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正文內(nèi)容

青海某公司二期15萬噸電解鋁工程施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2024-09-11 10:24本頁面
  

【正文】 凹凸部分(如線腳、雨蓬 、窗臺、檐口等)和挑出墻面的構(gòu)件,應(yīng)做好泛水和滴水線槽。 f、 內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。 d、埋入砌體拉結(jié)筋應(yīng)按要求設(shè)置正確,平直,其外露部分在施工過程中不得隨意彎折;要按要求設(shè)置構(gòu)造柱。 b、 砌筑前,應(yīng)將標(biāo)高找平,然后按設(shè)計圖紙放出墻 體的軸線,并立好皮數(shù)桿。 由國家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗(yàn)后,提供砂漿配合比 施工順序 清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋→水、電等配合留設(shè)→工完場清。 磚應(yīng)提前隔夜 澆水濕潤。 施工準(zhǔn)備 砌筑用磚必須有質(zhì)量保證書,砂選用經(jīng)過篩后的中粗砂,不得含有有機(jī)物。 以下采用 M5 水泥砂漿砌筑,177。 對基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。 拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。 拆模要求 根據(jù)氣溫情況,基礎(chǔ)、梁側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模;板及梁底模需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%方可拆模。砼表面覆蓋一層塑料薄膜保濕,室外氣溫較高的夏季,應(yīng)定期灑水養(yǎng)護(hù)。振搗時嚴(yán)禁振動棒接觸直埋螺栓及予埋件、對拉螺栓,以防引起變形和位移。 砼振搗用插入式高頻振動器振搗,一般間距控制在 300 ㎜,時間以砼表面不出現(xiàn)明顯下沉和表面泛出灰漿一般為 30s.。砼坍落度控制在 8~ 10 ㎝。施工高峰期日澆筑量約為 300 立方米,為滿足量大、質(zhì)量高的砼供應(yīng)要求,本工程要認(rèn)真組織砼的供給量,及早同業(yè)主聯(lián) 系,以便混凝土澆注順利進(jìn)行。 施工中按設(shè)計及施工規(guī)范要求留設(shè)施工縫,二次澆筑時應(yīng)清理該處雜物及松動的石子,浸水保持濕潤。 砼澆灌初凝后應(yīng)鋪設(shè)草袋撒水養(yǎng)護(hù),不少于 7 天。 柱砼施工縫留置在上層梁的下部 ,柱砼用砼拖施泵將砼輸送到柱內(nèi),每層厚度500mm,振搗密實(shí)。 砼采用集中攪拌站攪拌,罐車運(yùn)輸,拖施泵輸送。 各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固,板、次梁、主梁之間的鋼筋連接位置應(yīng)正確,負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置,各專業(yè)配合后,砼澆灌前,應(yīng)再次檢查,修正。 板內(nèi)鋼筋,若原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中 1/3 處按 30d 搭接,板底筋在支座內(nèi)搭接 20d,同一截面的搭接接頭不得超過 50%。 梁上部縱筋不得不斷開時,接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中 1/3 搭接,每批搭接 50%,間距大于 35d,第一、二批搭接間隔布置。 每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,砼面以上應(yīng)加上不小于三個箍筋固定柱筋位置。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 每批鋼筋焊接之前,必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn),合格后方可正式生產(chǎn)。 鋼筋的級別、種類和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求采用,如需要代換,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌,注明工程名稱、型號、編號、使用部位。 柱、梁、板鋼筋 所有進(jìn)場鋼筋發(fā)必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報告。 下一層柱的澆筑應(yīng)將上一層樓板模板支完后再澆下柱砼,以保證柱的整體性。板縫之間有膠帶紙粘貼封嚴(yán)。 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑,分類堆放。 對基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。 拆下 的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。 拆模要求 根據(jù)氣溫情況,基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。 按照國家規(guī)范要求留置試塊,砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行,制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。對于大直徑地腳螺栓,在砼澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。 基礎(chǔ)砼澆筑前,要與管道、電氣、儀表、機(jī)械等專業(yè)密切配合,并做好會簽工作。 鋼筋保護(hù)層墊塊間距 500~ 1000mm 梅花形設(shè)置,要求墊塊固定牢固,確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。 鋼筋接頭可采用搭接與對焊,接頭位置按規(guī) 范規(guī)定互相錯開。制作時 嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),對成型鋼筋加強(qiáng)管理,做好標(biāo)識。鋼筋堆放時下部要用木方墊離地面,防止受潮、受雨水浸泡等。鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn),應(yīng)按規(guī)格、品種堆放,嚴(yán)格按小樣綁扎,不能亂用。 鋼模板應(yīng)涂刷隔離劑,木模在澆筑前浸水保持濕潤。預(yù)留孔采用螺栓套筒,上下兩端封蓋焊牢,固定在綁扎好的鋼筋或模板上。 為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移,在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔,外部設(shè)斜撐,模板用對拉片連接,保證基礎(chǔ)模板的支撐牢固,每個斜撐在坑邊坡的腳手管必須墊木板,嚴(yán)禁用磚做墊。 認(rèn)真編制技術(shù)交底、安全交底。 基礎(chǔ)支模,配置定型組合鋼模板或竹膠板。 工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做材質(zhì)復(fù)驗(yàn)工作。 基礎(chǔ)工程 本工程主廠房是獨(dú)立砼承臺柱基,圍護(hù)磚墻座在鋼筋砼地梁之上,廠內(nèi)局部框架基礎(chǔ),母線墩基礎(chǔ),設(shè)備基礎(chǔ)均為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。 土方回填過程中應(yīng)做好各種施工記錄。 施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求取樣,夯實(shí)干重度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。 本 工程土方回填時,應(yīng)分層隨鋪隨夯,每層夯鋪厚度為 300mm。 測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測。 所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查,認(rèn)真計算,測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。 測量精度保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范(中華人民共和國國標(biāo) GB50026- 93)。 高程控制測量 基礎(chǔ)施工完后,以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法,用水準(zhǔn)儀引測到施工地點(diǎn),為避免累積誤差,每個施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。 施測方法 根據(jù)工程特點(diǎn),首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn),建立矩形方格網(wǎng) ,控制工程的平面位置。 現(xiàn)場臨時道路以利用永久道路為主,并鋪設(shè) 600 厚級配砂石進(jìn)行硬化,同時做好排水處理,確保不因雨季影響正常的施工。 現(xiàn)場生產(chǎn)用水 20t/日,生產(chǎn)用電 1500KVA,水電、管線盡量沿臨時道路鋪設(shè),水管埋深應(yīng)大于 米。 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃(見 14 頁附圖 22) 第 3節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置 施工平面布置規(guī)劃及管理 根據(jù)業(yè)主提供的總平面布置圖,本著盡可能減少二次搬運(yùn),降低成本的原則,布置生產(chǎn)場地。 本施工計劃編制重點(diǎn)是電解槽的制作安裝與鋁母線的制作安裝及筑爐工程。安裝上部結(jié)構(gòu)后,進(jìn)行附屬設(shè)備:陽極框架提升結(jié)構(gòu)、定容下料器、打殼氣缸等的安裝,再安裝溜槽,空壓、煙氣管道等,同時安裝槽控箱、橋架,敷設(shè)電纜,儀表安裝及調(diào)試;此后掛陽極,上槽罩,最后向槽體通電聯(lián)動試車出鋁,全面投產(chǎn),工程竣工驗(yàn)收。 6.上部結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備,空壓、煙氣等管道,槽蓋板及其它附件,電氣儀表安裝調(diào)試,掛陽極聯(lián)動試車出鋁。 該階段施工重點(diǎn)是陰極爆炸塊及鋁軟帶的焊接和電解槽的扎固。槽殼安裝調(diào)整驗(yàn)收后進(jìn)行槽內(nèi)襯的砌筑,依據(jù)筑爐規(guī)程嚴(yán)格程序施工,組裝陰極碳塊并安裝調(diào)整。該階段施工重點(diǎn)是槽殼的預(yù)拼裝及陰極碳塊的組裝。鋁母線主要加工件為:進(jìn)、出電端母線、鋁軟帶、立柱母線??紤]到工期緊迫,擬組織 3 個施工處進(jìn)行電解槽的制作, 2 個施工處進(jìn)行鋁線的加工組焊。鋼結(jié)構(gòu)的安裝考慮到跨度及場地條件的限制,需采用 50T 汽車 吊側(cè)面吊裝,廠房的通風(fēng)采用進(jìn)口通風(fēng)器,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用輕型彩板結(jié)構(gòu)。 1. 土建基礎(chǔ)及主體施工階段 該階段施工重點(diǎn)是基槽開挖 ,驗(yàn)槽后承臺及電解槽基礎(chǔ)施工 (電解槽基礎(chǔ)采用孔樁 ).平臺是土建施工的主體 ,施工要考慮到施工縫及伸縮縫的設(shè)置 。通過采取措施,選派高素質(zhì)的具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊伍,確保按期建 成投產(chǎn),努力提前完成招標(biāo)范圍的工程任務(wù)。 施工部署 本工程根據(jù)工期要求, 2020 年 8 月 1 日開工, 2020 年 12 月 31 日竣工投產(chǎn),總工期為500 天。 電解槽在制作場地統(tǒng)一組織加工制作,保證各施工區(qū)的安裝進(jìn)度。 施工區(qū)劃分: 133— 85 軸為 1 個施工區(qū), 85— 37 軸為1個施工區(qū) ,37— 1 軸為1個施工區(qū) ,共分三個施工區(qū)。 施工區(qū)的劃分和施工順序: 本方案只考慮電解車間 CD 跨廠房土建及鋼結(jié)構(gòu)制安 ,電解槽及鋁母線制作安裝,電解槽內(nèi)襯砌筑和 原料輸送、除塵、自動化和壓縮空氣等各系統(tǒng)的設(shè)備、電氣、通訊及儀表和管道安裝。 施工程序安排 按先土建后廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 ,同時電解槽制作 ,后以電解槽、鋁母線安裝、筑爐為主線,電氣設(shè)備、儀表,工藝管道工程適時穿插的程序組織施工。我公司根據(jù)本工程規(guī)模大、涉及專業(yè)多的特點(diǎn),選派具有同類工 程施工經(jīng)驗(yàn),敢打硬仗的各專業(yè)施工隊伍,具體實(shí)施各專業(yè)工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、生產(chǎn)經(jīng)營部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、綜合辦公室四部一室。 以 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)為指南,按照“質(zhì)量手冊”,“程序文件”,科學(xué)的組織管理和嚴(yán)格的過程監(jiān)控。 提高機(jī)械化施工程度,主要工序均采用先進(jìn)的機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化作業(yè),有效的提高工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。 抓技術(shù)進(jìn)步、大力推廣運(yùn)用科技成果和“四新”技術(shù),將科技成果很快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為該工程創(chuàng)出高效 率。 調(diào)配專業(yè)豐富、管理能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成綜合實(shí)力強(qiáng)和業(yè)務(wù)素質(zhì)高的項目管理領(lǐng)導(dǎo)層和項目管理層,對該工程做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的管理。在人力、物力、財力上重點(diǎn)給予保證。 施工條件 現(xiàn)場“三通一平”條件具備,施工水源、電源已經(jīng)接至施工現(xiàn)場。工期共計日歷 500 天。確保有色工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。 工程技術(shù)指標(biāo) 質(zhì)量要求 工程質(zhì)量必須符合國家、部、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程,必須符合我國現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范, 有色金屬工業(yè)建設(shè)工程機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。每座廠房跨度為 24m,長度為 ,二層樓結(jié)構(gòu),一層 平臺以下為砼結(jié)構(gòu) ,二層為輕鋼結(jié)構(gòu)彩板封閉 .一層安裝槽體及陰極母線,二層為操作層,該工程總建筑面積為 73735m2,每座廠房有多功能天車四部,軌頂標(biāo)高 ,天車跨度為 ,廠房內(nèi)有 240KA 預(yù)焙陽極電解槽 118 臺,橫向單排布置,槽中心距為 ,槽縱向中心線距廠房軸線分別為 和 ,廠房兩端柱中心線距首尾兩臺電解槽中心線分別為 和 ,電解槽采用槽罩密閉,電解槽產(chǎn)生的煙氣經(jīng)槽排煙支管集于敷設(shè)在廠房外的總管至凈化系統(tǒng)。 第 2節(jié) 工程概況 工程概述 本工程位于青海省西寧市青海某鋁廠和 **電廠之間,設(shè)計單位是 XXX 設(shè)計院。 我公司具有建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)項目的豐富經(jīng)驗(yàn),在特種焊接專業(yè)技術(shù)方面不斷進(jìn)取,山西省建設(shè)廳在 1993 年“八五” 科技成果推廣項目中確定我公司為 CO2 氣體保護(hù)半自動焊接技術(shù)推廣的技術(shù)依托單位,我們已舉辦過十余期技術(shù)推廣學(xué)習(xí)班,有成熟的培訓(xùn)教材,CO2 氣保焊技術(shù)在我公司是一項成熟應(yīng)用的技術(shù)。 我公司有承擔(dān)類似工程的經(jīng)驗(yàn),近幾年先后建成了山東鄒平鋁業(yè)有限公司 12 萬噸 /年 電解鋁工程、榆次恒裕鋁廠、山西關(guān)鋁股份公司 7 萬噸 /年電解鋁工 程、山東叢林集團(tuán)鋁廠、太原鋁材廠、山西晉信鋁業(yè)有限公司、太原電解銅廠 ,山東魏棉 20 萬噸 /年電解鋁一期工程等工程項目, XXX 鋁電一期前 5 萬噸已投產(chǎn)出鋁,目前正積極組織后 10 萬噸的安裝。并有一整套建設(shè)大型工程成熟的組織機(jī)構(gòu)管理模式,是建設(shè)好本項工程的有力保證。有著五十年的輝煌施工經(jīng)歷。 本工程包括的內(nèi)容和范圍 電解車間 CD 跨廠房土建及鋼結(jié)構(gòu)工程,電解槽、鋁母線、槽內(nèi)襯砌筑工藝管道及電氣工程和配套設(shè)施的制安工程及調(diào)試。 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ301— 88) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道、焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)范( GB50236— 98) 輕金屬冶煉機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范( YSJ412— 92) 鋁母線焊接施工與驗(yàn)收規(guī)范( YSJ5471— 95) 240KA 鋁電解槽槽殼制作安裝規(guī)程 240KA 鋁電槽筑爐規(guī)程 鋁電解廠工藝設(shè)計規(guī)范 建筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 采暖與衛(wèi)生工程施工與驗(yàn)收規(guī)范( GBJ242— 82) 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范( GB50258— 96) 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ302— 88) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ303— 88) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) —— 通用機(jī)械安裝工程( TJ305) 建筑工程冬期施工規(guī)程( JGJ104— 97) 暖通空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59— 99) 》 編制的指導(dǎo)思想 根據(jù)市場條件及本企業(yè)實(shí)力確定指導(dǎo)思想是:微利保本,合理報價,確保?。ú浚┘墐?yōu)良工程 。為此,對施工總體部署、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃、施工方案、施工總平面布置、安全質(zhì)量等保證措施進(jìn)行了認(rèn)真編制。 : ; :; 群: 目錄 第一章 總述 .................................................................. 3 第 1節(jié) 總說明 ............................................................ 3 第 2節(jié) 工程概況 .......................................................... 4 第二章 施工組織 .............................................................
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