【正文】 腳手架?chē)o(hù)采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用 12＃線扎緊。 扣件采用可鍛鑄造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整齊，接觸良好，扣件在使用要 認(rèn)真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。 腳手管采用φ 48179。 （詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)及安裝施工方案）生活間屋面為保溫復(fù)合彩板。 門(mén)窗安裝后，要認(rèn)真檢查各種附件是否齊全及安裝位置是 否準(zhǔn)確，保證使用中沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。并檢查門(mén)窗是否有翹曲，啟閉不靈等現(xiàn)象。 為了確保門(mén)窗安裝的牢固、可靠，在相關(guān)工序施工中應(yīng)予埋好固定門(mén)窗的予埋件，并確保其位置、數(shù)量正確。 鋪 地磚時(shí)氣溫應(yīng)在 5‵以上，鋪好后使砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70％以上方可行走。 施工中先用純水泥漿刷漿，要邊刷邊貼。 定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。用水沖洗 , 干凈并保持基層濕潤(rùn)。為避免色差，地磚一次備足，不同批號(hào)不能混用。 防滑地磚地面 首先地磚按照顏色和花紋分類(lèi)。常溫下澆水養(yǎng)護(hù)，待面層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方準(zhǔn)許在上面行走。 混凝土地面施工前，先將 100 厚碎石墊層施工完畢，再進(jìn)行 120 厚的 C20 混凝土面層。 刷漿、噴漿要做到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷，不透底，每個(gè)房間要一次完成，成品要加以保護(hù)，不得損傷。處理方法是利用手提切割機(jī)沿空鼓部位周長(zhǎng)切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。 抹灰工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。墻面抹灰，根據(jù)抹灰層的不同厚度應(yīng)進(jìn)行二遍至三遍完成，面層應(yīng)平整光滑。 墻面抹灰。 裝飾工程 抹灰工程 抹灰層的基層處理。如夏季氣溫超過(guò) 30‵，必須分別在拌成后 2 小時(shí)和 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 j、 墻體內(nèi)預(yù)埋木磚，需作防腐處理。 h、 外墻水平方向的凹凸部分（如線腳、雨蓬、窗臺(tái)、檐口等）和挑出墻面的構(gòu)件，應(yīng)做好泛水和滴水線槽。 f、 內(nèi)外門(mén)窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。 d、埋入砌體拉結(jié)筋應(yīng)按要求設(shè)置正確，平直，其外露部分在施工過(guò)程中不得隨意彎折；要按要求設(shè)置構(gòu)造柱。 b、 砌筑前，應(yīng)將標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。 由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂 、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比 施工順序 清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋→水、電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清。 磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 施工準(zhǔn)備 砌筑用磚必須有質(zhì)量保證書(shū)，砂選用經(jīng)過(guò)篩后的中粗砂，不得含有有機(jī)物。 以下采用 M5 水泥砂漿砌筑，177。 對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。 拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類(lèi)堆放并整修。 拆模要求 根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)、梁側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模；板及梁底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可拆模。砼表面覆蓋一層塑料薄膜保濕，室外氣溫較高的夏季，應(yīng)定期灑水養(yǎng)護(hù)。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸直埋螺栓及予埋件、對(duì)拉螺栓，以防引起變形和位移。 砼振搗用插入式高頻振動(dòng)器振搗，一般間距控制在 300 ㎜，時(shí)間以砼表面不出現(xiàn)明顯下沉和表面泛出灰漿一般為 30s.。砼坍落度控制在 8～ 10 ㎝。施工高峰期日澆筑量約為 300 立方米，為滿(mǎn)足量大、質(zhì)量高的砼供應(yīng)要求，本工程要認(rèn)真組織砼的供給量，及早同業(yè)主聯(lián)系，以便混凝土澆注順利進(jìn)行。 施工中按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留設(shè)施工縫，二次澆筑時(shí)應(yīng)清理該處雜物及松動(dòng)的石子，浸水保持濕潤(rùn)。 砼澆灌初凝后應(yīng)鋪設(shè)草袋撒水養(yǎng)護(hù)，不少于 7 天。 柱砼施工縫留置在上層梁的下部，柱砼用砼拖施泵將砼輸送到柱內(nèi)，每層厚度500mm，振搗密實(shí)。 砼采用集中攪拌站攪拌，罐車(chē)運(yùn)輸，拖施泵輸送。 各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，板、次梁 、主梁之間的鋼筋連接位置應(yīng)正確，負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置，各專(zhuān)業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。 板內(nèi)鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中 1/3 處按 30d 搭接，板底筋在支座內(nèi)搭接 20d，同一截面的搭接接頭不得超過(guò) 50％。 梁上部縱筋不得不斷開(kāi)時(shí)，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨 中 1/3 搭接，每批搭接 50％，間距大于 35d，第一、二批搭接間隔布置。 每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，砼面以上應(yīng)加上不小于三個(gè)箍筋固定柱筋位置。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 每批鋼筋焊接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。 鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，如需要代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。各類(lèi)鋼筋均須掛上標(biāo)牌，注明工程名稱(chēng)、型號(hào)、編號(hào)、使用部位。 柱、梁、板鋼筋 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋發(fā)必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 下一層柱的澆筑應(yīng) 將上一層樓板模板支完后再澆下柱砼，以保證柱的整體性。 梁板支撐系統(tǒng)采用φ 4 8179。 50mm 的木龍骨組裝而成的散裝散拆系統(tǒng)。 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類(lèi)堆放。 對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行 隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。 拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類(lèi)堆放并整修。 拆模要求 根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。 按照國(guó)家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。 基礎(chǔ)砼澆筑前，要與管道、電氣、儀表、機(jī)械等專(zhuān)業(yè)密切配合，并做好會(huì)簽工作。 鋼筋保護(hù)層墊塊間距 500～ 1000mm 梅花形設(shè)置，要求墊塊固定牢固，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋接頭可采用搭接與對(duì)焊，接頭位置按規(guī)范規(guī)定互相錯(cuò)開(kāi)。制作時(shí) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放時(shí)下部要用木方墊離地面，防止受潮、受雨水浸泡等。鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn)，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，嚴(yán)格按小 樣綁扎，不能亂用。 鋼模板應(yīng)涂刷隔離劑，木模在澆筑前浸水保持濕潤(rùn)。預(yù)留孔采用螺栓套筒，上下兩端封蓋焊牢，固定在綁扎好的鋼筋或模板上。 為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐， 模板用對(duì)拉片連接，保證基礎(chǔ)模板的支撐牢固，每個(gè)斜撐在坑邊坡的腳手管必須墊木板，嚴(yán)禁用磚做墊。 認(rèn)真編制技術(shù)交底、安全交底。 基礎(chǔ)支 模，配置定型組合鋼模板或竹膠板。 工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做材質(zhì)復(fù)驗(yàn)工作。 基礎(chǔ)工程 本工程主廠房是獨(dú)立砼承臺(tái)柱基，圍護(hù)磚墻座在鋼筋砼地梁之上，廠內(nèi)局部框架基礎(chǔ)，母線墩基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)均為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。 土方回填過(guò)程中應(yīng)做好各種施工記錄。 施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范要求取樣，夯實(shí)干重度最低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 本工程土方回填時(shí)，應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層夯鋪厚度為 300mm。 測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。 所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人、計(jì)算人、審核人簽名。 測(cè)量精度保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo) GB50026－ 93）。 高程控制測(cè)量 基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。 施測(cè)方法 根據(jù)工程特點(diǎn)，首先根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量 控制點(diǎn)，建立矩形方格網(wǎng) ,控制工程的平面位置。 臺(tái) 2 29 剪板機(jī) 16179。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路以利用永久道路為主，并鋪設(shè) 600 厚級(jí)配砂石進(jìn)行硬化，同時(shí)做好排水處理，確保不因雨季影響正常的施工。 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水 20t/日，生產(chǎn)用電 1500KVA，水電、管線盡量沿臨時(shí)道路鋪設(shè)，水管埋深應(yīng)大于 米。 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見(jiàn) 14 頁(yè)附圖 22） 第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 施工平面布置規(guī)劃及管理 根據(jù)業(yè)主提供的總平面布置圖，本著盡可能減少二次搬運(yùn)，降低成本的原則，布置生產(chǎn)場(chǎng)地。 本施工計(jì)劃編制重點(diǎn)是電解槽的制作安裝與鋁母線的制作安裝及筑爐工程。安裝上部結(jié)構(gòu)后，進(jìn)行附屬設(shè)備：陽(yáng)極框架提升結(jié)構(gòu)、定容下料器、打殼氣缸等的安裝，再安裝溜槽，空壓、煙氣管道等，同時(shí)安裝槽控箱、橋架，敷設(shè)電纜，儀表安裝及調(diào)試；此后掛陽(yáng)極，上槽罩，最后向槽體通電聯(lián)動(dòng)試車(chē)出鋁，全面投產(chǎn)，工程竣工驗(yàn)收。 6．上部結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備，空壓、煙氣等管道，槽蓋板及其它附件，電氣儀表安裝調(diào)試，掛陽(yáng)極聯(lián)動(dòng)試車(chē)出鋁。 該階段施工重點(diǎn)是陰極爆炸塊及鋁軟帶的焊接和電解槽的扎固。槽殼安裝調(diào)整驗(yàn)收后進(jìn)行槽內(nèi)襯的砌筑，依據(jù)筑爐規(guī)程嚴(yán) 格程序施工，組裝陰極碳?jí)K并安裝調(diào)整。該階段施工重點(diǎn)是槽殼的預(yù)拼裝及陰極碳?jí)K的組裝。鋁母線主要加工件為：進(jìn)、出電端母線、鋁軟帶、立柱母線?？紤]到工期緊迫，擬組織 3 個(gè)施工處進(jìn)行電解槽的制作， 2 個(gè)施工處進(jìn)行鋁線的加工組焊。鋼結(jié)構(gòu)的安裝考慮到跨度及場(chǎng)地條件的限制，需采用 50T 汽車(chē)吊側(cè)面吊裝，廠房的通風(fēng)采用進(jìn)口通風(fēng)器，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用輕型彩板結(jié)構(gòu)。 1． 土建基礎(chǔ)及主體施工階段 該階段施工 重點(diǎn)是基槽開(kāi)挖 ,驗(yàn)槽后承臺(tái)及電解槽基礎(chǔ)施工 (電解槽基礎(chǔ)采用孔樁 ).平臺(tái)是土建施工的主體 ,施工要考慮到施工縫及伸縮縫的設(shè)置 。通過(guò)采取措施，選派高素質(zhì)的具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，確保按期建成投產(chǎn)，努力提前完成招標(biāo)范圍的工程任務(wù)。 施工部署 本工程根據(jù)工期要求， 2020 年 8 月 1 日開(kāi)工， 2020 年 12 月 31 日竣工投產(chǎn)，總工期為500 天。 電解槽在制作場(chǎng) 地統(tǒng)一組織加工制作，保證各施工區(qū)的安裝進(jìn)度。 施工區(qū)劃分： 133— 85 軸為 1 個(gè)施工區(qū)， 85— 37 軸為１個(gè)施工區(qū) ,37— 1 軸為１個(gè)施工區(qū) ,共分三個(gè)施工區(qū)。 施工區(qū)的劃分和施工順序： 本方案只考慮電解車(chē)間 CD 跨廠房土建及鋼結(jié)構(gòu)制安 ,電解槽及鋁母線制作安裝，電解槽內(nèi)襯砌筑和原料輸送、除塵、自動(dòng)化和壓縮空氣等各系統(tǒng)的設(shè)備、電氣、通訊及儀表和管道安裝。 施工程序安 排 按先土建后廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 ,同時(shí)電解槽制作 ,后以電解槽、鋁母線安裝、筑爐為主線，電氣設(shè)備、儀表，工藝管道工程適時(shí)穿插的程序組織施工。我公司根據(jù)本工程規(guī)模大、涉及專(zhuān)業(yè)多的特點(diǎn)，選派具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，敢打硬仗的各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，具體實(shí)施各專(zhuān)業(yè)工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、綜合辦公室四部一室。 以 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)為指南，按照“質(zhì)量手冊(cè)”，“程序文件”，科學(xué)的組織管理和嚴(yán)格的過(guò)程監(jiān)控。 提高機(jī)械化施工程度，主要工序均采用先進(jìn)的機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)，有效的提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 抓技術(shù)進(jìn)步、大力推廣運(yùn)用科技成果和“四新”技術(shù)，將科技成果很快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為該工程創(chuàng)出高效率。 調(diào)配專(zhuān)業(yè)豐富、管理能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成綜合實(shí)力強(qiáng)和業(yè)務(wù)素質(zhì)高的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)層和項(xiàng)目管理層，對(duì)該工程做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的管理。在人力、物力、財(cái)力上重點(diǎn)給予保證。 施工條件 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”條件具備，施工水源、電源已經(jīng)接至施工現(xiàn)場(chǎng)。工期共計(jì)日歷 500 天。確保有色工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。 工程技術(shù)指標(biāo) 質(zhì)量要求 工程質(zhì)量必須符合國(guó)家、部、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，必須符合我國(guó)現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范，有色金屬工業(yè)建設(shè)工程機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。每座廠房跨度為 24m，長(zhǎng)度為 ，二層樓結(jié)構(gòu)，一層 平臺(tái)以下為砼結(jié)構(gòu) ,二層為輕鋼結(jié)構(gòu)彩板封閉 .一層安裝槽體及陰極母線，二層為操作層，該工程總建筑面積為 73735m2，每座廠房有多功能天車(chē)四部，軌頂標(biāo)高 ，天車(chē)跨度為 ，廠房?jī)?nèi)有 240KA 預(yù)焙陽(yáng)極電解槽 118 臺(tái)，橫向單排布置，槽中心距為 ，槽縱向中心線距廠房 軸線分別為 和 ，廠房?jī)啥酥行木€距首尾兩臺(tái)電解槽中心線分別為 和 ，電解槽采用槽罩密閉，電解槽產(chǎn)生的煙氣經(jīng)槽排煙支管集于敷設(shè)在廠房外的總管至凈化系統(tǒng)。 第一節(jié) 工程概況 工程概述 本工程位于青海省西寧市青海某鋁廠和 **電廠之間，設(shè)計(jì)單位是 XXX 設(shè)計(jì)院。 我公司具有建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)項(xiàng)目的豐富經(jīng)驗(yàn)，在特種焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)方面不斷進(jìn)取，山西省建設(shè)廳在 1993 年“八五” 科技成果推廣項(xiàng)目中確定我公司為 CO2 氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接技術(shù)推廣的技術(shù)依托單位，我們已舉辦過(guò)十余期技術(shù)推廣學(xué)習(xí)班，有成熟的培訓(xùn)教材，CO2 氣保焊技術(shù)在我公司是一項(xiàng)成熟應(yīng)用的技術(shù)。 我公司有承擔(dān)類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，近幾年先后建成了山東鄒平鋁業(yè)有限公司 12 萬(wàn)噸 /年電解鋁工程、榆次恒裕鋁廠、山西關(guān)鋁股份公司 7 萬(wàn)噸 /年電解鋁工程、山東叢林集團(tuán)鋁廠、太原鋁材廠、山西晉信鋁業(yè)有限公司、太原電解銅廠 ,山東魏棉 20 萬(wàn)噸 /年電解鋁一期工程等工程項(xiàng)目， XXX 鋁電 一期前 5 萬(wàn)噸已投產(chǎn)出鋁，目前正積極組織后 10 萬(wàn)噸的安裝。并有一整套建設(shè)大型工程成熟的組織機(jī)構(gòu)管理模式，是建設(shè)好本項(xiàng)工程的有力保證。有著五十年的輝煌施工經(jīng)歷。 本工程包括的內(nèi)容和范圍 電解車(chē)間 CD 跨廠房土建及鋼結(jié)構(gòu)工程，電解槽、鋁母線、槽內(nèi)襯砌筑工藝管道及電氣工程和配套設(shè)施的制安工程及調(diào)試。 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ301— 88） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道、焊