【正文】 臺（CA30型），前靜后振1遍?；旌狭系膲簩?。當攤鋪機的攤鋪寬度不足時,采用2臺攤鋪機一前一后同步向前攤鋪混合料,并一起進行碾壓,這樣也可以避免縱向接縫?；旌狭蠑備伣涌p的處理。攤鋪、碾壓時，∽(、且攤鋪系數(shù)與攤鋪機的行使速度也有關(guān))，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。混合料的運輸應(yīng)避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析?；蛴捎诤科∈够旌狭先菀姿缮?不易碾壓成型,也會影響混合料可能達到的密度和強度。廠拌混合料現(xiàn)場,每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設(shè)計的最佳含水量指標,結(jié)合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。所以,必須嚴格控制水泥用量,做到經(jīng)濟合理,精益求精,以確保工程質(zhì)量。水泥劑量太小,不能保證水泥穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。該設(shè)備采用電磁調(diào)速控制系統(tǒng),能較好的保證各種物料的配合比,且拌和均勻,性能穩(wěn)定。二、底基層、基層施工廠拌設(shè)備的選型。水泥混凝土面層施工前，放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙對混凝土進行分塊劃線。設(shè)置便于觀測且牢固的臨時水準點和控制樁，沿線的臨時水準點每隔200m左右設(shè)置1個。根據(jù)設(shè)計圖紙地現(xiàn)場放樣出道路中心線及邊樁，直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m（路面5～10m）設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，每道工序施工前在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出其邊緣的設(shè)計高。開挖邊坡應(yīng)用挖掘機修整，最后由人工整平。無論自兩端一次橫挖到路基標高或分臺階橫挖，均設(shè)單獨的運土通道及臨時排水溝。路塹開挖擬按整個橫斷面的寬度和深度，從一端或兩端逐漸向前開挖。嚴禁掏洞取土。開挖時，距設(shè)計邊坡線預(yù)留一定距離，用機械輔以人工配合修整邊坡，以確保邊坡穩(wěn)定、順適、整齊。3．土方路塹的開挖施工方案闡述如下：經(jīng)過試驗結(jié)果，適用的挖方材料，方能用于路基的填筑。T、整修路拱時，采用人工配合平地機的方式進行攤鋪，人工掛線，用斗車、鐵锨配合平地機進行精平，精平時按照“寧高勿低、寧刮勿貼補”的原則進行，直到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。S、95區(qū)路基填筑時，應(yīng)預(yù)留12~16cm厚的最后一層作為整修路拱層。Q、路基施工要自始至終尤其在雨季，要做好臨時排水系統(tǒng)，嚴防路基受雨水浸泡和邊坡沖槽。O、在施工中，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的每2000m2檢測4個點的頻率，每鋪筑一層均應(yīng)檢測其壓實度是否符合要求，并將測試資料及時報監(jiān)理工程師，經(jīng)審查批準后，方可進行下一層填土的施工。M、通過氣象臺了解天氣變化的情況，隨時掌握天氣的動態(tài)變化，如預(yù)計中途會下雨時，路基填土要隨挖、隨運、隨壓實，每層表面橫坡可適當加大，以利排水，雨前和收工前，將鋪撒的松土壓實完畢。B）、如用于填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。J、盡量不用不同土質(zhì)的混合填料填筑。H、碾壓過程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮或干燥起塵現(xiàn)象，應(yīng)翻松晾曬或灑水。G、碾壓時第一遍應(yīng)靜壓，然后先慢后快，由弱振到強振，~ km/h，~ km/h。F、填土整平到需要的斷面和坡度后，含水量等于或略小于最佳含水量時，立即用18t以上的振動壓路機在路基全寬范圍內(nèi)進行碾壓。D、平地機細平時先以較大切土深度進行粗平，然后再以較小切土深度進行精平，反復(fù)修刮到符合標準。C、路基填筑采用自卸汽車運土，推土機粗平，平地機細平，壓路機快速靜壓一遍，平地機再細平一遍后振動式壓路機壓實。當路基填土高度小于路床厚度時，基底的壓實度不應(yīng)小于路床的壓實標準。（2）路基填筑施工方案A、在試驗路段的基礎(chǔ)上（通過試驗路段），取得壓實設(shè)備類型、最佳機械組合、松鋪厚度和確定分層碾壓遍數(shù)、最佳含水量范圍等，并以試驗路段取得的數(shù)據(jù)作為填筑施工工藝和質(zhì)量控制的指導(dǎo)依據(jù)。提前取土樣，按規(guī)范要求做好標準擊實試驗、最佳含水量試驗及土的強度試驗（CBR值）等其它試驗，確保填料符合規(guī)范要求，做好路基填筑的各項準備工作。通過試驗路段，取得壓實設(shè)備類型、最佳機械組合、松鋪厚度具體值（≯30cm），確定分層碾壓遍數(shù)、最佳含水量范圍等，并以這些數(shù)據(jù)作為正式開工路基填筑施工工藝和質(zhì)量控制的指導(dǎo)數(shù)據(jù)。2．路基填筑施工方案、施工工藝（1）試驗路段首先做試驗路段，由于客觀條件變化和限制，本隊路基開工前的試驗路段只能選擇在開工前?，F(xiàn)場恢復(fù)定線及測量放樣，看原設(shè)計與現(xiàn)場地形、地貌工作是否相符，如不符，則請業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司等單位代表現(xiàn)場研定施工方案。（3）具體測量方法和使用的儀器以簡練、實用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進行檢查。對于施工中無法保留的標志和水準固定點，將其移至路床范圍之外。（5）路面施工采用線路中線樁控制，并根據(jù)線路曲線的特點，加密至5m一點作控制，以確保曲線段線型流暢。（3）作好各施工控制點的保護工作，樹立明顯的標志牌，以防止損壞。(2)施工方法（1）在本工程開工前，會同監(jiān)利對業(yè)主及設(shè)計單位提供的平面坐標及高程控制點、網(wǎng)進行閉合復(fù)測，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測量控制點、網(wǎng)進行聯(lián)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)利審核簽任后方可進入正式施工。根據(jù)道路中線放出側(cè)平石邊線，設(shè)置邊樁，在路口圓弧測設(shè)中，在保證準確度和精度的前提下，為施工方便可采用道路部門較為通用的“中央縱距離法”。(2）高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準儀由甲方提供的水準點將標高引致各導(dǎo)線點上。（1）平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，沿本工程外圍采用測角精度為2秒，測距精度為2mm+2ppm測距儀或全站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。測點交接，測點復(fù)測，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準控制點測定污水管線樁，局部放樣。我公司計劃派遣2名優(yōu)秀測量工程師，配備兩臺BJ2高精度水準儀（1臺備用），全程監(jiān)控跟蹤測量，另外在機械綜合施工隊要求配備一名專職測量員，配合項目部測量工程師進行測量控制工作，其余各施工組要求有一名兼職測量員，配合測量工程師（如立前視、標識控制點等）跟進測量工作。一、路基放樣測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。 路基工程施工方案和方法施工時按就地取料填筑、短距離運料填筑、遠距離運料填筑及就地棄料及短距離棄料等原則予以配置。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。(3)填嵌飽滿密實、表面平整、嵌填材料符合設(shè)計要求。門安裝質(zhì)量要求(1)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。(2)針對門種類，采取相適應(yīng)的安裝方法(3) 木門的門框可采用膨脹螺栓與墻體固定或者在砌筑墻體時在洞口處預(yù)埋鐵件，安裝時與門框連接件焊牢。(6)門窗件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或重物敲打，防止損壞框料。(4)安裝門框，并按線就位找好門框垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。(2)按圖紙尺寸放好門框安裝位置線及立口標高控制線。、有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。細石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（～），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 ，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 ，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴密平順。 。 ： 、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 ：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 ，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 ：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 ：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 ：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 （或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。 ：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。、地面工程施工程序和方法一、操作工藝 ：基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 →第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 。每個墻面應(yīng)一次完成。施工時的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚處要分層刮磨。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。有梁、柱、垛、翻檐時應(yīng)全數(shù)檢查，并進行縱向和橫向貫通檢查；（2）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）飾面磚必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓；（4）飾面磚墻面應(yīng)平整、潔凈，無歪斜、缺棱掉角和裂縫；（5）飾面磚墻面的色澤應(yīng)均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；（6）飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；陰陽角處搭接方向應(yīng)正確，非整磚使用部位應(yīng)適宜；、 涂料施工（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。（1）外墻面以建筑物層高或4m左右高度為一個檢查層，每20m長度應(yīng)抽查一處，每處約長3m。（6）成品保護：地磚粘貼后，對因油漆、防水等后續(xù)工程可能造成污染的部位應(yīng)采取臨時保護措施，對施工中可能發(fā)生磁損的入口、通道、陽角等部位，應(yīng)采取臨時保護措施，應(yīng)合理安排水、電設(shè)備安裝等工序，及時配合施工。（5）勾縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度進行。并彈出控制線，作出標記。（2）宜在找平層上刷結(jié)合層。、 地磚飾面工程 地磚粘貼工藝流程施工：處理基層→抹找平層→刷結(jié)合層→排磚、分格、彈線→粘貼面磚→勾縫→清理表面。④每層抹灰厚度宜控制在5～10mm，否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。②墻體抹灰按“軟體法”施工，在標筋有一定強度時打底灰，待底灰6～7成干時進行中層抹灰，中層抹灰6～7成干時，抹面層灰，搓毛或壓光。墻面抹灰a、工藝流程：基層清掃→基層處理→做陽角護角→做灰餅→沖筋→抹底層灰→搓毛、壓光。不同基層材料的交界處，為防止界面處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度大于150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。混凝土表面用1:1水泥砂漿摻20%的107 膠彈涂一遍毛化處理。（4）基層要求：基層表面凸出太多的部分，事先進行剔平或用1:2水泥砂漿分層找平，基層洞、眼應(yīng)用1:3水泥漿嵌縫密實平整。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，使用細砂和特細砂，砂子含泥量要小于3%。（2）施工前首先熟悉圖紙，弄清各部分做法，抹灰前組織各單位對結(jié)構(gòu)、水電管線預(yù)埋和留洞的數(shù)量、預(yù)留的質(zhì)量進行檢查、驗收，符合要求后方可抹灰。（3）辦公區(qū)域規(guī)劃辦公區(qū)臨時設(shè)施本著既方便生產(chǎn)管理又工作和因陋就簡、勤儉節(jié)約的原則來確定，依次設(shè)立現(xiàn)場辦公室、業(yè)主監(jiān)理室、現(xiàn)場會議室、值班休息室及衛(wèi)生間。（2）施工區(qū)規(guī)劃施工現(xiàn)場的布置根據(jù)創(chuàng)建標準化文明工地的具體要求，力求現(xiàn)場做到干凈整潔，合理布置施工機械。施工區(qū)域周圍用臨時圍墻進行全封閉，入口處設(shè)立五牌二圖（即：工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工平面布置圖），建筑物四周防護隨主體施工進度用密目式安全網(wǎng)進行封閉。施工平面布置時，充分利用擬建工程施工用地內(nèi)的臨時空地，保護周邊現(xiàn)有環(huán)境；按規(guī)劃設(shè)計進行布置，同時保證實用、方便、快捷，使材料和構(gòu)件運輸方便。（4）平面交通上，盡量避免土建、安裝與辦公區(qū)相互干擾。（2）在保證施工需要和文明施工的前提下，減少臨時設(shè)施投資，同時還要保證適用。第六章 施工總平面布置 布置原則根據(jù)招標文件中的有關(guān)說明，施工平面布置將依據(jù)總體規(guī)劃圖及現(xiàn)場場地的實際情況，并結(jié)合施工組織設(shè)計中所提出的施工總體目標（質(zhì)量、工期、安全文明施