品質(zhì)部組織管理制度-文庫吧資料
2024-09-14 10:07本頁面
【正文】 與對供應(yīng)商的要求進(jìn)行核實 第五條 進(jìn)料檢測的方式選擇 進(jìn)料檢驗的方式包括全數(shù)檢驗、免檢等多種， IQC 應(yīng)根據(jù)進(jìn)料的具體情況進(jìn)行選擇。 第二條 進(jìn)料檢驗要點 IQC 對來料進(jìn)行檢驗前，首先要清楚該批物料的質(zhì)量 檢測要項，有不明之處提前向主管匯報，直到清楚不止。 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) IQC 質(zhì)量 管理制度 第一條 職責(zé) 進(jìn)料又稱來料檢驗，是廠杜絕不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)的首要控制點。 第二條 范圍 從原料投入經(jīng)加工至裝配成品的整個過程 第二節(jié) 制程質(zhì)量檢查 第三條 品質(zhì)部對各在制品均依《品質(zhì)部管理制度》的規(guī)定 實施質(zhì)量檢驗，以便提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品的質(zhì)量 第四條 在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由 IPQC 負(fù)責(zé)檢驗 第五條 IPQC 應(yīng)配合裝配部做好制造中加工條件的測試工作 第六條 各部門在制造過程發(fā)現(xiàn)異常時，裝配組長和 IPQC 應(yīng)立即追查原因，同時以“質(zhì)量異常反饋單”的形式提交到相關(guān)部門。 第二條 范圍 適用于 品質(zhì)部 抽樣檢驗 時檢驗方案的制定 第三條 職責(zé) IQC：來料檢驗 FQC：最終檢驗 第四條 定義 批量：來料數(shù)量 樣本量：抽樣數(shù)量 樣本量字碼：抽樣數(shù)量代碼 Ac：接收數(shù) Re：拒收數(shù) AQL：接收質(zhì)量限 第五條 作業(yè)內(nèi)容 根據(jù)不同的檢驗階段和檢驗內(nèi)容選擇相應(yīng)的抽樣方案、檢驗水平和 AQL 值 （ 1）檢驗階段： IQC（來料檢驗）、 FQC（最終檢驗） （ 2）檢驗內(nèi)容：外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、功能、裝配、包裝及其它檢驗 （ 3）抽樣方案：分為 “正常檢驗單次抽樣方案” ,“放寬檢驗單次抽樣方案” ,“加嚴(yán)檢驗單次抽樣方案” （ 4） 檢驗水平和 AQL 值：各檢驗階段的檢驗內(nèi)容對應(yīng)的檢驗水平和 AQL 值見下表 不同階段的抽 樣檢驗步驟 （ 1） 來 料檢驗（ IQC）： IQC根據(jù)來料的批數(shù)和之前來料的合格批數(shù)選擇正確的檢驗類型、抽樣數(shù)量、 Ac 和 Re 的取值、抽樣方案 （ 2） 最終檢驗（ FQC） ： 根據(jù)批量、檢驗內(nèi)容、檢驗水平從 “樣本量字碼”表中選擇相應(yīng)的樣本量字碼 從 “正常檢驗單次抽樣方案”中選擇樣本量；特殊檢驗時，檢驗數(shù)量即為樣本量 ，按 AQL 判定 Ac 和 Re 值 階 段 AQL 檢驗內(nèi)容 IQC FQC LEVEL AQL LEVEL AQL 外觀 及結(jié)構(gòu) Ⅱ Ⅱ 尺寸 S4 功能 S3 S3 裝配 S3 S3 包裝 Ⅱ Ⅱ 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 相關(guān)規(guī)定 （ 1） 批量外箱抽檢： 對批量之產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽取樣本箱數(shù)，而樣本箱數(shù)的取得， 通常 按 LEVEL： Ⅱ 進(jìn)行抽取 ， 且抽取時箱與箱之間隔，盡量分布均勻。 二、崗位職責(zé) 進(jìn)料入庫檢驗 （ 1） 安照生產(chǎn)計劃和供應(yīng)商來料制訂進(jìn)料檢驗計劃 （ 2） 按照采購檢驗標(biāo)準(zhǔn)、要求、檢驗方法和采購檢查程序?qū)υ牧稀⑼赓徏?、外協(xié)件，包裝物等進(jìn)行檢驗，填制《 IQC 檢驗報告》 做好進(jìn)料入庫檢驗的質(zhì)量檢驗記錄，對所檢驗材料的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計分析 原材料復(fù)檢 （ 1） 對于 需要定期 進(jìn)行復(fù)檢的材料，要進(jìn)入材料庫存區(qū)進(jìn)行復(fù)檢以確定原材料是否能夠繼 續(xù)使用 （ 2） 對于超過保存期限的材料，要進(jìn)行復(fù)檢，以確定其能否繼續(xù)使用 協(xié)助處理不合格物料 （ 1） 對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行分析，確定是否影響產(chǎn)品質(zhì)量 （ 2） 協(xié)助采購部門處理不合格材料的退貨工作 檢驗器具管理 （ 1） 嚴(yán)格按照檢驗器具操作規(guī)程使用檢驗器具 （ 2） 各種檢測設(shè)備、儀器的使用、保管和管理 （ 3） 妥善保管好印章 協(xié)助做好供應(yīng)商管理工作 （ 1） 負(fù)責(zé)實施供應(yīng)商質(zhì)量的評估，記錄進(jìn)料質(zhì)量問題對供應(yīng)商提出質(zhì)量改進(jìn)建議 （ 2） 通過再檢驗，驗證供應(yīng)商糾正措施的實施效果，在質(zhì)量方面協(xié)助銷售部建立供應(yīng)商檔案 （ 3） 對生產(chǎn)挑選出來的不合格物料要進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)識 完成上級交付的其它工作任務(wù) 三、職權(quán)范圍 有權(quán)對檢驗流程及檢驗制度提出合理化的建議 有權(quán)對檢驗不合格來料拒收 有權(quán)要求倉庫部配合相應(yīng)的工作 有權(quán)對生產(chǎn)中挑選出來不合格物料拒收 編制 /日期 審核 /日期 批準(zhǔn) /日期 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 第十二條 IPQC 崗位職責(zé) 崗位名稱 IPQC 文件序號 PZ202006001C 直屬上級 品質(zhì)主管 直接下屬 一、本職工作 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的首檢、巡檢工作，并做好《首檢、巡檢報表》；處理生產(chǎn)中的品質(zhì)異常；對生產(chǎn)線上的儀器做好點檢記錄；對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)。 第九條 品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)圖 品質(zhì)主管 1 人 IQC 1 人 IPQC 1 人 FQC 1 人 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社
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