格控制用水量，達(dá)到自身密實(shí)防水要求。板厚度及平整度的控制：除模板用水平儀操平外，在柱鋼筋測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高，用拉線方法、泥工配合，隨澆隨測(cè)量，隨用刮找刮平，表面再用木槎抹平。 ④砼采用插入式振動(dòng)棒分層振實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，不得利用鋼筋來(lái)振搗砼，操作振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每次振動(dòng)同將棒 上、下抽動(dòng)，以保證搗均勻密實(shí)，插點(diǎn)以交錯(cuò)排列為宜。 砼澆搗過(guò)程。并將接頭處雜物清除干凈，澆一層 1015cm 厚同砼強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。用水將模板濕潤(rùn)，檢查保護(hù)層是否墊好，檢 查鋼筋、模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管線是否符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)，方可澆筑砼。 攪拌站前、后臺(tái)及出料口散裝的砼、砂、石、水泥要經(jīng)常清理，攪拌完結(jié)后及時(shí)清洗工具和機(jī)內(nèi)的余料。砼一般攪拌的最短時(shí)間為 2 分鐘，對(duì)于參有外加劑，或有抗?jié)B要求的砼，攪拌不少于 3分鐘。 各種砼配合比的材料比例，均現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室試配確定，現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比，砂、石等原材料的供應(yīng)場(chǎng)地，中途 不得隨意變更。細(xì)骨料：中砂。 砼配合比及材料要求：采強(qiáng)度等級(jí)為 普通水泥。 ① 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼集中攪拌站。 ⑩現(xiàn)澆框架梁柱施工按 03G1011平法標(biāo)準(zhǔn)圖施工。 ⑧建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度：按設(shè)計(jì)要求控制。不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋要進(jìn)行等強(qiáng)度代換。柱、梁錨固區(qū)內(nèi)不允許出現(xiàn)焊接接頭。 ⑦鋼筋施工有關(guān)要求 不同直徑的鋼筋搭 接要保證最大一級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度。抗扭箍筋必須按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求滿足抗扭長(zhǎng)度。梁柱箍筋的接合處要交錯(cuò)綁扎。綁扎應(yīng)劃出鋼筋的位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃線，梁箍筋在架立筋或梁底板上劃線，扎絲綁扎采用一面順加，但其斜角方面要互相交叉，綁扎單向板鋼筋時(shí)，允許將外圍兩行的交叉點(diǎn)綁扎，中間部分可成梅花式綁扎。 式中ζ為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)。 ⑤縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 L1E、 L1 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 L1E、 L1 注： 當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其 L1E與 L1值按較抗震 非抗震 13 L1E=ζ LaE L1=ζ La 小的直徑計(jì)算。 ④鋼筋的錨固 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 LaE及 L a(mm) 鋼 筋 品 種 二級(jí)抗震時(shí) LaE 非抗震時(shí) La 砼強(qiáng)度等級(jí) 砼強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C30 C35 C40 C20 C25 C30 C35 C40 Ⅰ級(jí)鋼 筋 36d 31d 27d 25d 23d 31d 27d 24d 22d 20d 月 牙 紋 Ⅱ級(jí)鋼筋 44d _ 49d 38d _ 42d 34d _ 38d 31d 34d 29d _ 32d 39d _ 42d 34d _ 37d 30d _ 33d 27d 30d 25d _ 27d Ⅲ級(jí)鋼筋 53d _ 58d 46d _ 51d 41d _ 45d 37d 41d 34d _ 38d 46d 51d 40d _ 44d 36d _ 39d 33d 36d 30d _ 33d 注： a、表中Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋欄中橫線以上的數(shù)字為鋼筋直徑 D≤ 25mm 時(shí)錨固長(zhǎng)度，橫線以下的數(shù)字為 d≥ 25mm 的錨固長(zhǎng)度。 ③鋼筋的表面必須清潔。各種鋼筋焊接接頭必須會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位見(jiàn)證員現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格方可澆筑砼。待綁扎后，再用板手彎成 135176。 ②梁、柱主筋采用閃光對(duì)焊 (鋼筋車(chē)間加工焊接 )和電碴壓力焊 (現(xiàn)場(chǎng)鋼筋豎向接長(zhǎng) )，梁水平鋼筋接長(zhǎng)采用電弧焊接，其它梁、板及直徑小于Φ 16以下鋼筋采用電弧焊，各種鋼筋的搭接位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度和受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求， 箍筋須彎成 135176。 5 不大于 5m 層高垂直度 大于 5m 6 8 相鄰兩板表面高低 2 表面平整度 5 (2)鋼筋施工 ①鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工人工綁扎塔吊吊運(yùn)。 5 基礎(chǔ) 截面尺寸 柱、梁 177。模板拼縫嚴(yán)密，其縫密隙不大于 。 底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（ m） 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ＞ ≤ 4 ＞ 4 ≥ 50 ≥ 75 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ＞ 8 ≥ 75 ≥ 100 懸挑構(gòu)件 ≥ 100 ⑤在澆筑砼的同時(shí)，木工自始至終留在現(xiàn)場(chǎng)護(hù)模，如出現(xiàn) 模板脹裂，支 11 撐沉降、移位，在砼終凝前采用相應(yīng)措施保證質(zhì)量。拆模必須均勻用力，二人同時(shí)操作，先用扁形專(zhuān)用拆模撬桿將模板撬松。與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，拆模前試壓，用以判定達(dá)到規(guī)范與設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 的百分比再拆，凡因工期緊等特殊要求，要提前拆除的模板必須對(duì)留置的砼試塊試壓，達(dá)到要求強(qiáng)度 70%以上再根據(jù)構(gòu)件具體部位，采取技術(shù)保證措施，如用圓木加頂撐減 小梁的跨度方可拆除。如柱、圈梁側(cè)模。每層拆模后，要清理堆放整齊，以利上層對(duì)號(hào)使用，并不得露天堆放，防止暴曬，以防變形。脫模劑要涂刷均勻，不要漏刷。 樓梯板：必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 圖尺寸定位放線裝模，外側(cè)裝模嚴(yán)格按每級(jí)踏步尺寸制作，內(nèi)側(cè)墻身處采用三夾板依每級(jí)踏步面尺寸作成反齒形，釘在墻上，以保每級(jí)踏步面平直不扭曲。 現(xiàn)澆板：滿堂支撐架立桿頂部確定的板底標(biāo)高入攤木枋模板的尺寸余量，進(jìn)行找平，準(zhǔn)確扣接用于擺放的水平大橫桿，再擺放攤枋