【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。10) 完成驗貨后，出貨檢驗員對出貨檢驗合格品及時填寫《產(chǎn)品檢驗報告》并交品質(zhì)經(jīng)理審批后放行，檢驗報告保存于品質(zhì)部，作為產(chǎn)品質(zhì)量或可追溯性的依據(jù)。9) 不合格品處理①返工、返修：品質(zhì)部根據(jù)檢驗結(jié)果，開具《產(chǎn)品檢驗不合格單》，通知生產(chǎn)部對檢驗不合格產(chǎn)品進行返工、返修，品質(zhì)部跟進返工、返修的實施，返工、返修完畢后，必須對其重新檢驗，直至再次檢驗合格后方可出貨。②對于合格產(chǎn)品，在其外箱指定位置進行標識。7) 不合格判定 根據(jù)工藝標準、顧客相關(guān)要求得檢驗資料，檢驗員判定不合格的問題，若無法判定時上報品質(zhì)部工程師、經(jīng)理進行判定，確定不合格品的問題及處理意見。②功能特性試驗：檢查產(chǎn)品物理、化學(xué)特性是否產(chǎn)生變化和環(huán)境對產(chǎn)品的影響程度以及是否有漏水、漏油等功能性問題。5) 檢驗項目①外觀檢查：檢查產(chǎn)品的外表是否有刮花、傷痕、污漬、水漬，產(chǎn)品是否有變形、受損、配件、組件、零件是否有松動脫落、數(shù)量不符及配置錯誤等。③根據(jù)出貨通知內(nèi)容和品質(zhì)部通知時間，倉庫把需要檢驗的待出貨產(chǎn)品搬運至驗貨區(qū)，并掛上：“待檢”牌。 3) 檢驗準備①營銷部根據(jù)出貨日期提前通知品質(zhì)部安排檢驗人員對產(chǎn)品進行檢驗。 ⑤必須檢查包裝方式、附件包里面物品是否齊全；是否與裝箱清單相符合，同時還得檢驗出貨標識內(nèi)容（包括物料編碼、張貼位置等）。 ③如果在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)由于客戶電話要求更改時，技術(shù)部研發(fā)、工藝人員必須親自到現(xiàn)場制定解決方案并要跟進，生產(chǎn)部必須安排人員全力配合，并聽從調(diào)配。2) 庫存品出貨檢驗實施： ①倉庫接到銷售部出貨通知后通知生產(chǎn)部，要求安排員工將要出貨的產(chǎn)品重新提交待檢驗區(qū)，掛上“待檢”牌待檢，同時并向品質(zhì)部報檢。 ⑨最后檢查包裝所使用的包裝是否符合規(guī)格要求，是否有破損，出貨標貼或警示標識是否醒目等，所有工作完成后方可出貨。 ⑦品質(zhì)部接到生產(chǎn)部裝配車間二次報檢后，應(yīng)重點對返工的部位進行檢驗，同時按照系統(tǒng)出廠參數(shù)設(shè)定值進行調(diào)試確保合格，最后將檢驗結(jié)果記錄于《出貨檢驗報告》中。 ⑤在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良問題較多而且超過 3個低級問題時，檢驗員無須再檢驗可以直接向生產(chǎn)部車間主管提出拒檢，同時做好不良標識待處理。 ③品質(zhì)部確定了生產(chǎn)部報檢信息與出貨信息一致后對出貨產(chǎn)品進行檢驗。 1) 產(chǎn)品入庫前/出貨檢驗實施： ①生產(chǎn)部裝配車間完成裝配后首先進行內(nèi)部自檢、互檢、復(fù)檢，確認合格后填寫《內(nèi)部報檢單》向品質(zhì)部報檢。4) 倉庫負責(zé)產(chǎn)品出貨檢驗工作的配合。2) 研發(fā)工程部負責(zé)檢驗項目及參數(shù)值的確定。 適用于公司所有產(chǎn)品出貨前的檢驗控制。 f包裝箱外的標志字跡清楚、正確、符合設(shè)計文件和有關(guān)標準的要求。隨機工具也應(yīng)采取油封等防銹措施。 c隨機文件應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰。 ⑤包裝質(zhì)量應(yīng)檢查以下內(nèi)容： a各導(dǎo)軌面和已加工的零件的外露表面應(yīng)涂以防銹油。18) 出廠前的檢驗 產(chǎn)品在出廠前要按包裝標準和技術(shù)條件的要求進行包裝，—般還應(yīng)進行下列檢驗： (1)涂漆后包裝前進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 ①檢驗產(chǎn)品的感觀質(zhì)量，外部零部件整齊無損傷、無銹蝕。17) 其他檢(試)驗 按訂貨協(xié)議或技術(shù)條件中所規(guī)定的內(nèi)容進行檢驗。對主軸、絲杠、齒輪等主要零件也應(yīng)采取耐磨措施，以提高其壽命。16) 壽命試驗 在生產(chǎn)廠或用戶進行考核或抽查其壽命情況，并應(yīng)符合下列要求： (1)在兩班工作制和遵守使用規(guī)則的條件下，產(chǎn)品精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)的時間及產(chǎn)品到第一次大修的時間不應(yīng)少于規(guī)定要求。 工作試驗時，產(chǎn)品的所有機構(gòu)、電氣、液壓、冷卻潤滑系統(tǒng)以及安全防護裝置等均應(yīng)工作正常。 (7)其他精度檢驗 按有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進行檢驗。 (6)工作精度檢驗 按各類型產(chǎn)品精度等有關(guān)標準的規(guī)定進行檢驗。 在精度檢驗中對熱變形有關(guān)的項目，按標準的規(guī)定進行檢驗。 按有關(guān)標準的規(guī)定進行檢驗。 (3)振動試驗 按有關(guān)標準的規(guī)定進行試驗。負荷試驗前后均應(yīng)檢驗產(chǎn)品的幾何精度，不做負荷試驗的產(chǎn)品在空運試驗后進行，最后—次精度的實測數(shù)值記入合格證明書中。檢驗時，產(chǎn)品按設(shè)計規(guī)定所有零、部件必須裝配齊全，應(yīng)調(diào)整部位要調(diào)整到最佳位置并鎖定。14) 精度檢驗產(chǎn)品精度檢驗足為廠檢驗產(chǎn)品各種要素對加工工件精度的影響。 注意：1)不需要做負荷試驗的產(chǎn)品，應(yīng)按專門的規(guī)定進行。 根據(jù)產(chǎn)品的類型，選擇適當(dāng)?shù)募庸し绞?、試?材料和尺寸)、速度、進給量進行試驗，檢驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，一般不應(yīng)有振動現(xiàn)象(應(yīng)注意每個產(chǎn)品傳動系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)要重點試驗)。 (4)抗振性試驗(抽查) 一些產(chǎn)品除進行最大功率試驗外，還應(yīng)進行以下試驗：①有限功率試驗。 (3)產(chǎn)品主傳動系統(tǒng)達到最大功率的試驗(抽查) 選擇適當(dāng)?shù)募庸し绞健⒃嚰?材料和尺寸)、速度、進給量，逐步改變進給深度，使產(chǎn)品達到最大功率(—般為主電機的額定功率)。 試驗時，在小于、等于產(chǎn)品計算轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，選一適當(dāng)轉(zhuǎn)速。 (2)產(chǎn)品主傳動系統(tǒng)最大扭矩的試驗 扭矩試驗包括： ①主傳動系統(tǒng)最大扭矩的試驗。 (1)產(chǎn)品承載工件最大重量的運轉(zhuǎn)試驗。專用設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的工作節(jié)拍時間或生產(chǎn)率的要求。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。11) 測量裝置檢驗產(chǎn)品和附件的測量裝置應(yīng)準確、穩(wěn)定、可靠，便于觀察、操作，視場清晰，有密封要求處，應(yīng)設(shè)有可靠的密封防護裝置。 電氣全部耐壓試驗必須按有關(guān)標準規(guī)定作確保整個產(chǎn)品的安全保護。對主進給運動與主運動分開的產(chǎn)品，必要時還要檢查進給系統(tǒng)的空運轉(zhuǎn)功率。8) 噪聲檢驗 各類產(chǎn)品應(yīng)按相應(yīng)的噪聲測量標準所規(guī)定的方法測量成品噪聲的聲壓級，測量結(jié)果不得超過標準的規(guī)定。空程量和操縱力應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。 ⑧檢驗其他操縱機構(gòu)是否靈活、準確、可靠。 ⑥檢驗裝卸工件、夾具和附件是否