【正文】 的各種施工材料，合理調(diào)配各種施工機(jī)具的進(jìn)場時(shí)間，并進(jìn)行調(diào)試保養(yǎng)，確保性能良好。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，做好周密的材料進(jìn)場計(jì)劃和周期儲備計(jì)劃并具體落實(shí)。，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真檢查落實(shí)。、有計(jì)劃地做好施工中的各項(xiàng)工作。積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，本工程科技含量高，“四新技術(shù)”的采用是確保工程如期竣工的關(guān)健。對于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人員進(jìn)場施工，勞動力由總公司統(tǒng)一調(diào)配，并且派遣高素質(zhì)人員參與本工程的施工，以滿足工程施工的需要。要求本工程的項(xiàng)目經(jīng)理具有豐富的大型工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)；項(xiàng)目工程師不僅具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并有較高的專業(yè)技術(shù)水平，承擔(dān)并負(fù)責(zé)過多項(xiàng)大型、高難工程；項(xiàng)目部組成人員年輕有為，大部分具有豐富的大型工程施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)又具備豐富的專業(yè)技術(shù)技能，能做吃苦耐勞，具有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。，協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力資源，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進(jìn)行。工程中標(biāo)后，即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，以為確保工程的順利開展做充分的準(zhǔn)備。，解決在質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行過程中遇到的新問題并在會議上與各方及時(shí)商討解決。，以此有效地對工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總控制。在工程實(shí)施中以合同文本為依據(jù)，自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個(gè)施工管理過程中去，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料。，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。，測試工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加，測試合格后由項(xiàng)目經(jīng)理組織對工程進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)公司初驗(yàn)小組進(jìn)行內(nèi)部初驗(yàn)，內(nèi)部初驗(yàn)合格后報(bào)業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗(yàn)，初驗(yàn)合格報(bào)上級主管部門竣工驗(yàn)收。，建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。對關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量，實(shí)行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進(jìn)行記錄；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。對施工隊(duì)伍的考核要由項(xiàng)目和公司共同進(jìn)行，做好入場教育和取證培訓(xùn)工作，除對業(yè)績進(jìn)行考查外，還要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情況決定其取舍，不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退出場。需要進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的材料必面進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?！叭热蟆奔矗合日{(diào)查后定點(diǎn)、先檢驗(yàn)后進(jìn)場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗(yàn)收。，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)識，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。：在施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如焊接工程等均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。 施工過程質(zhì)量控制：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。、半成品保護(hù)工作，如交叉施工時(shí)，一定要注意施工方向和順序。，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運(yùn)輸和儲存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、實(shí)驗(yàn)、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗(yàn)收。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良率，實(shí)施對施工作業(yè)層的管理，控制施工過程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良，并及時(shí)向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。 質(zhì)量管理組織措施，第一層為公司職能部門，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總策劃，從投標(biāo)前到中標(biāo)后的過程控制，最大限度地提供持術(shù)支持與管理支持，以分部工程優(yōu)良來保證單位工程優(yōu)良，負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的制定與實(shí)施。（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報(bào)會，及時(shí)通報(bào)，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。：，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。第九章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素，我司將選擇業(yè)務(wù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干來配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機(jī)械管理員、試驗(yàn)員、工長等工作崗位，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。各種材料的現(xiàn)場儲存量必須滿足10天的施工要求，避免雨季施工時(shí)，因材料的不足影響工程施工，本工程項(xiàng)目的主要施工材料在開工前10天配足，同時(shí)項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力的投入。 勞動力計(jì)劃編制原則合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。第五章 主要投入施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。（6）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。（5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。根據(jù)管端長度調(diào)整好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。清理場地，按要求支搭操作平臺。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。復(fù)查上層洞口是否合適。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。（3）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮200mm，上覆過篩土。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪70~100mm。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。采用托吊管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。管道粘接后靜置時(shí)間發(fā)地當(dāng)溫度作如下要求：5～40ｏC 靜置時(shí)間至少30min5～15ｏC 靜置時(shí)間至少1h（2）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。粘牢后立即將溢出的粘接劑 擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。消毒水滯留24h后排空。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。（7）沖洗、消毒管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水水持經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。PPR管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。采用金屬支架、吊架或管卡時(shí)，宜采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進(jìn)行隔離，不宜采用圓鋼制作的U形管卡。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置支架、吊架或管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沒管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的連接深度；同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識處。便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（De）小于等于63mm的管道焊接，臺式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（De）大于等于75mm的管道焊接。PPR管材與金屬管件相連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管件。熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔焊接機(jī)具。7)管道在穿越車行道時(shí)，覆土厚度不應(yīng)小于700mm，達(dá)不到此厚度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。6)管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。4)管溝回填時(shí)，管道周圍100mm以內(nèi)的回填土不得夾雜尖硬物體。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁500mm為止；待土建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后，再進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。直埋式敷設(shè)在樓（地）坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工作。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。室內(nèi)明裝管道，宜在土建初裝完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同強(qiáng)度等級的水泥砂漿填補(bǔ)蜜實(shí)。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后。（3）管道敷設(shè)管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。熔接彎頭或三通等管件時(shí),應(yīng)注意管道的走向。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。公稱外每徑De(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(mm)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510熱熔連接深度及時(shí)間注：℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。工藝流程測量放線→預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道連接→卡件固定→壓力試驗(yàn)→沖洗消毒施工工藝（1）測量放線管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。（2）排水管為UPVC管，安裝為管件粘接，施工主要注意作好防水工作和成品保護(hù)。本專業(yè)施工操作主要在現(xiàn)場安裝，在安裝場外預(yù)制工作。燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。穿線順序依土建粗裝修順序逐層進(jìn)行，并應(yīng)先安盒后穿線，以防以后不能換線，穿線必須分色，分色標(biāo)準(zhǔn)如下表：線別火線零線保護(hù)線控制線相線區(qū)分色顏色紅黑黃綠間線白色紅、黃、蘭為防止線盒進(jìn)水造成電路短接，接頭包扎一律采用防水膠布帶，接頭必須符合規(guī)范規(guī)定。：所用涂膜防水材料的品種，牌號及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證及附使用說明等文件；涂膜防水層及其變形縫，予埋件等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定； 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧型或鈍角，聚胺脂底膠應(yīng)涂刮均勻無漏刮；底膠，附加層，涂刮方法，搭界和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，并粘結(jié)牢固，緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷，空鼓等缺陷；基層的含水率小于9%。涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)做如下處理：當(dāng)涂刷粘度過大不易涂刮時(shí)，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀釋；當(dāng)發(fā)生固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸等緩凝劑，%；當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月硅酸二廠基錫作促凝劑，%。地下室墻立面，可在第二層涂膜固化前，將聚苯板粘貼在其上，使之成為整體，起到保護(hù)層的作用。涂刮的總厚度按設(shè)計(jì)要求為2mm，涂刮的順序是先立面后平面。 第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。 涂膜防水材料的配制： 按甲料：乙料=1：（重量比）的比例用人工或電動攪拌均勻。（2）采用雙組份反應(yīng)高分子（環(huán)保型），防水涂料進(jìn)行配制拌均勻。如有砂子，灰塵油污應(yīng)清除干凈。工藝流程清理基層→涂刷底膠（水不漏）→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→刮第三度涂膜層→點(diǎn)粘油氈。鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，