【文章內(nèi)容簡介】 抹灰必須達優(yōu)良。 石灰自然熱化時間不少于30d，并用網(wǎng)眼不大于33mm的篩子過篩成石灰膏方可使用。第六章 主要分部分項工程施工方法 基礎工程 土方開挖1）地質(zhì)及工程概況本工程場地地層屬黃河沖積沉積物，地下水位屬深水類型。2）開挖根據(jù)土方開挖放線圖進行放線，經(jīng)查無誤后開始土方開挖。土方開挖選用兩臺日產(chǎn)PC200液壓反鏟挖掘機，分層大開挖，自卸汽車配合運土，土方開挖時暫留300mm不挖，抄平后由人工配合開挖。開挖過程中不斷掛線檢驗?！?）修幫清底在距槽底設計標高50cm處抄水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，依此修整槽邊，最后清除槽底土方。 墊層磚胎模及防水層施工 （1）墊層的澆筑在基坑挖到設計標高后，及時對基底進行人工檢平，然后用經(jīng)緯儀把基礎軸線引測到基坑內(nèi)，并釘上小木樁，標出軸線位置和標高，安置模板,澆筑墊層砼，砼采用平板振動器振實，表面刮平壓光，（2）磚胎模砌筑在墊層砼強度達到設計強度的50％以上后，將軸線投測到基礎墊層上并彈出磚胎模線，放線時應考慮防水及保護層厚度5cm，并按此用Mu10紅磚、待磚胎模達到一定強度后，填土夯實。 3）防水層施工在磚胎模砌好以后，在其表面抹一層20mm厚1:2的水泥砂漿，砂漿表面壓光，陰陽角做小園弧。待抹灰層基本干燥以后，開始做防水層。防水層為2厚聚氨脂防水涂料。做防水層時注意陰陽角等部位的細部附加層處理，磚胎模邊注意甩頭。蓄水試驗合格后，做30厚聚苯乙稀泡沫板C20保護層，壓實收光。防水工程正式施工前編制作業(yè)指導書并詳細交底。 基礎鋼筋工程在防水層保護層上彈出暗梁、剪力墻、暗柱邊線，并用醒目的紅色油漆標出暗梁、剪力墻、暗柱邊線位置。根據(jù)彈出的邊線綁扎基礎鋼筋，鋼筋采用在現(xiàn)場集中加工制作，加工應嚴格按《規(guī)范》要求進行，加工好的鋼筋應分規(guī)格、型號掛牌堆放?；A鋼筋的綁扎順序應為先扎基礎底筋→再扎暗梁及馬登筋→基礎上層筋→最后扎暗柱、剪力墻插筋?；A的綁扎，應先在墊層上劃線，按線擺放，并逐點綁扎好，在鋼筋綁扎完后應注意加墊鋼筋保護層墊塊，每米設一個，水平連接采用閃光對焊連接方法。暗梁縱向受力鋼筋，均采用閃光對焊，同一截面接頭率不得大于50％，梁上部受力筋不允許在跨中1／3范圍接頭，下部鋼筋不得在支座處接頭，梁的箍筋開口應沿梁身相互錯開，并應注意加密區(qū)及集中荷載處附加箍筋位置。此時應注意保證暗梁鋼筋位置準確。在基礎下層筋及暗梁鋼筋經(jīng)驗收合格后進行地下室底筏板上層鋼筋的綁扎。為保證上、下層鋼筋的間距，現(xiàn)場采用Φ18的鋼筋馬凳將上兩層鋼筋架起支架每米一個，梅花型布放。在基礎上層筋綁扎完畢驗收合格后，在基礎上層筋放樣插筋，以確保其位置的正確性。 底板砼的施工底板砼按規(guī)范和設計要求一次澆成，不留施工縫。 本工程筏板混凝土量1080m2，筏板厚度為1100mm，屬大體積砼，擬采用高強低水化熱水泥降低水化熱，并留排溫孔（直徑100mm,深1米，位置在避開暗梁的位置，設6個）澆注方案如下：1）澆注方案本工程采用商品混凝土 ，混凝土工程施工前，將施工現(xiàn)場材料提交試驗室，由試驗室配制處混凝土配合比，然后按配比單進行現(xiàn)場配料澆注并留置試塊測試塌落度，做好記錄。 用外加劑時人工添加，后臺設專職看磅員一名，水平及垂直采用TQB80塔吊運輸。砼施工方向由東向西平行后退，采用斜載面法分層施工，不得留施工縫，每臺班配4臺振動器負責振搗，每個工作班與班、層與層之間要互相穿插協(xié)作。定人，定位責任到人。砼墻、柱插筋必須符合設計要求， 2）、養(yǎng)護底板砼終凝以后應立即覆蓋一層塑料薄膜或草席，防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)引起收縮裂縫，同時應考慮水化熱的不均勻排放。 地下室剪力墻、梁板基礎筏板A區(qū)施工完成后，定位放線砼墻開始施工Ⅰ流水段。該工程地下室砼墻厚300mm，為砼澆筑過程不出現(xiàn)變形、位移等現(xiàn)象，砼墻模板支模見附件8。剪力墻砼為C35防水砼，施工前首先要處理施工縫。先剔掉活動石子，清洗、濕潤后用與該砼配合比中的水灰比相同的水泥砂漿鋪設一層作為結合層。澆筑砼時應沿墻繞圈分層澆筑，每層高度不大于600mm，施工中不允許出現(xiàn)施工縫，澆至一層樓板下留水平施工縫。 1）模板施工采用北京產(chǎn)利建模板作為墻體模板，在底板施工完畢后及時進行抄平放線，并按放出的各種構件的位置線，將模板按墻體尺寸一次預拼好。再安裝背楞和對拉螺栓加固好，對拉螺栓上應加止水鋼片。 墻\柱板施工完后，即可進行梁板模板施工，梁板模板采用大塊竹膠模板、邊枋木龍骨、鋼管架支撐體系。，梁應安規(guī)范要求進行起拱，起拱高度為1／1000－3／1000的梁跨度。 2）鋼筋工程剪力墻暗柱縱向受力筋的連接采用電渣壓力焊連接，其接頭應按《規(guī)范》的要求間隔錯開在二個斷面上，錯開間距不小于35倍鋼筋直徑且不小于50cm。剪力墻\柱的橫向、豎向鋼筋采用綁扎搭接，接頭數(shù)量及位置應符合《規(guī)范》要求。剪力墻鋼筋綁扎前應先扎好暗柱鋼筋，然后再扎墻體。梁、板縱向受力鋼筋，其直徑≥14mm時，均采用閃光對焊，同一截面接頭率不得大于50％，梁板下部受力筋不允許在跨中1／3范圍接頭，上部鋼筋不得在支座處接頭，梁筋綁扎時應注意加密長及集中荷載處附加箍筋的位置。 3）砼工程內(nèi)墻\柱砼盡量一次整澆，外墻\柱必須一次整澆，不留施工縫，砼澆筑應分層進行，每層高度不大于600mm，并做到分層壓槎、循序漸進、一次到頂。梁板砼采用“趕漿法”施工。 主體工程主體工程采用滿堂架支撐梁板的模板及墻\柱模的加固。剪力墻\柱及梁板一次打完，模板、鋼筋、砼工程分別編制作業(yè)指導書，短肢剪力墻砼澆筑采用“跳打法”以減少位移積累，電梯井處放線應準確，模板支好認真檢查垂直度，每層支模超出樓面。水、電、暖、消防等專業(yè)預埋必須配合土建施工，并且位置準確。樓梯施工先予插鋼筋隔層施工。 架子工程：滿堂支撐架、立桿高度不大于：層高－（板厚＋5cm）,－－，架子必須左右成行。砌體采用外雙排腳手架。滿堂架子支承當現(xiàn)澆板厚大于等于150mm時，調(diào)整立桿間距并設雙卡扣確保安全，防止模板下陷。梁下立桿也設雙卡。 鋼筋工程1）首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及復試報告，按下料單下料運到現(xiàn)場連接和綁扎。剪力墻暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁底主筋采用閃光對焊，上部鋼筋采用搭接焊或幫條焊，樓板鋼筋采用搭接。2）鋼筋的交叉點必須用扎絲綁扎牢固，梁、柱箍筋應與主筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力筋方向錯開設置，梁的二排鋼筋采用中間加Ф25短鋼筋固定位置。3）因該工程單向板極多，因此板、地下室筏板砼內(nèi)外墻交叉點全部綁扎。4）樓板負筋，用φ10鋼筋制作鐵鐙2＃支承，間距雙向600mm電梯井連梁，暗柱；暗梁鋼筋可一次整體綁扎完畢。2＃鐵馬鐙詳見附件8。5）墻拉筋幫扎牢固在柱箍筋外，圈梁構造柱按圖紙位置標高插筋，點焊固定，預埋件用電焊焊於筋主筋上。鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差。項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋的間距177。10受力鋼筋的排距177。56）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，梁、板、柱保護厚必須按設計要求墊好墊塊以保證位置準確。澆砼時派專人調(diào)整和修理鋼筋。 模板本工程剪力墻外墻采用利建模板，柱\梁底模用竹膠合板，側模用竹膠板加木方螺栓拉結。電梯井使用鉸接筒模，現(xiàn)澆樓面及樓梯平臺采用竹膠合板模板，現(xiàn)澆樓梯采用木模。1）模板要具有足夠的承載力、剛度、強度、穩(wěn)定性，以承擔新澆砼自重和側壓力，且構造簡單，拆裝方便。 2）模板的接縫不應漏漿，樓板模板縫用膠帶粘結。3）現(xiàn)澆砼梁、板大于4m時，設計無要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度1‰－3‰。4）預埋件、預留洞不得遺漏，必須位置準確。預埋鋼板中心線預埋管、預留洞中心線，允許偏差3mm，預留洞中心位置截面尺寸允許偏差10mm。5）現(xiàn)澆結構的模板拆除梁側模、剪力墻、電梯井模板在砼強度能保證表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。梁底模、樓板模、懸挑梁模，符合下表要求方可拆模，砼強度以同條件養(yǎng)護試塊試壓報告為準。結構類型結構跨度設計標準值百分率％板≤2m50＞2m≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件≤2m75＞2m1006）剪力墻\柱支模：為確保剪力墻\柱不位移、脹膜、剪力墻模采用對拉螺栓鋼管腳手架固定，并與整體架連接。7）現(xiàn)澆樓梯間支模按木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，1010cm通長木楞不少于3道，支撐架采用鋼管架子。 8）樓板模板樓板模板采用12mm厚竹膠合板，模板支撐為滿堂腳手架。架子按標高搭設后，用50。9）剪力墻模板外墻用利建模板，內(nèi)墻用SP－70模板拼裝，按軸線支模校正；用塔吊吊裝就位校正。剪力墻使用φ12對拉螺栓用PVC管作套管，螺栓可重復使用間距雙向600mm。10）電梯井隔層在井道四周墻上預留φ60孔，以便搭操作平臺穿鋼管。模板工程在澆筑砼時應