【正文】 它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于 15cm。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端 8cm 處用直徑 的鍍鋅鐵絲箍繞 23 圈固定。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過兩層。 （ 5） 腳手板采用楠竹腳手板。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)點(diǎn)內(nèi)、 由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上先連接布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 30cm 內(nèi)。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中增加20 24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐每 6 步 4 跨設(shè)一道，斜桿與地面的夾角在 4560 度之間。 （ 4） 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱、橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。 （ 3） 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15cm，且長度不大于 40cm。每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 15cm。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于 50cm， 各接頭中心 距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 60cm。對該工程 的各棟塔樓腳手架施工采用懸挑式鋼管腳手架，有兩大益處：①使地庫頂板與一層群樓大廳無障礙，便于施工現(xiàn)場的布置安排；②解決普通腳手架受搭設(shè)高度的限制，通過采取將腳手架的荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu)本身，從而解決搭設(shè)高度問題而滿足施工需要。 15 門窗洞口（后塞框） 高、寬度 177。15 用水準(zhǔn)儀或尺檢查 墻面垂直度 每層 5 用吊線法檢查 全高 ≤ 10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查 ＞ 10m 20 表面平整度 清水墻、柱 5 用靠尺檢查 混水墻、柱 8 水平灰縫平直度 清水墻 10m以內(nèi) 7 拉線和尺檢查 混水墻 10m以內(nèi) 10 19 水平灰縫厚度（連續(xù) 5皮砌塊累計(jì)數(shù)） 177。 砌體尺寸和位置的允許偏差應(yīng)該控制在一定范圍之內(nèi)，超過的予以修整或重砌 ，偏差 應(yīng)符合表 5。墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿嵌填密實(shí)。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。對不能同時(shí)砌筑又必須留設(shè)臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。 填充墻體底部應(yīng)砌高強(qiáng)度磚，如灰砂磚、砼磚等。適當(dāng)控制每天的砌筑速度。 切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。對采用普通砂漿砌筑時(shí)，在18 控制含水率的同時(shí)，應(yīng)提前 12d澆水濕潤。砌體的齡期應(yīng)超過 28d才能上墻砌筑。除應(yīng)符合規(guī)范 GB502032020的基本規(guī)定外，尚應(yīng)符合 相關(guān) 要求 砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。接搓牢固。質(zhì)量達(dá)到灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。 （ 3） 砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。 腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。 砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。 磚：施工時(shí)要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。頭 7天每天養(yǎng)護(hù)不少與 5～ 6次。 表面宜覆蓋一層塑料薄膜或者在覆蓋高效保溫材料。對于 C 棟塔吊穿樓板處，待塔吊拆除后，采用摻有 UEA 膨脹劑的微膨脹砼澆灌，后澆帶砼均采用較原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度高一個(gè)等級的膨脹砼澆灌。墻、柱混凝土澆筑時(shí)，每次下料的高度控制在 500mm為宜。 （ 8） 混凝土澆灌技術(shù) 。 （ 7） 外加劑 。 （ 6） 嚴(yán)格控制頂板混凝土澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。 （ 5） 墻柱混凝土下料高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（ 50棒或 30 棒）而定，為振搗棒有17 效長度的 倍。標(biāo)養(yǎng)試塊置于現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。 常溫 時(shí)制作 28天標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊及相應(yīng)備用試塊?，F(xiàn)場嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與供應(yīng)商協(xié)商加入適量減水劑。 （ 1） 選擇有足夠規(guī)模和質(zhì)量穩(wěn)定的商品砼供應(yīng)商，并不定時(shí)時(shí)抽檢攪拌站后臺計(jì)量、原材料等，確保砼質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級、所需車輛及其間隔時(shí)間。 16 圖 7 梁板支模方法 Beam and slab formwork method 混凝土工 程 混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 所有架下支承立管梁底，板底主受力接點(diǎn)扣件下端必須設(shè)置防滑保護(hù)扣，立管不允許使用搭接。 模板支撐方式詳見 圖 6。 15 18mm厚膠 合模板硬塑套管50 70杉木枋 15 0a 14對 拉螺桿槽鋼柱箍 40 0 a 14對 拉螺桿a400 圖 5 柱支模示意圖 Schematic diagram of column formwork （ 4） 剪力墻 模板施工方法：剪力墻模板采用普通竹夾板散拼散拆方式，對拉螺桿。 底部水平支撐應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。 柱子模板采用雙面覆膜竹膠合板制成定型模板，柱箍采用 [63型 槽鋼和Φ 14 對拉螺栓。 剪刀撐布置：為加強(qiáng)整個(gè)支模架體系的整體穩(wěn)定性，在滿堂紅架子中，縱橫向均應(yīng)設(shè)垂直方向剪刀撐，剪刀撐間距≤ 。搭設(shè)的具體要求如下： 立管間距：對一般梁板，梁底兩邊及梁中立管采用 柱網(wǎng)，平板下立柱可采用 平方米的立柱網(wǎng)，對深梁、厚板的特殊結(jié)構(gòu)，通過計(jì)算采用更密的柱網(wǎng)或用其它方法加撐。 （ 2） 模板工藝要求和施工方法 。 本工程木枋采用 50 70 杉木枋，直接購進(jìn)經(jīng)平刨和壓刨加工的成品，選購時(shí)必須注意木材的含水率必須低于 25%，不得有翹曲變形現(xiàn)象。 模板板材：為了保證工程質(zhì)量及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù) ，決定采用 18mm 厚木膠模板。 模板支撐體系：采用扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐體系。 連接鋼筋與原設(shè)計(jì)樓板鋼筋直徑及間距均相同，與原預(yù)留鋼筋焊接，單面焊 縫長度為 10d，焊縫位置相互錯(cuò)開，砼采用摻有水泥用量 10%的 UE 膨脹劑的膨脹砼澆灌。 根據(jù)現(xiàn)有成熟的施工方法，結(jié)合市場材料供應(yīng)情況，A12 AU 3750 1800 A12 AU 3750 1800 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 500 b+200 500 500 b+200 500 樓面板鋼筋 注： b為塔吊標(biāo)節(jié)外形尺寸。 塔吊穿樓板處 預(yù)洞處理如圖 4。 確保準(zhǔn)確無偏差 ， 綁扎鋼筋的扎絲頭均面向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，確保絲尾不出模板。箍筋制作按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作， 彎曲角為 135176。 鋼筋工程質(zhì)量控制：原材料堆放場地應(yīng)硬化、無積水，將鋼筋架空放置在木枋上，并注意防雨防潮，以防鋼筋銹蝕，鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè) 計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。雙層鋼筋排距采用馬凳鐵控制，馬凳鐵布置間距為 750 750且不少于 1塊，雙向板的長跨下層鋼筋置于短跨下層鋼筋之上。 工人自檢每根加工鋼筋 質(zhì)檢員 10%抽檢每批每類鋼筋 現(xiàn)場 10%抽檢查 使用 發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工 13 板筋綁扎：清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下層鋼筋，待水、電、消防、弱電及其他管線安 裝后再綁負(fù)筋。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。梁、柱、墻保護(hù)層塊采用高標(biāo)號水泥砂漿塊。 每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商 ； 不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。鋼筋加工程序如 圖 3。 詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料要求交底，使工人做到心中有數(shù)。施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。配料表嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、 03G10GB502042020規(guī)定執(zhí)行。 梁內(nèi)鋼筋 直徑 小于 12mm的均采用綁扎搭接接頭。梁縱向鋼筋的接長優(yōu)先采用閃光對焊。所有原材料需按要求進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌上需注明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、批量、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)，使用部位。每層鋪土厚度 250mm，分層攤鋪，分層夯實(shí)。采用人工填土，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。填土選用濕粘土，進(jìn)場后要過篩，篩除土內(nèi)的有機(jī)物、大的顆粒，制好土料的含水率。 土方回填 回填土是確保地下室無滲漏的重要一環(huán)，回填土主要注意到回填土的土質(zhì)， 土質(zhì)的均勻度、分層的厚度及壓實(shí)的密實(shí)度。成立運(yùn)輸指揮部，進(jìn)行統(tǒng)一的車輛調(diào)度安排，保證車輛在 施工現(xiàn)場 內(nèi)進(jìn)出有次序，?？恳?guī)范化。 土方運(yùn)輸 做好工地文明施工管理和車輛交通管理，確保安全生產(chǎn)是該階段施工管理的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。 機(jī)械挖土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上 300mm處時(shí)，以下部分由人工挖土，若承臺低于基礎(chǔ)底板，由人工進(jìn)行挖槽，運(yùn)土至挖土機(jī)工作范圍，抓出運(yùn)出?；又車牡乇硭皶r(shí)排除，防止地表水流入基礎(chǔ)。挖掘機(jī)的挖土速度應(yīng)基本保持一致，不得局部一次深挖，造成卸荷過快。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，充分利用在基坑施工中的時(shí)間，利用有效時(shí)間、空間做到各工種、各工序的配合，保證機(jī)械施工的連續(xù)作業(yè)，確保預(yù)期完成全部土方分項(xiàng)。 土方開挖前對施工現(xiàn)場、地下、地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，及時(shí)清理。 3 門窗洞口線 177。 2 承重墻梁、柱邊線 177。 表 4 允許偏差表 Table 4 Allowable deviation table 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 外廓主軸長度 L（ m） 30L≤ 60 177。 所用儀器要求如下表 3。 3mm，建筑全高（ H）測量偏差（豎向傳遞允許偏差）不超過 3H/10000，且不超過 20mm。高程采用Ⅱ等水準(zhǔn)測定，每隔一定時(shí)間或發(fā)現(xiàn)有變動可能時(shí)，將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)點(diǎn)（絕對標(biāo)高）進(jìn)行聯(lián)測，以查明水準(zhǔn)點(diǎn)是否變動，如經(jīng)檢測證實(shí)個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)有較大變化時(shí)，及時(shí)測定出新的高程值。準(zhǔn)備好儀器工具：全站儀、 DJJ22 激光經(jīng)緯儀、 DS3 水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)鋼尺。主要有： ① 泵送混凝土施工工藝； ②電渣壓力焊鋼筋接長技術(shù)； ③ 小區(qū)域分段流水作業(yè)技術(shù)； ④ 懸挑腳手架施工技術(shù)； ⑤加氣砼 砌體的施工應(yīng)用技術(shù)； ⑥ DPS防水防水材料應(yīng)用； ⑦ 高層建筑激光測量對中施工技術(shù)； ⑧ 石材干掛施工技術(shù)； ⑨ 計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù) 。 試驗(yàn)員列出試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。各專業(yè)施工人員會同各工種施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種原材料、成品及半成品的用量。（詳見主要施工機(jī)械、機(jī)具表） 根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程施工方案并經(jīng)審批后實(shí)施。 以下的工程）標(biāo)高及軸線位置并作好詳細(xì)記錄。測量人員根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及軸線控制坐標(biāo)。工程開工前及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、設(shè)備機(jī)具等一系列的管理制度。籌集勞動力， 進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。按施工總平面圖布置，修建臨時(shí)設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。查勘現(xiàn)場，摸清工程實(shí)際情況，包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進(jìn)行清除。 質(zhì)量安全保證體系見圖 2。 項(xiàng)目 管理模式 及質(zhì)量安全保證 按照現(xiàn)代技術(shù) 方法和管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)行和管理本工程的一切施工活動，建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和質(zhì)量、成本、進(jìn)度控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。 （ 6） 行保部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場生活、宣傳鼓動消防、保衛(wèi)和環(huán)衛(wèi)環(huán)保工作， 嚴(yán)格控制施工場地內(nèi)的各類環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到安全整潔的目標(biāo)。 （ 5） 經(jīng)營部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算、工程款回收、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包資金管理等工作。 （ 4） 物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、租賃、運(yùn)輸和保管，8 編制和實(shí)施材料使 用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料使用情況，維修保養(yǎng)機(jī)械、工具等。 （ 3） 質(zhì)安部：施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量評定等施工資料，進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底、組織安全檢查。 調(diào)整工序矛盾，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 （ 2） 技術(shù)部：編制和貫徹工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商，匯集整理工程技術(shù)資料。 （ 1） 工程部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，生產(chǎn)計(jì)劃，安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等日常管理。 7 項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé)。重大決策問題上報(bào)公司相關(guān)部門。 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成