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某住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料

2024-12-25 22:56本頁面
  

【正文】 兩側(cè)。 (3)木門扇的安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。再用線墜校正吊直。 (2)門框安裝 門框的安裝標(biāo)高,以墻上彈+ 50cm 的平線為依據(jù),用木楔將框臨時(shí)固定在口洞內(nèi),為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈,在墻上拉小線找直、找平。 門窗工程 (1)木質(zhì)門制作 木質(zhì)門在現(xiàn)場加工場加工制作,木材事先加工、干燥,含水率控制在 9%以內(nèi),材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前,必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物,并用水沖洗干凈,同時(shí)校正鋼筋位置,綁扎固定。 (2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接,上下樓層的鋼筋可分段搭接。 構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)預(yù)埋 (模板上開洞 ),上、下均錨入框架梁 30d,搭接長度不小于 30d。 2)砌塊與梁底的聯(lián)結(jié) 當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí),先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿 (上層水平灰縫仍用混合砂漿,每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底 (梁底 )與砌塊楔牢,將粘結(jié)砂漿塞實(shí),灰縫刮平。 采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。 1)預(yù)埋木磚 當(dāng)采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度每隔 600 每邊砌筑一塊,洞口上下應(yīng)保證,每邊各砌筑一塊,安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。 混水墻每間 (處 )無 4 皮磚的通縫 ( 通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm)。 門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。 墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、 間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 砌筑砂漿隨攪拌使用,水泥砂漿在 3h 內(nèi)用完,混合砂漿在 4h 內(nèi)用完,不使用過夜砂漿。 即滿鋪,滿擠操作法。 移動(dòng)門窗位置時(shí),注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。 根據(jù)彈好門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻, 垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。 拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。 多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于 24cm。 多孔磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。 d、每一樓層或 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿,每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊 (每組6 塊 ),砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。 b、采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?,攪拌時(shí)間不少于 。 2%,砂及摻合料177。 3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。 (3)操作工藝 1)工藝流程 施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌多孔磚墻→驗(yàn)評。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。 40mm 木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。 砼澆筑 12 小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù),使砼保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位,主筋的下面鋼筋密集處,模板陽角處,柱梁接頭處。 砼采用插入式振動(dòng)棒振搗,現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。 。澆筑砼前,柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 c. 樓層:樓層原則上不留施工縫, 特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間 1/3 區(qū)域內(nèi)。 (4)施工縫留設(shè) (工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫 ) :板上口。 (2)準(zhǔn)備工作 :對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門 (主要請?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站 )共同交接和隱蔽驗(yàn)收。 5 7 非受力筋保護(hù)層 177。 5 5 箍筋、構(gòu)造筋 間距 177。 10 3 受力筋的間距 177。 ●鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在 95%以上 . 項(xiàng)次 分項(xiàng)名稱 允許偏差 1 鋼筋骨架的寬 177。彎鉤制作安裝同柱部分。彎鉤,彎鉤平直長度不小于 10d。 梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí),雙排筋之間加 25 鋼筋墊鐵,間距 1000。 柱梁交接處,梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。 同截面受拉鋼筋接頭量不超過 25%,受壓鋼筋不超過 50%。 柱子加密部位箍筋,要保證足量準(zhǔn)確。彎鉤。彎鉤、一個(gè) 90176。 135176。 按某市 7 度抗震設(shè)防要求 (設(shè)計(jì)、規(guī)范要求 )柱箍筋端部設(shè) 135176。 柱變截面時(shí),鋼筋事先加工成變截面,綁扎時(shí)放置正確。 柱 子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開,同一截面接頭面積不超過 50%,并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū),接頭位置箍筋加密。 縱向受拉鋼筋的搭接長度 ●受力鋼筋保護(hù)層厚度 構(gòu)件類型 受力鋼筋保護(hù)層厚度 (mm) 板 15 柱 30 梁 25 基礎(chǔ) 40 鋼筋保護(hù)層墊塊采用 50mm 見方,厚度同保護(hù)層,標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細(xì)石砼制作,內(nèi)埋 20— 22 號鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定。 縱向受拉 鋼筋的搭接長度不小于 300mm。 Ld 為不考慮地震作用組合的構(gòu)件,本工程的次梁、樓板。 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于300mm。 La 為不考慮地震作用組合的構(gòu)件,本工程的次梁、樓板。 鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑 (d)。 同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過 50%。 ●綁扎接頭 綁扎接頭中心至長度為 倍鋼筋搭接長度的范圍為同一截面。 ●鋼筋的接頭 工程 主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級,設(shè)計(jì)要求構(gòu)造按 03G101, 97G329(二 )執(zhí)行。 鋼筋安裝、綁扎時(shí),鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。 (3)鋼筋的安裝、綁扎 ●鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收,運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放,堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。彎鉤。彎鉤、一個(gè) 90176。 135176。 用Ⅰ級鋼筋制作箍筋,其末端按抗震要求作135176。彎折時(shí),其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 4 倍。 Ⅱ級鋼筋末端作 90176。 Ⅰ級鋼筋末端作 180176。 ●鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型采用 GW40 彎曲、成型機(jī)進(jìn)行,能彎曲、成型Φ 40 以下的鋼筋。 經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋下料長度誤差不大于177。 斷料時(shí)避免短尺量長料,防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差,并在工作平臺上標(biāo)出刻度,以控制斷料長度。 ●鋼筋的切斷 鋼筋的切斷采用 GJ40A 鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割,該機(jī)械能切割Φ 40 以下鋼筋。 外觀檢查 接頭處不得有橫向裂紋,與電板接觸處不得有明顯燒傷,接頭處的彎折,不得大于 4 度,接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于 1/10 鋼筋直徑,同時(shí)不得大于 2mm。 取樣數(shù)量 從每批成品中切取 6 個(gè)試件, 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn), 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 ●鋼筋的接長 鋼筋的加工廠接長采用 UN1100 閃光焊機(jī)閃光焊對接接長,對接接長后作冷拉調(diào)整。 除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于 4%,Ⅱ級鋼筋冷拉率不大于 1%。 (2)鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作,鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、 調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序,均采用加工廠機(jī)械化施工。 綁扎鐵絲: 20— 22 號鐵絲。 焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。 承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。 ,必須將支撐系統(tǒng)連接牢固,不得單擺浮擱,拆下的模板不得拋扔,以防傷人損壞,并按指定地點(diǎn)堆放,做到及時(shí)清理,維修和涂刷隔離劑,以備待用。 模板安裝允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差 責(zé)任人 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位移 3 木工工長 量尺檢查 2 標(biāo)高 177。 木模填補(bǔ)、鑲拼。 彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 ,支設(shè)牢固可靠。 ,先清除柱根處雜物,鑿除砼浮漿浮渣。柱箍與排架間用短鋼管連接,并用以校正、固定柱位置;柱下部 1/3 高度范圍柱箍加密一倍。 ,每道木楞處設(shè)鋼管柱箍,柱箍為Φ 48179。 50179。 :鑄鐵管卡,必須做抗拉試驗(yàn)。 :φ 48* 鋼管扣件支撐。刷隔離劑。 主體結(jié)構(gòu)工程 主體框架結(jié)構(gòu)施工順序: 柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 (3)回填土 回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì),粘性土含水量控制在 1923%。 在砼澆筑過程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān),每一工作臺班必須按實(shí)做砼試塊,同時(shí)復(fù)核柱插筋。 3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。 模板加固采用坑 邊鋼管扣件支架,并在基坑(槽 )邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn),并用鋼管與支架連接起來。 對土質(zhì)不符處及時(shí)會同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門提出處理意見。 400mm 深,用水泵排除基坑積水。 清槽時(shí)在基坑邊開挖 250179。 基礎(chǔ)底部土方須留 20cm 用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止超挖及地基擾動(dòng),基坑工作面每邊 ;挖土基坑邊坡留設(shè):按 1:,清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行。 基礎(chǔ)施工 . 基礎(chǔ)工程 (1)基坑開挖 本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整挖土,明溝排水與挖土相結(jié)合的施工方法,挖出土方原則上考慮場地及后期回填就近堆放,多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。 工程施工時(shí)井架作為塔吊完成運(yùn)輸?shù)妮o助,裝修時(shí)垂直運(yùn)輸主要由塔吊來完成。 QT40 塔吊主要技術(shù)參數(shù) 序號 技術(shù)性能 QT40 塔吊 1 起重力矩 40T— m 2 固定使用最大起重高度 36m 3 臂長 36m 4 塔 吊中距建筑物距離 4m 5 功率 35 6 臂端起重量 本工程采用 1 臺角鋼外井架配合塔吊使用,井架配 1 臺 1 噸卷揚(yáng)機(jī)牽引、提升吊籃。 由于建筑最高點(diǎn)標(biāo)高 ,考慮室內(nèi)外高差因素塔吊最大需要起吊高度按 25M 計(jì)算,并考慮起吊吊鉤等塔吊安裝高度為36m。 (8)測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定,不宜經(jīng)常更換。 (6)分劃軸線開間尺寸,應(yīng)采用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核,以盡量減少分劃尺寸積累誤差。 (4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過 3mm,全高不超過 10mm 的要求。20mm,每層不大于177。 (3)177。 (2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測角精度不大于177。 水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡,沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同,觀測路線儀器人員、程序方法要固定。 在距建筑物 50m 處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn),作為沉降觀測的依據(jù), 永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定,不下沉。 (4)豎向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于 30mm。 (2)樓層軸線引測,垂直度控制采用外投法,在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。 控制軸線用 J2 經(jīng)緯儀引測。 。 、化糞池。 施工用水主管按管徑Φ 50 自來水上水管沿場地周邊布置,出水管按管徑Φ 25 分水管按二處設(shè)置。 本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW。 施工現(xiàn)場設(shè)一 10m3 磚砌蓄水池,防止停水使用。 150kw,三相五線低壓線路通至各主要用電器。 六、施工現(xiàn)場總平面布置 工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。 (4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場并做好材料試驗(yàn)。 (2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作,并按消防要求,設(shè)置消防器具。 (3)做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),調(diào)配施工隊(duì)組。 (3)三材及水電主進(jìn)場材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢驗(yàn)復(fù)試。 物資材料準(zhǔn)備 (1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。 (4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單,由施工員向工長、工長向班組進(jìn)行逐層交底。 (3)編制施工組織設(shè)計(jì),工程質(zhì)量計(jì)劃,提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃。 四、施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃 施工準(zhǔn)備 (1)學(xué)習(xí)和審查施
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