【正文】 程技術(shù)人員輪流值班及時解決施工中各種問題。3）樓面梁板澆筑采用平板振動器與插入式振動器相結(jié)合，對柱、梁節(jié)點增加插入點，放慢振動速度，延長振動時間，以防漏振。1）商品砼遠距離運輸采用商品砼運輸車10輛，現(xiàn)場設HBT60型砼泵一臺及砼布料機一臺。砼澆注順序為：剪力墻\柱→梁板， 由于墻\柱與梁板砼強度不一致，為了控制低等級砼不進入高等級砼的部分區(qū)域，在澆筑豎向砼時應讓高強度砼滿出并占取低等級砼的部分區(qū)域，即在澆梁板部位讓砼在柱墻位置向外多澆出一定范圍而形成自然收合，為防止砼澆淌過遠，在梁板端設置鋼絲網(wǎng)對砼進行控制，鋼絲網(wǎng)連同梁鋼筋同時綁扎，墻柱與梁板不同強度等級砼處理采用實控法。模板工程在澆筑砼時應派專人看護模板。剪力墻使用φ12對拉螺栓用PVC管作套管，螺栓可重復使用間距雙向600mm。架子按標高搭設后，用50。7）現(xiàn)澆樓梯間支模按木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，1010cm通長木楞不少于3道，支撐架采用鋼管架子。梁底模、樓板模、懸挑梁模，符合下表要求方可拆模，砼強度以同條件養(yǎng)護試塊試壓報告為準。預埋鋼板中心線預埋管、預留洞中心線，允許偏差3mm，預留洞中心位置截面尺寸允許偏差10mm。3）現(xiàn)澆砼梁、板大于4m時，設計無要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度1‰－3‰。1）模板要具有足夠的承載力、剛度、強度、穩(wěn)定性，以承擔新澆砼自重和側(cè)壓力，且構(gòu)造簡單，拆裝方便。 模板本工程剪力墻外墻采用利建模板，柱\梁底模用竹膠合板，側(cè)模用竹膠板加木方螺栓拉結(jié)。56）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，梁、板、柱保護厚必須按設計要求墊好墊塊以保證位置準確。20受力鋼筋的間距177。5骨架長177。10網(wǎng)眼尺寸177。鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差。2＃鐵馬鐙詳見附件8。3）因該工程單向板極多，因此板、地下室筏板砼內(nèi)外墻交叉點全部綁扎。剪力墻暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁底主筋采用閃光對焊，上部鋼筋采用搭接焊或幫條焊，樓板鋼筋采用搭接。梁下立桿也設雙卡。砌體采用外雙排腳手架。樓梯施工先予插鋼筋隔層施工。剪力墻\柱及梁板一次打完，模板、鋼筋、砼工程分別編制作業(yè)指導書，短肢剪力墻砼澆筑采用“跳打法”以減少位移積累，電梯井處放線應準確，模板支好認真檢查垂直度，每層支模超出樓面。梁板砼采用“趕漿法”施工。梁、板縱向受力鋼筋，其直徑≥14mm時，均采用閃光對焊，同一截面接頭率不得大于50％，梁板下部受力筋不允許在跨中1／3范圍接頭，上部鋼筋不得在支座處接頭，梁筋綁扎時應注意加密長及集中荷載處附加箍筋的位置。剪力墻\柱的橫向、豎向鋼筋采用綁扎搭接，接頭數(shù)量及位置應符合《規(guī)范》要求。梁應安規(guī)范要求進行起拱，起拱高度為1／1000－3／1000的梁跨度。再安裝背楞和對拉螺栓加固好，對拉螺栓上應加止水鋼片。澆筑砼時應沿墻繞圈分層澆筑，每層高度不大于600mm，施工中不允許出現(xiàn)施工縫，澆至一層樓板下留水平施工縫。剪力墻砼為C35防水砼，施工前首先要處理施工縫。 地下室剪力墻、梁板基礎(chǔ)筏板A區(qū)施工完成后，定位放線砼墻開始施工Ⅰ流水段。定人，定位責任到人。 用外加劑時人工添加，后臺設專職看磅員一名，水平及垂直采用TQB80塔吊運輸。 底板砼的施工底板砼按規(guī)范和設計要求一次澆成，不留施工縫。為保證上、下層鋼筋的間距，現(xiàn)場采用Φ18的鋼筋馬凳將上兩層鋼筋架起支架每米一個，梅花型布放。此時應注意保證暗梁鋼筋位置準確?；A(chǔ)的綁扎，應先在墊層上劃線，按線擺放，并逐點綁扎好，在鋼筋綁扎完后應注意加墊鋼筋保護層墊塊，每米設一個，水平連接采用閃光對焊連接方法。根據(jù)彈出的邊線綁扎基礎(chǔ)鋼筋，鋼筋采用在現(xiàn)場集中加工制作，加工應嚴格按《規(guī)范》要求進行，加工好的鋼筋應分規(guī)格、型號掛牌堆放。防水工程正式施工前編制作業(yè)指導書并詳細交底。做防水層時注意陰陽角等部位的細部附加層處理，磚胎模邊注意甩頭。待抹灰層基本干燥以后，開始做防水層。 墊層磚胎模及防水層施工 （1）墊層的澆筑在基坑挖到設計標高后，及時對基底進行人工檢平，然后用經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)軸線引測到基坑內(nèi)，并釘上小木樁，標出軸線位置和標高，安置模板,澆筑墊層砼，砼采用平板振動器振實，表面刮平壓光，（2）磚胎模砌筑在墊層砼強度達到設計強度的50％以上后，將軸線投測到基礎(chǔ)墊層上并彈出磚胎模線，放線時應考慮防水及保護層厚度5cm，并按此用Mu10紅磚、待磚胎模達到一定強度后，填土夯實?！?）修幫清底在距槽底設計標高50cm處抄水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。土方開挖選用兩臺日產(chǎn)PC200液壓反鏟挖掘機，分層大開挖，自卸汽車配合運土，土方開挖時暫留300mm不挖，抄平后由人工配合開挖。第六章 主要分部分項工程施工方法 基礎(chǔ)工程 土方開挖1）地質(zhì)及工程概況本工程場地地層屬黃河沖積沉積物，地下水位屬深水類型。 普通抹灰必須達優(yōu)良。 裝飾工程 裝飾工程必須嚴格按JGJ73－91規(guī)范及專項設計要求施工，并作專項施工方案及技術(shù)交底。 電線敷設在加氣砼塊墻上時可在加氣砼墻上開鑿凹槽埋設（應避免鑿長度大于1m的水平槽）所有加氣塊每1 。 加氣砼塊采用200厚，λ≤（米、時、度），其容重為500kg/m2，其規(guī)格為600300200mm，M5混合砂漿砌筑，施工時在洞口轉(zhuǎn)角處或其它部位不規(guī)則的加氣砼塊根據(jù)實際情況現(xiàn)場用鋸鋸平，水平、豎直縫寬度為20mm左右，灰縫砂漿必須平直飽滿，砌筑前對加氣砼塊砌筑面積應充分澆水濕潤不少于4遍，以保證砌塊粘結(jié)良好。 埋入砌體的拉結(jié)筋，應設置正確，其外露部分在施工中不得任意彎折。 砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)使用完畢。 砌體工程 砌筑用的砂宜用中砂并應過篩，不得含有草根等雜物。 砼養(yǎng)護時間，對普通硅酸鹽水泥的砼不得少于7d，其它品種水泥的砼，抗?jié)B砼不得少于14d。砼強度等級氣 溫不高于25℃高于25℃不高于C30150分鐘120分鐘高于C30120分鐘90分鐘 砼運輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。 砼配比應嚴格按由試驗室發(fā)出的配比單計量并且砂石均應試驗合格。 拌制砼宜用飲用水。 砼用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋最小凈距的3／4。 砼材料要求 水泥必須有出廠合格證及復試報告。 避雷連接由電焊工根據(jù)圖紙從下向上按規(guī)范要求焊接。 電渣壓力焊，應逐個進行外觀檢查，取樣除切取3個試件外其它同閃光對焊，外觀檢查，要求四周焊包凸出鋼筋表面高應≥4mm，軸線位移、彎折角電極接觸處等同閃光對焊。 閃光對焊，應按300個同級別同直徑鋼筋焊接接頭為一批隨機切取6個試件，試驗必須合格，且外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有燒傷、接頭處的內(nèi)彎折角不得大于4度，接頭處軸線偏移，且不大于2mm。 受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長度（）砼強度等級 C25 C25 C30 C35 Ⅰ級鋼筋 36d 30d 24d 22d Ⅱ級鋼筋 48d 42d 36d 30d 接頭區(qū)受力鋼筋接頭率 綁扎接頭的受拉鋼筋 25％其余接頭 50％ 鋼筋最小錨固長度baE。a、受拉區(qū)不得超過25％。 板、剪力墻、鋼筋接頭采用綁扎接頭。 暗柱的縱筋采用電渣壓力焊。 鋼筋接頭：接頭形式，采用綁扎、閃光對焊、幫條焊、搭接焊鋼筋，鋼管及型鋼均采用Q23Q235與Ⅰ級鋼筋焊接時用E43焊條，其它情況用E50焊條。10，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差177。 箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式按抗震抗扭箍要求制作，焊接接頭距鋼筋彎折處10d且不宜位構(gòu)件的最大彎矩處。 Ⅰ級鋼末端需作180度彎鉤，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。第五章 工程中主要分部分項設計要求和規(guī)范規(guī)定 鋼筋工程 鋼筋有關(guān)要求嚴格執(zhí)行規(guī)范GB50204－996G101平法，98ZG003接頭位置及搭接。攪拌站、砂石料場、鋼筋加工場、停車場均用砼硬化。砼攪拌站、鋼筋加工堆放場地，各種材料堆場均在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，并盡可能在塔吊司機視野內(nèi)充分發(fā)揮塔吊作用?？偣て?80（工期網(wǎng)絡圖詳見附件）。主體施工自三層后，可穿插砌體施工，砌體施工在主體封頂30天后即可完工。第三章 施工進度計劃進場后首先施工塔吊基礎(chǔ)，確保砼基礎(chǔ)施工材料運輸使用塔吊，自土方開挖至地下室主體完成，需60天。結(jié)構(gòu)封頂后，主導工種是磚工、抹灰工、木工、電工、管工、鉗工、儀表工、油漆玻璃工。在結(jié)構(gòu)施工階段，主導工種是木工、架子工、鋼筋工、砼工、普工、安裝主要是配合土建預埋預留。 安全保證體系本工程安全保證體系是公司總經(jīng)理負責下的三級安全保證體系，由公司質(zhì)安科監(jiān)督檢查和指導。 主要料具：本工程調(diào)入鋼管150T，3000M3竹膠板模板，模板1500平方米,外架搭設雙排鋼腳手架。 施工電梯施工電梯采用2部SC100單籠施工電梯，從177。