【正文】 工進行全面的施工管理。施工項目部基本職責(zé)是制訂工程的施工生產(chǎn)計劃，組織工程施工，統(tǒng)籌安排施工進度及施工順序，處理一般施工技術(shù)問題，協(xié)調(diào)各協(xié)作單位之間的關(guān)系。在具體施工人員的配備上，主要考慮挑選高素質(zhì)、技術(shù)全面、操作技能過硬的各專業(yè)能手，組成一個高效、精銳強干、戰(zhàn)斗力強的項目施工隊伍。為了加強對工程質(zhì)量、安全、文明施工及要成本的監(jiān)督控制力度，公司各責(zé)任部室均設(shè)專人負責(zé)該工程，定期對工程進行監(jiān)督檢查。這樣項目部在公司經(jīng)理室的領(lǐng)導(dǎo)和各職能部室的監(jiān)督下，實行分級負責(zé)的責(zé)任承包管理制度，公司則通過對該工程各指標的考核對工程進行宏觀控制。各級機械各司其職，各負其責(zé)，各盡所能，上下協(xié)調(diào)，群力，精心組織，精心施工，確保圓滿完成施工任務(wù)。二、組織機械管理網(wǎng)絡(luò)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各責(zé)任部門中間控制，施工班組現(xiàn)場檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。形成一個橫向從土建、安裝、裝飾到各專業(yè)施工項目工程，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)——詳見下圖。三、施工項目部和主要管理人員管理職責(zé)施工項目經(jīng)理部工作職責(zé)①代表公司對工程合同的履行負直接責(zé)任，執(zhí)行公司一體化管理體系方針，實現(xiàn)本項目工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標。②組織實施公司管理體系文件，建立和完善項目組織機構(gòu)，做到人員職責(zé)明確。③負責(zé)項目施工組織設(shè)計（項目管理規(guī)劃）和管理方案的編制與實施。④按公司“項目法施工”的有關(guān)要求在本項目上組織實施。⑤負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制。項目經(jīng)理崗位職責(zé)①貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。②代表公司經(jīng)理履行對顧客的工程承包合同，對履行合同負直接責(zé)任，執(zhí)行公司一體化管理體系方針，實現(xiàn)本項目工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標。工程領(lǐng)導(dǎo)小組見表51施工管理網(wǎng)絡(luò)圖（圖51）施工管理網(wǎng)絡(luò)圖（圖52）⑹主要分部、分項施工工藝和方法一、基礎(chǔ)工程土方開挖根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程基礎(chǔ)埋置深度是不深，考慮工期緊，故采用機械開挖。①測量樁的保護根據(jù)發(fā)包人所提的紅線及規(guī)劃部門給定的定位坐標為依據(jù)，按照施工圖紙，測放基槽開挖上、下口白灰線。機械施工易觸碰擠壓測量樁，因此基槽開挖范圍內(nèi)所有軸線樁和水準點都要引出至機械施工作業(yè)區(qū)域以外，并用砼鑲牢，且設(shè)置涂紅白漆的鋼管支架作防護。②邊坡確定根據(jù)基槽開挖深度、土質(zhì)和施工場地情況，按照規(guī)范要求，確定土方開挖按1:。③機械開挖操作工藝土方開挖應(yīng)從上到下分段依次進行，并作成一定坡度，以利滲水，且不得影響邊坡穩(wěn)定。機械開挖至接近邊坡、邊界或基底設(shè)計標高時，~，用人工進行修坡與清底?；鄣倪吰掳瓷疃确殖蓭讉€階段修坡，開始時，按坡度大致開挖，開挖1米左右時，按坡度要求，沿高度方向，用坡度尺找正，然后依此線修坡，向下再挖相同深度后，仍按上法操作直到挖至要求的深度后，再統(tǒng)一最終修坡。機械挖土過程中，要配足施工力量，隨時配合清槽修坡，并及時將人工修整時挖出的土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這樣操作既能確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。④質(zhì)量措施土方施工前，應(yīng)做好各項技術(shù)準備，施工人員要熟悉圖紙，掌握并復(fù)核現(xiàn)場測量樁、水準點的位置、尺寸及標高。對操作人員進行施工方案，包括操作方法，質(zhì)量標準等技術(shù)交底工作。在施工過程中隨時檢查實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。測量儀器必須保證達到規(guī)定的精確度，施工測量前，應(yīng)進行校驗，防止發(fā)生較大偏差。在開挖過程中，應(yīng)對平面位置（包括軸線，控制邊界線邊坡上口線，底口線等）經(jīng)常進行測量校核。認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理驗收制度，施工中要認真做好技術(shù)資料，如施工日記，設(shè)計變更記錄，驗樁、驗線記錄等。⑤安全措施參加施工的所有操作人員，必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，接受安全技術(shù)交底。在施工過程中，嚴格檢查各項安全規(guī)定的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反者，立即制止，并按章處罰。各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間安全操作距離。機械挖土與人工清槽修坡要采取輪換工作面作業(yè)，確保施工安全。操作人員嚴禁在坑槽內(nèi)休息。距基槽邊線5m以內(nèi)，不準堆放其它物品，以防邊坡超載失穩(wěn)。夜間施工，要設(shè)置足夠的照明燈具，視其情況放置一定數(shù)量的次光燈和警示燈。專職電工值班。⑥其它注意事項陰雨天氣，在邊坡上要覆蓋草包或塑料薄膜防止邊坡土壤流失。⑦排水方法綜合分析土質(zhì)情況，及其滲透系數(shù)，出水量與地下水位深度，基槽開挖深度和寬度，以及現(xiàn)場情況等技術(shù)資料，并進行各種排水方法的經(jīng)濟效果對比，本工程決定采用明溝排水，~,坡度不小于5%的排水溝，并在四角設(shè)置集水井，，井壁用鋼管加固。采用潛水泵將水抽到集中排水溝流至市政管網(wǎng)，確?；悠秸伤?。土方回填基礎(chǔ)及地下設(shè)施施工完畢，經(jīng)過隱蔽工程驗收簽證后，即進土方回填以保護基礎(chǔ)，并為后續(xù)工程開拓工作面?；靥钋?，先對基坑進行清理，前道工序遺留下來的模板、腳手、建筑垃圾等雜物清理干凈，排除積水，原坑邊坡鏟平、拍緊，并修整好運土道路?；靥钣猛敛捎矛F(xiàn)場基槽開挖出的土方，土內(nèi)有機物含量不超過5%?；靥顣r按基底排水方向，由高向低分層、分段進行，每層接縫處作成斜坡形，上下層接縫錯開距離不小于1m，~，采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)每層不少于3遍。附注：基槽回填工藝流程砼墊層施工砼墊層為100mm厚C10素砼，施工要求如下：①校核基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標高，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)；②用100mm高的鋼模板加鋼管支撐作為砼墊層模板，立好后校核軸線尺寸、標高；③砼要嚴格按市“建筑工程質(zhì)量檢測中心出具的試驗配全比單進行配料，掛牌施工，嚴格計量，便于檢查。”施工時用平板震動器振搗密實，并用木搓抹平。鋼筋砼基礎(chǔ)施工要求如下：①基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，模安裝前，必須復(fù)查墊層的標高軸線位置，并彈出基礎(chǔ)中心線及邊線，安裝時兩者中心線互相對準，模板四周設(shè)斜撐及水平撐，模板頂面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。②澆筑基礎(chǔ)砼時，應(yīng)連續(xù)施工，由一頭均勻澆搗，向前推進，以免產(chǎn)生施工縫。砼澆筑，振搗密實后，用木槎槎平。操作平臺不能擱置在模板上，以防止模板移位，已澆筑完的砼，應(yīng)在12小時后用草包覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。磚基礎(chǔ)①砌筑前應(yīng)該將砼表面雜物清掃干凈，并澆水濕潤；②在轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進行抄平，使皮數(shù)桿上所示底層室內(nèi)標高與設(shè)計的底層標高一致；③砌筑時可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬為準砌筑；④內(nèi)處墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同砌筑，如不能同砌筑，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎高度；⑤大方腳轉(zhuǎn)角處應(yīng)在外角砌七分頭磚，使豎縫上下錯開；⑥大方腳最下一皮磚以丁磚為主，墻基最上一皮磚（防潮層下面一皮磚）應(yīng)為丁磚；⑦基礎(chǔ)底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由低處向高處搭接；⑧砌完基礎(chǔ)墻后，應(yīng)及時回填土，回填土應(yīng)在基礎(chǔ)墻兩側(cè)同時進行，并分層夯實，單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達到側(cè)向隨載能力后才能進行。二、主體結(jié)構(gòu)工程主體工程施工工藝流程軸線、標高、測量彈線→砌墻→構(gòu)造柱扎筋→立?！鷺?gòu)造柱砼澆筑→立梁板?！摻罱壴㈦姽づ浜项A(yù)埋→隱蔽驗收→砼澆筑→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)上層施工。軸線測量及標高控制平面軸線測量：根據(jù)發(fā)包人所提供的紅線及規(guī)劃部門給定的定位坐標為依據(jù)測設(shè)，經(jīng)發(fā)包人、監(jiān)理單位復(fù)驗后，根據(jù)四條主軸線采用直角坐標法，測設(shè)其余軸線。標高測量：根據(jù)發(fā)包人和規(guī)劃部門提供的高程點將177。，每次都從同一位置的基準點（177。）往上取，不得一層一層往上傳遞，以免產(chǎn)生累加誤差。豎向垂直測量：在四個大角中設(shè)立軸線基準點，以四大角，八個基準點用經(jīng)緯儀作為向上投測的垂直控制點，垂直誤差控制在3mm以內(nèi)，軸線位移控制在5mm以內(nèi)。沉降觀測點設(shè)置觀測點設(shè)置在建筑物四周轉(zhuǎn)角處以及中間每隔15m25m的軸線上數(shù)量不少于六個點，水準點在一個觀測區(qū)內(nèi)不少于三個點，設(shè)置在距建筑物30m80m處，每施工完一層主體，進行一次沉降觀測，并做好記錄，裝飾完成、竣工驗收前各進行一次沉降觀測記錄。工程竣工驗收后，第一年每季度進行一次，以后每半年進行一次，直至少沉降穩(wěn)定為止。每次觀測時應(yīng)有監(jiān)理單位在場，觀測后將觀測結(jié)果書面報告監(jiān)理單位，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告設(shè)計單位和發(fā)包人?？⒐を炇蘸蠹皶r將有關(guān)原始記錄整理歸檔，移交發(fā)包人，沉降觀測必須固定人員，固定儀器，觀測前嚴格校核儀器，觀測記錄要有監(jiān)理單位簽證認可。模板工程①本工程采用復(fù)合模板，模板應(yīng)規(guī)則，板面平整四邊平直齊整，同時具有足夠的剛度。根據(jù)進度計劃要求，每層安排的工期以及拆模規(guī)定的時間，柱模配足兩套（及滿足立兩層結(jié)構(gòu)使用），梁、板模配足三套（及滿足立三層結(jié)構(gòu)使用）。詳見主要周轉(zhuǎn)材料一覽表。②底層立模前進行再次夯實以保證基上堅實，在地面上鋪墊通長（50mm）木板，并做好排水設(shè)施，確保模板整體牢固。③翻樣：依據(jù)圖紙設(shè)計要求，以結(jié)構(gòu)圖為主對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后按1:10~1:50的比例將各部立翻成詳圖，注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔油、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。④放樣：對形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、非直線形狀的曲面結(jié)構(gòu)以及立面標高尺寸不一致的結(jié)構(gòu)，必須按實際尺寸在現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位構(gòu)造處理問題。⑤技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，由施工技術(shù)人員負責(zé)組織工程隊進行技術(shù)交底（包括設(shè)計變更，修改核定后的尺寸，軸線、標高，位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置，施工順序及工序操作要求，質(zhì)量標準，安全措施、成品保護措施等施工注意事項）。⑥質(zhì)量要求a、模板及其支承系統(tǒng)必須符合規(guī)范規(guī)定；b、必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、位置準確；c、模板接縫應(yīng)嚴密平整，不得漏漿；d、固定在模板上的預(yù)埋和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置必須正確。⑦梁模板：梁模板利用鋼管扣件搭設(shè)成的整體排架支立。梁模板的施工應(yīng)符合下列要求：a、梁側(cè)面模板采用復(fù)合模板，梁底采用木模；b、采用側(cè)模包底的組合方法立模，便于拆除側(cè)模，有利于模板周轉(zhuǎn)；c、底模厚度為50mm，側(cè)模背面加釘豎向、水平及斜支撐，以承受施工時的側(cè)壓力；d、模板支柱之間設(shè)拉柱，互相拉撐成一整體，離底面500mm設(shè)一道，以上每隔2000mm設(shè)一道；支柱下均墊楔子和墊板，以利拆模。⑧有梁樓板模板a、先安裝梁底板及兩側(cè)模板，然后安裝板模楞木。當板跨度超過1500mm時，平臺楞木應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐；b、楞木找平后，在上面鋪釘復(fù)合模板，鋪復(fù)合模板時只要將兩端接頭釘牢，中間盡量少釘或不釘釘子以利拆模，不夠一定型模板的空隙，可采用木板鑲滿。⑨樓梯模板a、根據(jù)設(shè)計圖紙放樣，并找好平臺標高，施工步驟為：安裝平臺梁及平臺與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯斜梁及樓梯底模板，并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板；b、支撐底模板的楞木間距為500mm，支承楞木的橫托間距為1000mm，托木兩端用支柱支撐，下端用木楔楔緊，支撐間用斜杠互相拉牢，楞木外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木；c、樓梯高度均勻一致，踏步側(cè)模板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)模板的穩(wěn)固，樓梯扶手預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置準確預(yù)埋。⑩模板拆除a、模板拆除：施工時往往考慮到模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進度，但拆模過早將影響砼的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此，應(yīng)符合下列規(guī)定：非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除，承重的模板應(yīng)在結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護的試塊達到所規(guī)定的強度時，方可拆除；現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度：b 、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載；施工中不準超截使用，嚴禁施工過程中推放過量建筑材料；c、除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還應(yīng)注意下列各點：①拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時整理并堆放整齊；②拆模的順序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模主案，并報經(jīng)工程管理科批準后方可實施；③拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端；④模板拆除工作必須憑項目部的“拆模通知書”實施。鋼筋工程①根據(jù)本工程的設(shè)計，板內(nèi)未注明分布筋均、主鋼的筋錨固及搭接長度均按規(guī)定執(zhí)行，箍筋采用封閑式，板內(nèi)預(yù)留孔洞主筋繞過洞邊，不得切斷。雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋乏上，對于配有雙層鋼筋的樓板，均應(yīng)加支撐鋼筋以保證上下鋼筋位置準確，支撐鋼筋用φ8，每平方設(shè)置一個。②鋼筋在施工現(xiàn)場制作、綁扎。承重結(jié)構(gòu)的鋼筋均采用焊接。③鋼筋的制作及其要求a、鋼筋在制作前應(yīng)根據(jù)圖紙（或變更圖紙）的會審記錄，進行翻樣，編制翻樣單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；b、鋼筋 彎鉤或彎折時應(yīng)符合下列規(guī)范要求：1級鋼筋末端需作180176。彎鉤，平直部分的長度不宜不于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋末端做90176。或135176。彎折時，鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。垂直部分應(yīng)滿足其錨固長度及規(guī)范要求，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，用Ⅰ級冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑必須大于受力鋼筋的直徑，彎鉤平直部分的長度，不小于箍筋直徑的10倍，彎鉤的形式根據(jù)設(shè)計抗震設(shè)防7度要求確定。④鋼筋的焊接及其技術(shù)要求：鋼筋在焊接前必須對焊機的型號、焊劑、電流大小等進行調(diào)試，并經(jīng)試焊合格后方可施焊。焊工必須具備焊工考試合格證，并在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進行焊接操作，鋼筋的焊接接頭不能設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一區(qū)段焊接接頭的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范（受拉區(qū)不得超過50%）要求。⑤鋼筋綁