【正文】 施工電梯采用2部SC100單籠施工電梯，從177。 其它機具：現(xiàn)場攪拌砼設四臺JZ500型攪拌機，裝載機一臺現(xiàn)場上料用，鋼筋加工有對焊機、彎曲機、切斷機。 主要料具：本工程調(diào)入鋼管150T，3000M3竹膠板模板，模板1500平方米,外架搭設雙排鋼腳手架。 管理機構 項目管理機構 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術負責人財 務 科預 算 科工 程 科 質(zhì) 安 科技 術 科材 料 科 采暖安裝裝消防安裝綜合作業(yè)瓦 工砼 工木 工鋼 筋 工水電安裝 質(zhì)量保證體系本工程項目部質(zhì)量保證體系，公司工程部監(jiān)督檢查指導。 安全保證體系本工程安全保證體系是公司總經(jīng)理負責下的三級安全保證體系，由公司質(zhì)安科監(jiān)督檢查和指導。 項目經(jīng)理部主要成員名單表序號姓 名性別專 業(yè)技術職稱職 務1李玉萍男工民建工程師項目部經(jīng)理2張國嶺男工民建工程師項目副經(jīng)理3 張運田男工民建工程師技術負責人4馬元輝男工民建助工專職質(zhì)檢員5 李延彬男工民建助經(jīng)師計劃預算員6李振宇男工民建助工資料員7吳永輝男工民建助工材料員8鄭云章男工民建助工機械員9丁西嶺男工民建助工施工員10朱文亮男工民建工程師專職安全員 勞動力配備計劃 勞動力組織本著均衡施工、保證進度的原則，按照工程進度工期網(wǎng)絡計劃，分期、分批組織勞動力進場。在結(jié)構施工階段，主導工種是木工、架子工、鋼筋工、砼工、普工、安裝主要是配合土建預埋預留。主體結(jié)構4層后，開始砌筑。結(jié)構封頂后，主導工種是磚工、抹灰工、木工、電工、管工、鉗工、儀表工、油漆玻璃工。項目部將從各工地抽調(diào)精干力量組織本工程的施工，預計施工高峰期參加本施工的總?cè)藬?shù)有200名職工，勞動力進場按工期網(wǎng)絡圖時間進入。第三章 施工進度計劃進場后首先施工塔吊基礎，確保砼基礎施工材料運輸使用塔吊，自土方開挖至地下室主體完成，需60天。主體13層每層12天，412層每層10天，主體封頂共需186天。主體施工自三層后，可穿插砌體施工，砌體施工在主體封頂30天后即可完工。主體經(jīng)結(jié)構驗收后方可進行裝飾抹灰?？偣て?80（工期網(wǎng)絡圖詳見附件）。第四章 施工平面布置塔吊布置在建筑物外墻中心處，易于裝卸。砼攪拌站、鋼筋加工堆放場地，各種材料堆場均在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，并盡可能在塔吊司機視野內(nèi)充分發(fā)揮塔吊作用。辦公室、職工宿舍、食堂、廁所設在西南側(cè)。攪拌站、砂石料場、鋼筋加工場、停車場均用砼硬化。通向生活區(qū)，辦公區(qū)均從主路引鋪、硬化小路，材料堆放隨工程進展調(diào)整滿足施工需要，施工總平面圖詳見附件。第五章 工程中主要分部分項設計要求和規(guī)范規(guī)定 鋼筋工程 鋼筋有關要求嚴格執(zhí)行規(guī)范GB50204－996G101平法，98ZG003接頭位置及搭接。 鋼筋應有出廠合格證及復試報告，使用前應清除銹蝕。 Ⅰ級鋼末端需作180度彎鉤，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋的末端需作90度彎鉤，平直長度按設計要求。 箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式按抗震抗扭箍要求制作，焊接接頭距鋼筋彎折處10d且不宜位構件的最大彎矩處。 鋼筋加工：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。10，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差177。20。 鋼筋接頭：接頭形式，采用綁扎、閃光對焊、幫條焊、搭接焊鋼筋，鋼管及型鋼均采用Q23Q235與Ⅰ級鋼筋焊接時用E43焊條，其它情況用E50焊條。除注明者外，焊縫厚度不小于6mm。 暗柱的縱筋采用電渣壓力焊。 筏板、梁的鋼筋采用閃光對焊（或電弧幫條焊），受力鋼筋接頭位置應在受力較小位置。 板、剪力墻、鋼筋接頭采用綁扎接頭。綁扎接頭各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，應符合下列規(guī)定。a、受拉區(qū)不得超過25％。b、受壓區(qū)不得超過50％。 受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長度（）砼強度等級 C25 C25 C30 C35 Ⅰ級鋼筋 36d 30d 24d 22d Ⅱ級鋼筋 48d 42d 36d 30d 接頭區(qū)受力鋼筋接頭率 綁扎接頭的受拉鋼筋 25％其余接頭 50％ 鋼筋最小錨固長度baE。砼強度等級 C20 C25 C30 C35 Ⅰ級鋼筋 30d 25d 20d 20d Ⅱ級鋼筋 40d 35d 30d 25d 鋼筋接頭質(zhì)量要求 焊接接頭的焊工必須持證上崗，并制作模擬試件試驗合格，方可操作施工。 閃光對焊，應按300個同級別同直徑鋼筋焊接接頭為一批隨機切取6個試件，試驗必須合格，且外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有燒傷、接頭處的內(nèi)彎折角不得大于4度，接頭處軸線偏移，且不大于2mm。 電弧幫條焊，取樣試驗要求同閃光對焊取樣，外觀檢查焊縫應平整，焊接接頭區(qū)不得有裂紋，彎折角、軸線偏移同閃光對焊要求。 電渣壓力焊，應逐個進行外觀檢查，取樣除切取3個試件外其它同閃光對焊，外觀檢查，要求四周焊包凸出鋼筋表面高應≥4mm，軸線位移、彎折角電極接觸處等同閃光對焊。 鋼筋錨固除設計圖紙注明者外均按規(guī)范及構造平法要求施工。 避雷連接由電焊工根據(jù)圖紙從下向上按規(guī)范要求焊接。 砼工程 砼標號：混凝土強度等級及抗?jié)B等級：地下室底板為C35，剪力墻、柱、梁、，其它現(xiàn)澆構件均為C25。 砼材料要求 水泥必須有出廠合格證及復試報告。水泥出廠超過三個月應進行復查試驗并按試驗結(jié)果使用。 砼用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋最小凈距的3／4。 骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。 拌制砼宜用飲用水。 砼外加劑必須符合有關標準要求，并有準用證明。 砼配比應嚴格按由試驗室發(fā)出的配比單計量并且砂石均應試驗合格。 砼拌制 砼從攪拌機出料運輸?shù)綕仓戤叄灰顺^下表規(guī)定。砼強度等級氣 溫不高于25℃高于25℃不高于C30150分鐘120分鐘高于C30120分鐘90分鐘 砼運輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過下表規(guī)定：砼強度等級氣 溫不高于25℃高于25℃≤C30120分鐘180分鐘＞C30180分鐘150分鐘 砼澆筑厚度應符合下表要求砼搗固方法澆筑厚度（mm）插入式表面振動200 砼養(yǎng)護 已澆筑完的砼，視天氣溫度適時加以覆蓋和澆水，砼表面應經(jīng)常保持潮濕。 砼養(yǎng)護時間，對普通硅酸鹽水泥的砼不得少于7d，其它品種水泥的砼，抗?jié)B砼不得少于14d。 ／mm2以前，不得在其上面走動及安裝模板及支架。 砌體工程 砌筑用的砂宜用中砂并應過篩，不得含有草根等雜物。 砌體用的石灰膏若用生石灰熟化應用網(wǎng)眼不大于33mm網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不少于15天。 砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)使用完畢。 砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。 埋入砌體的拉結(jié)筋，應設置正確，其外露部分在施工中不得任意彎折。 一層以上除特殊注明者外均為200厚加氣塊砼塊墻，所有的加氣混凝土塊墻底應先砌四皮機磚墻。 加氣砼塊采用200厚，λ≤（米、時、度），其容重為500kg/m2，其規(guī)格為600300200mm，M5混合砂漿砌筑，施工時在洞口轉(zhuǎn)角處或其它部位不規(guī)則的加氣砼塊根據(jù)實際情況現(xiàn)場用鋸鋸平，水平、豎直縫寬度為20mm左右，灰縫砂漿必須平直飽滿，砌筑前對加氣砼塊砌筑面積應充分澆水濕潤不少于4遍，以保證砌塊粘結(jié)良好。有關施工時的要求，按87SZJ139《加氣砼砌塊墻建筑構造》及規(guī)范GB50203－98執(zhí)行。 電線敷設在加氣砼塊墻上時可在加氣砼墻上開鑿凹槽埋設（應避免鑿長度大于1m的水平槽）所有加氣塊每1 。 門窗洞口過梁：凡需設置過梁的門窗洞口均設置92ZG313Ⅱ級荷載等級的預制或現(xiàn)澆過梁，梁寬同填充墻厚，斷面類型為矩形。 裝飾工程 裝飾工程必須嚴格按JGJ73－91規(guī)范及專項設計要求施工，并作專項施工方案及技術交底。 裝飾所用材料必須有產(chǎn)品合格證，并對部分材料進行復試。 普通