【正文】 背部焊接：底板背部的焊接順序與正面相同。底板翻轉(zhuǎn)：底板正面焊接完后，用底板翻轉(zhuǎn)胎具和車間內(nèi)臨時(shí)天車將底板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。待全部對(duì)焊工作結(jié)束后再除去。槽底板是由鋼板拼焊而成，它采用四塊鋼板拼接，如圖2將組裝好的底板用翻轉(zhuǎn)胎放平，如不平可用墊板調(diào)正找平。焊接接頭型式和尺寸遵循的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：GB98588；GB98688；GB32488。焊劑在使用前必須烘干，烘干溫度為250℃且保溫1～2小時(shí)。焊絲應(yīng)符合GB130077焊接用鋼絲標(biāo)準(zhǔn)。低氫型焊條一般在常溫下超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重烘次數(shù)不超過(guò)三次。如果焊條說(shuō)明書(shū)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，一般為： 酸性焊條視受潮情況在75℃～150℃溫度下烘干1～2小時(shí)，堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條在350℃～400℃溫度下，烘干1～2小時(shí)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)且保持清潔。350KA電解槽制作，盡量不采用手弧焊，而只采用埋弧焊（對(duì)槽底板、上部結(jié)構(gòu)的實(shí)腹梁）和CO2氣體保護(hù)焊（其余部件及構(gòu)件）。施焊前應(yīng)作焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定。嚴(yán)禁將不合格的材料運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)的不合格材料，應(yīng)禁止使用。施工單位應(yīng)對(duì)每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見(jiàn)書(shū)面提交監(jiān)理人復(fù)查。用來(lái)制造電解槽所使用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合圖紙及本施工技術(shù)方案的要求。所有金屬材料不得有銹蝕現(xiàn)象。所使用的板材及型材（包括工字鋼，槽鋼，角鋼）等預(yù)先平直。材料代用應(yīng)提供代用材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。2槽殼及上部結(jié)構(gòu)應(yīng)以油漆標(biāo)注號(hào)碼，保證完整配套。2施焊者應(yīng)在其所焊的焊縫附近打上鋼印，以保證焊接質(zhì)量和明確責(zé)任。2焊接構(gòu)件時(shí)焊接收縮余量：‰～2‰；橫向1‰～‰，按以上要求留夠焊縫收縮余量。1當(dāng)焊縫表面有搭接補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，需將焊縫鏟平或磨平，再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板的焊接。1采用的焊接工藝保證焊縫完全焊透且表面光滑，焊縫邊到母體金屬表面應(yīng)有平緩過(guò)渡，金屬焊瘤及焊渣在焊接工作結(jié)束后，應(yīng)清理干凈，焊縫不應(yīng)有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷。b)在分段施焊時(shí)，各個(gè)不同焊段中各段接口處彼此不能重合。1焊接鋼材及焊條，在大批施焊前應(yīng)做焊接性能試驗(yàn)。④．待第一系列電解槽下部槽超聲波檢測(cè)完后，有該超聲波探傷公司統(tǒng)一出具超聲波探傷報(bào)告。具體操作計(jì)劃如下：①．在進(jìn)行下部槽安裝前，選擇一家具備相應(yīng)資質(zhì)的超聲波探傷公司，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可，委托該公司對(duì)我方制作安裝的電解槽下部槽進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)；②．第一臺(tái)下部槽組裝焊接完后，在甲方代表和監(jiān)理代表的監(jiān)督下，進(jìn)行首臺(tái)電解槽下部槽主要焊縫（四條主立焊縫）超聲波檢測(cè)，該焊縫質(zhì)量必須符合（GB332387）中第Ⅱ級(jí)要求，方可進(jìn)行下道工序施工；否則必須立即返工，直至焊縫合格為止。1槽底板的焊縫應(yīng)采用半自動(dòng)焊接。組裝時(shí)焊縫公差要求:①除圖紙有標(biāo)注者外,其它均按GB9858GB9868GB32488執(zhí)行；②不帶焊接坡口的零件焊接間隙不得超過(guò)2mm；③兩個(gè)相鄰對(duì)焊的零件偏移（錯(cuò)開(kāi)），不應(yīng)超過(guò)較薄件厚度10%。凡有缺陷部位，均應(yīng)仔細(xì)清除焊渣，鏟出原焊接的金屬堆積物后，重新進(jìn)行補(bǔ)焊，隱蔽處不能漏焊。焊縫必須飽滿、充實(shí)，焊縫應(yīng)平整、光潔。焊接應(yīng)在專門胎具或平臺(tái)上進(jìn)行。焊接前，應(yīng)將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈。停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月者，應(yīng)重新考試合格后方允許持證上崗。C、焊接焊工須經(jīng)考試合格，取得電、氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。組對(duì)裝配時(shí)嚴(yán)禁零件強(qiáng)壓裝配，以免引起拘束應(yīng)力等附加應(yīng)力。樣板尺寸不小于零件彎曲的表面的2/3,彎曲表面的樣板之間的間隙不大于1mm。彎曲后零件表面不應(yīng)有裂絞、龜裂、凹陷、皺紋及其它類似缺陷。搖籃架立柱與橫梁組對(duì)焊接時(shí)，其尺寸應(yīng)預(yù)留30mm～35mm的余量，用來(lái)補(bǔ)嘗焊接的收縮。各種筋板均采用剪板機(jī)剪切下料制作，其余可采用氣焊切割。為防變形應(yīng)在平臺(tái)或組裝支架上進(jìn)行。冷壓成型的構(gòu)件一般低碳鋼（例如Q235）%考慮。施工時(shí)作好各道工序的檢查記錄并存檔備查。對(duì)進(jìn)廠的主要鋼材，如槽底板、側(cè)板的鋼板應(yīng)預(yù)先作好物理力學(xué)試驗(yàn)、化學(xué)成分析的復(fù)核報(bào)告，它們的測(cè)試數(shù)據(jù)是否與材料合格證相吻合。在大批制作之前，首先預(yù)制一臺(tái)樣槽，經(jīng)甲方代表、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、施工單位四方共同檢查驗(yàn)收合格后方得批量生產(chǎn)。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)地與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。注意發(fā)揮人的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，只有把群眾的積極性調(diào)動(dòng)起，才能最終實(shí)現(xiàn)各個(gè)施工階段的目標(biāo)和施工總目標(biāo)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保每個(gè)部位的施工進(jìn)度，確保每一天的施工進(jìn)度，才能保證總的施工進(jìn)度與工期。本管理辦法是重點(diǎn)講施工計(jì)劃與施工進(jìn)度的，但在抓進(jìn)度的過(guò)程中，千萬(wàn)不能忘記其他方面的管理工作。以保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工進(jìn)度需要。臨時(shí)供電和臨時(shí)供水，這是保證正常施工的一個(gè)關(guān)鍵。重點(diǎn)在于解決施工中的疑難問(wèn)題，施工中各施工單位的問(wèn)題和各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，以及建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位和生產(chǎn)單位之間的配合。尤其對(duì)管理人員，工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班組組長(zhǎng)更應(yīng)加以詳細(xì)動(dòng)員和布置，使其清楚自身所擔(dān)負(fù)的任務(wù)，應(yīng)該完成的施工計(jì)劃進(jìn)度，以及難點(diǎn)所在和努力的方向。根據(jù)作業(yè)計(jì)劃、計(jì)算出各專業(yè)工種的勞動(dòng)和施工機(jī)具，若有不足或缺少，及時(shí)增加和補(bǔ)充。 按照施工綜合進(jìn)度計(jì)劃的要求，提出工程施工總目標(biāo)和各個(gè)階段的施工目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)容易記住，容易對(duì)參加的施工人員號(hào)召和動(dòng)員。上述設(shè)備和材料分別提交有關(guān)的設(shè)備和材料供應(yīng)部門，并要提交工程組織指揮部門的負(fù)責(zé)人。對(duì)乙方采購(gòu)和供應(yīng)的材料，也要列出規(guī)格、名稱、數(shù)量和供應(yīng)的時(shí)間。根據(jù)本地氣候特點(diǎn)，制定季節(jié)施工措施，提高工人的工作效率。采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，采用新工藝（詳見(jiàn)分部工程施工方案）、新技術(shù)（如采用多嘴切割機(jī)、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊接小車機(jī)械手、進(jìn)口專用母線焊接設(shè)備、筑爐專用搗固設(shè)備等），以提高施工速度。在這個(gè)總計(jì)劃中，要計(jì)算出各單位工程和其分項(xiàng)分部工程的工程實(shí)物量及工作量；各施工單位就施工人數(shù),滿足施工需要的主要施工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料數(shù)量，提出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和供應(yīng)時(shí)間。中間交工工程的范圍和竣工時(shí)間：序號(hào)分項(xiàng)工程名稱結(jié)束時(shí)間備注1預(yù)制柱與屋面系統(tǒng)吊裝2010年5月30日22010年6月30日3電解槽殼安裝2010年9月15日4筑爐2010年10月20日5上部結(jié)構(gòu)、母線焊接2010年12月10日6具備通電條件2010年12月30日二、工期保證措施 為了保證本工程的合同工期，在工程項(xiàng)目管理中，施工計(jì)劃的安排和施工進(jìn)度的管理居于中心地位，施工計(jì)劃安排的是否科學(xué)與合理，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快與慢，施工速度最能體現(xiàn)施工企業(yè)的實(shí)力，同時(shí)也是本企業(yè)全面履行施工合同的需要，為此，將按照本措施管理本工程的施工進(jìn)度。如有碰動(dòng)或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管部門處理，以免發(fā)生工程質(zhì)量事故。確因工程需要在水電主干管（線）上接支管（線）時(shí)，必須經(jīng)主管部門同意后，方可接通。 3）做好現(xiàn)場(chǎng)的清理和維護(hù)工作，不準(zhǔn)擅自拆遷建筑物和水電線路，不準(zhǔn)隨意挖斷道路。各片區(qū)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制各種材料、構(gòu)件、機(jī)具的位置、占用時(shí)間和占用面積。 5）各構(gòu)件加工廠規(guī)模、倉(cāng)庫(kù)及其它臨時(shí)性設(shè)施的數(shù)量和尺寸。3）建設(shè)項(xiàng)目的建筑概況、施工方案、進(jìn)度計(jì)劃，以便了解各施工階段情況，合理規(guī)劃施工場(chǎng)地。十、施工總平面圖設(shè)計(jì)的依據(jù)1）各種設(shè)計(jì)資料，包括建筑總平面圖、地形地貌圖、建筑項(xiàng)目范圍內(nèi)有關(guān)的一切已有和擬建的各種設(shè)施位置。5）各種生產(chǎn)性設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。3）施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。九、施工總平面圖設(shè)計(jì)的原則1）盡量減少施工用地，少占道路，使平面布置緊湊合理。八、輔助生產(chǎn)區(qū)布置本項(xiàng)工程在施工現(xiàn)場(chǎng)外布置生產(chǎn)大臨設(shè)施：電解槽及鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地（含半成品堆場(chǎng)、材料堆場(chǎng)）、攪拌站（含砂石堆場(chǎng)、水泥庫(kù)房）、鋼筋加工廠、木工加工廠、設(shè)備、材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)加工設(shè)備用房、加工區(qū)辦公室、值班室、廁所等。在電解車間內(nèi)配置一臺(tái)15t臨時(shí)行車、一臺(tái)2*16t雙鉤施工行車、混涅鍋、空壓機(jī)、焊接設(shè)備等設(shè)備。七、施工機(jī)械布置我公司在現(xiàn)場(chǎng)修建的電解槽金屬結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地及母線加工車間內(nèi)配置20t、10t龍門吊，500、320噸油壓機(jī)，多嘴切割機(jī)、MZ11000埋弧自動(dòng)焊機(jī)、303000卷板機(jī)，剪板機(jī)、刨邊機(jī)，H型鋼生產(chǎn)設(shè)備、車床、刨床、鉆床、銑床、沖床、鋸床等大型加工設(shè)備。安裝在露天工作場(chǎng)所的照明燈具選用防水性燈頭；室內(nèi)照明線均分開(kāi)固定于絕緣子上，穿墻線設(shè)絕緣套管；照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬勾上；照明燈具與易燃物之間，按規(guī)定保持一定的安全距離，當(dāng)間距不夠時(shí)，采取有效的隔離措施。六、施工照明布置為方便夜間管理和施工，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)四周布置若干照明燈。其做法用5，用Ф12鍍鋅圓鋼或440鍍鋅扁鋼電焊連接于TN－S保護(hù)系統(tǒng)。（6）所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱均編號(hào)并作出分路標(biāo)記。（4）各臺(tái)用電設(shè)備有各自專用開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁一閘多用。（2）總配電柜（箱）內(nèi)裝設(shè)有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的隔離刀閘和分路帶短路保護(hù)的空氣開(kāi)關(guān)或熔斷器以及漏電開(kāi)關(guān)。電源箱處分別做重復(fù)接地，接地極采用鍍鋅圓鋼Φ192500，3根一組，用404鍍鋅扁鐵連接，接地電阻不大于4Ω。電纜埋入地下應(yīng)做好防水、絕緣處理，有防止外力損傷的措施。配電箱安裝完畢后，采用先進(jìn)的拆裝式防護(hù)棚進(jìn)行防護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)用的所有的配電箱及設(shè)施采用TNS系統(tǒng)供電，五線到位，零線、地線分別設(shè)置。配電電路設(shè)計(jì)：由低壓柜進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電源一律埋地敷設(shè)，按現(xiàn)場(chǎng)平面圖的標(biāo)示安裝電箱位置。具體布置則可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。在現(xiàn)場(chǎng)接入一根DN70的供水管作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施用水及施工期間的消防用水；另外，我公司將裝備二臺(tái)供水加壓泵滿足施工需要，消防栓根據(jù)場(chǎng)地布置設(shè)置6個(gè)。二、供風(fēng)管路布置根據(jù)我公司多年來(lái)在同類型工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置情況，現(xiàn)場(chǎng)基本不需要布置供風(fēng)管路，若工程實(shí)際施工中需要布置供風(fēng)管道情況，供風(fēng)管路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要布置。一、施工道路布置在規(guī)劃臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)充分利用擬建的永久性道路，提前修建永久性道路或先修路基和簡(jiǎn)易路面，作為施工所需的道路，以達(dá)到節(jié)約投資的目的。是按照施工方案和施工進(jìn)度的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路交通、生產(chǎn)性臨時(shí)用房、臨時(shí)水電管線等做出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理全工地施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施和永久建筑、擬建工程之間的空間關(guān)系。1國(guó)務(wù)院令第393號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。我公司ISO9001：2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行文件。我公司多年來(lái)在青銅峽鋁廠、蘭州鋁廠、神火鋁廠、四川阿壩鋁廠等多個(gè)350KA電解鋁建行業(yè)中施工經(jīng)驗(yàn)和各項(xiàng)目、專業(yè)施工技術(shù)總結(jié)。建筑安裝工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)及自然條件。七、編制依據(jù)黃河公司水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目二期電解Ⅳ標(biāo)段建筑及安裝工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。五、安全生產(chǎn)目標(biāo)遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和中電投集團(tuán)關(guān)于工程建設(shè)承包商管理程序、《鑫業(yè)工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)及圖集》的有關(guān)規(guī)定，實(shí)現(xiàn)：杜絕人身死亡事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕主要設(shè)備的損壞事故；杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；杜絕重大環(huán)境污染事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；避免和嚴(yán)格控制一般安全事故。質(zhì)量目標(biāo)： 、分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥86%，、分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥95%，、分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥95%。：國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求適用于本標(biāo)工程。三、工期目標(biāo)2009年12月14日開(kāi)工，2011年4月30日竣工序號(hào)分項(xiàng)工程名稱結(jié)束時(shí)間備注1預(yù)制柱與屋面系統(tǒng)吊裝2010年5月30日22010年6月30日3電解槽殼安裝2010年9月15日4筑爐2010年10月20日5上部結(jié)構(gòu)、母線焊接2010年12月10日6具備通電條件2010年12月30日四、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：優(yōu)良。鋁母線的制安中，焊接由于其特殊的流動(dòng)性，防風(fēng)性要求，工位的選擇對(duì)質(zhì)量和速度影響很大，經(jīng)過(guò)多年的摸索和總結(jié)，我公司針對(duì)不同的軟硬母線焊接，有不同的應(yīng)對(duì)辦法，在很多同場(chǎng)竟技的鋁廠施工中，我公司的母線焊接裝備不差，數(shù)量不會(huì)是最多的，但效率肯定是最高的，并且通電后電阻率是與同行竟技中引以為豪的指標(biāo)之一。電解槽制作是一個(gè)批量制作過(guò)程，現(xiàn)采用的是現(xiàn)場(chǎng)就近設(shè)點(diǎn)加工廠的辦法就近制安。選用木模體系，拼縫采用封口膠帶封堵，減少漏漿。框架中梁、柱的節(jié)點(diǎn)施工主要是通過(guò)鋼筋合理綁扎、基層清理、混凝土骨料選用及選用合適規(guī)格的振搗器振搗等方法控制質(zhì)量。施工縫一般是留在梁下，在梁、柱節(jié)點(diǎn)處由于是混凝土二次澆筑，加之此處的鋼筋較密，振搗不易，所以梁、柱的節(jié)點(diǎn)在施工時(shí)容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，而梁、柱節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量將直接影響框架的質(zhì)量，所以梁、柱的施工是一個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)，要特別注意。抹找平層前應(yīng)將短柱頂面鑿毛，然后將特制8cm寬且經(jīng)過(guò)刨面處理的木方框，安放在柱頂面，用水準(zhǔn)儀找平三個(gè)角點(diǎn)后固定，澆注高于短柱砼等級(jí)一級(jí)的細(xì)石砼，按木框頂面抹平，并認(rèn)真加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)短柱的長(zhǎng)度留出3cm余量，用作二次找平，橫截面幾何尺寸嚴(yán)格控制，采用組合鋼模板預(yù)制。電解槽短柱是支承基礎(chǔ)上用以傳遞電解槽荷載的構(gòu)件，由于其頂面直接安放絕緣墊，再安裝電解槽，故其頂面標(biāo)高和平整度的控制尤為重要，設(shè)計(jì)要求為負(fù)公差，這也是鋁電解廠土建結(jié)構(gòu)的特殊構(gòu)件之一，若按常規(guī)工業(yè)建筑的誤差標(biāo)準(zhǔn)控制，則難以達(dá)到預(yù)期的目的?；A(chǔ)墊層及基礎(chǔ)表面均需進(jìn)行防腐，其中排架柱杯口及平臺(tái)柱杯口內(nèi)要進(jìn)行塊材防腐處理。另個(gè)，杯芯模板與外壁模板采用鋼筋頭或卡子進(jìn)行相對(duì)位置固定。杯口基礎(chǔ)的杯芯定位受模板支撐及砼澆注時(shí)