【正文】 靈活、可靠。 ④檢查轉(zhuǎn)位、定位、分度機(jī)構(gòu)動作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。 ②檢驗(yàn)自動機(jī)構(gòu)(包括自動循環(huán)機(jī)構(gòu))的調(diào)整和動作是否靈活、可靠。在所有速度下，產(chǎn)品的工作機(jī)構(gòu)均應(yīng)平穩(wěn)、可靠。 ④檢查產(chǎn)品中的新材料經(jīng)升溫后的材質(zhì)變形對質(zhì)量的影響情況。 在達(dá)到穩(wěn)定溫度狀態(tài)下應(yīng)做下列檢驗(yàn)： ①主運(yùn)動機(jī)構(gòu)相關(guān)精度冷熱態(tài)的變化量： ②各部軸承法藍(lán)及密封部位不應(yīng)有漏油或滲油。 有快速移動機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品，應(yīng)作快速移動的試驗(yàn)。 進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)作依次變換進(jìn)給量(或進(jìn)給速度)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，對于正常生產(chǎn)的產(chǎn)品。用交換齒輪、皮帶傳動變速和無級變速的產(chǎn)品可作低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在無負(fù)苘狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、剛度變化、功率消耗、操縱機(jī)構(gòu)動作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。(10)成品零件未加工的表面，應(yīng)涂以油漆等涂料，涂料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。 (8)鍍件、發(fā)藍(lán)件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不得有褪色和脫落現(xiàn)象。 (6)外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕、螺釘、鉚釘和銷子端部不得有扭傷、錘傷、劃痕等缺陷。外露軸端應(yīng)突出于包容件的端面，突出時均為倒角。固定銷一般應(yīng)略突出于零件表面。 (4)外露的焊縫應(yīng)修整平直、均勻。 電氣和電氣箱等的門、蓋周邊與其相關(guān)件的應(yīng)均勻，其縫隙不均勻值不得超過規(guī)定要求。 (3)零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、均勻，不應(yīng)有明顯的錯位，其錯位量及不均勻量不得超過規(guī)定要求。2) 外觀質(zhì)量的檢驗(yàn) (1)產(chǎn)品外觀不應(yīng)有圖樣未規(guī)定凸起、凹陷，粗糙不平和其他損傷，顏色應(yīng)符合圖樣要求。 (4)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制或不具備規(guī)定的測試工具時，可用與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同等效果的方法代替。 (2)在檢驗(yàn)過程，不應(yīng)調(diào)整影響產(chǎn)品性能、精度的機(jī)構(gòu)和零件，否則應(yīng)復(fù)檢因調(diào)整受廠影響的有關(guān)項目。 凡遇下列情況之一，均應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： (1)新產(chǎn)品定型鑒定時； (2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能有較大改變時； (3)定期地考查產(chǎn)品質(zhì)量；(4)產(chǎn)品在用戶使用中出現(xiàn)了嚴(yán)重的性能不可靠事故。 產(chǎn)品的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)兩種。 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)是為了考核產(chǎn)品制造是否符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。 (12)各種電器元件的規(guī)格和性能匹配應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須檢查電線的顏色和裝配的牢固性并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (10)軸承裝配的檢驗(yàn)：可調(diào)的滑動軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)整余量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；滾動軸承的結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)位置保持正確，受力均勻，無損傷現(xiàn)象；精密度較高的機(jī)械應(yīng)采用冷裝的方法進(jìn)行裝配或用加熱方法裝配；過盈配合的軸承，應(yīng)檢驗(yàn)加熱是否均勻；同時檢驗(yàn)軸承的清潔度和滑動軸承無尖角銳邊；用潤滑脂的軸承應(yīng)檢查其潤滑脂的標(biāo)準(zhǔn)號、牌號和用量。用塞尺檢查時，應(yīng)允許局部(最多兩處)插入，其深度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。特別重要固定結(jié)合面，除用涂色法檢驗(yàn)外，在緊固前、后均應(yīng)用塞尺檢查間隙量，其量值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (8)重要固定結(jié)合面和特別重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。 (6)有刻度裝置的手輪和手柄裝配后的反向空程量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要可采用在螺紋部分涂低強(qiáng)度防松膠代替止動墊圈。 (3)裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部(面)，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜和留有間隙，裝配在同一部位的螺釘長度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力矩應(yīng)一致。 (1)裝配場地必須保持環(huán)境清潔，光線要充足，通道要暢通。 產(chǎn)品圖紙、裝配工藝規(guī)程以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。裝配完畢后，要按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，做完整的記錄備查。(10)場地要清潔，無其他多余物，裝配場地要進(jìn)行定置管理。 (8)大件質(zhì)量(配件)處理記錄。 (6)中、小件轉(zhuǎn)入裝配場地時不得落地(放在托板上)。 (4)零件不得碰撞、劃傷。 (2)零件非加工表面的油漆膜無劃傷、破損，色澤要符合要求。1) 零件外觀和場地的檢驗(yàn) 在部裝之前，要對零件的外觀質(zhì)量和場地進(jìn)行檢查，要做到不合格的零件不準(zhǔn)裝配，場地不符合要求不準(zhǔn)裝配。部裝檢驗(yàn)的依據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)規(guī)范（作業(yè)指導(dǎo)書）。為了確保制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量，裝配過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作是非常重要的，是整個制造過程的一個重要環(huán)節(jié)。 3) 讓步接收（特采）：即來料經(jīng)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)要求，但由于生產(chǎn)急需或其他原因，會同品質(zhì)工程師、經(jīng)理、工程部、生產(chǎn)部作出降級（次品）的讓步接收處理，會同驗(yàn)收的參與人員必須在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字方可簽收。 ：1) 檢驗(yàn)合格： 經(jīng)來料檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)規(guī)范（作業(yè)指導(dǎo)書）要求操作，來料檢驗(yàn)員應(yīng)在《檢驗(yàn)合格證》上簽名，通知采購與庫房收貨。 10) 來料檢驗(yàn)員根據(jù)來料的實(shí)際檢驗(yàn)情況，對檢驗(yàn)規(guī)范提出改善意見。 8) 檢驗(yàn)時，如來料檢驗(yàn)員無法判定是否合格，應(yīng)立即請品質(zhì)工程師或經(jīng)理會同驗(yàn)收來判定是否合格，會同驗(yàn)收的參與人員必須在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字。 6) 檢測中不合格的來料應(yīng)及時填寫《產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格品單》，由品質(zhì)工程師確認(rèn)并給出參考意見，提交經(jīng)理作出處理；重大問題必須提交品質(zhì)部經(jīng)理與工程部、生產(chǎn)部審核后再作出處理；不合格的來料不允許入庫，并進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識，將移入不合格品庫（區(qū)）隔離，采購部按處理意見辦理相關(guān)事宜；保證不合格的零件、成品不裝配，不合格的產(chǎn)品不出廠。 4) 檢驗(yàn)完畢后，對合格的來料貼上合格標(biāo)識，通知采購與庫房人員辦理入庫手續(xù)。2) 采購部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知庫房和品質(zhì)部準(zhǔn)備來驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。 :1) 品質(zhì)工程師制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書，由經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行。 ：1) 全檢：適用于來料數(shù)量少、價值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。 來料檢驗(yàn)是為檢驗(yàn)生產(chǎn)用物料質(zhì)量是否合乎工程技術(shù)要求，嚴(yán)格控制不合格品流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。三、品質(zhì)控制流程：為規(guī)范公司產(chǎn)品的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制不合格品流程，避免因檢驗(yàn)失誤而造成的損失，有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)工作的及時有序完成，特制定本流程。8) 嚴(yán)格按照計量器具操作要求進(jìn)行使用，做好常用質(zhì)檢、試驗(yàn)器具的使用、保管和維護(hù)工作；9) 積極參加相關(guān)業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，及時完成上級交辦的其它事項和負(fù)責(zé)相關(guān)崗位缺崗時的職務(wù)代理。如裝配人員不正確使用工量具、違反工藝規(guī)程、崗位操作法及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可令其改正，甚至可以要求暫停有關(guān)人員的工作。5) 加強(qiáng)裝配過程巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知相關(guān)人員予以解決，必