【正文】 錫不均勻。 導(dǎo)線焊接： 導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。)。的2～ 4條導(dǎo)線的連接 (本樓僅為 178。； 178。 （ 5） LC安全型壓線帽： a 銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于 178。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導(dǎo)線直徑 10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞 5圈，與輔助線捻絞 2圈，將余線剪掉。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞 5圈，剪掉余頭。 （ 3） 單芯銅導(dǎo)線的直線連接： A、 絞接 法：適用于 4mm178。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以 45176。 C、 斜削法：用電工刀以 45176。一般 4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。 （ 2） 剝削絕緣使用工具及方法： A、 剝削絕緣使用工具： 由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。 C、 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線連接： （ 1） 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： A、 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 B、 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外： （ a）標(biāo)稱電壓為 50V以下的回路；（ b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求 的控制回路；（ c）同一花燈的幾個回路；（ d）同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。 （ 3） 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 管內(nèi)穿線 （ 1） 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （ 2） 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 導(dǎo)線與帶線的綁扎： （ 1） 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。 B、 配電箱內(nèi) 導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。 選擇導(dǎo)線 掃 管 穿 帶 線 防線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測 恒萬實(shí)業(yè)有限公司第四項(xiàng)目部 15 （ 2） 斷線： 剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下三種情況考慮。 放線及斷線： （ 1） 放線： A、 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用鋼絲 將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10～ 15cm的余量。 穿帶線： （ 1） 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 清掃管路： （ 1） 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 （ 2） 高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。 （ 3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 主要機(jī)具： （ 1） 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。焊錫制成條狀或絲狀。 （ 4） 接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 （ 2） 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等 現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 第三節(jié)、管內(nèi)穿線 一、 施工范圍 動力、照明配線工程的管內(nèi)穿線安裝工程。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。 接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不準(zhǔn) 遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。 （ 5） 允許偏差項(xiàng)目： 線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過 5mm。 （ 3） 線路保護(hù)： 線路穿過梁、墻、樓板等處時，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。 （ 2） 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間的絕緣電阻值必須大于 基本項(xiàng)目： （ 1） 線槽敷設(shè)： 線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對號并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。 導(dǎo)線連接： （ 1） 導(dǎo)線連接要求： 導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。 D、 導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。 C、 不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。 線槽內(nèi)配線 （ 1） 線槽內(nèi)配線要求 A、 線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)殘存的雜物，使線槽內(nèi)保持清潔。 線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝： （ 1） 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。 （ 3） 線槽與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 線槽敷設(shè)安裝 （ 1） 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。 E、 線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。 C、 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。 B、 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。 C、 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于 150～ 200mm；距地面高度不應(yīng)低于 100～ 150mm； D、 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 B、 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于 ～ 2m。 （ 3） 支架與吊架安裝要 求及預(yù)埋吊桿、吊架。 三、 操作工藝 工藝流程： （ 1） 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 B、 頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。 （ 2） 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 （ 4） 輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶 、塑料絕緣帶、黑膠布等。 （ 2） 絕緣導(dǎo)線：其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 七．暗配管明裝配電箱具體做法見下圖： 第二節(jié)、金屬線槽配線及安裝 一 、 施工范圍 建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。 恒萬實(shí)業(yè)有限公司第四項(xiàng)目部 10 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。 暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。其原因及解決辦法有： 使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼管嚴(yán)禁對口焊接， 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，跨接地線符合要求，管子彎曲處無明 顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 B、金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 1m?；驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。 C、 管口距地面高度一般不宜低于 200mm。 跨接地線規(guī)格表（ mm） 管徑 圓鋼 扁鋼 恒萬實(shí)業(yè)有限公司第四項(xiàng)目部 9 15～ 25 Φ 5 32～ 40 Φ 6 50～ 63 Φ 10 25*3 ≥ 70 Φ 8*2 （ 25*3） *2 （ 3） 鋼管與設(shè)備連接： 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，應(yīng)符合下列要求： A、 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。 （ 2） 地線焊接： 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。 坡道及人防 變形縫處理： （ 1） 墻體 變形縫處理做法： 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2倍。 二次墻立完后，確定 盒子位置、標(biāo)高，彈出管路走向的直線，用云石機(jī)開槽，然后再進(jìn)行接短管、盒子固定、焊跨接地線、做防腐處理。管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢。 （ 2） 現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。管進(jìn)盒、箱 2～3毫米以內(nèi)，進(jìn)入時 要煨燈叉彎。 暗管敷 設(shè)方式： （ 1） 大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。 （ 2） 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電 氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。 B、 坡口（喇叭口）焊接。 地線跨接符合規(guī)范要求。 （ 3） 測定盒、箱位置： 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。管徑為 25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具， 然后扳動煨管器，煉出所需彎度。 （ 1） 冷煨法： 管徑為 20mm及其以下時，用手板煨管器。 預(yù)制加工： 根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。 （ 3） 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 暗管敷設(shè)基本要求： （ 1） 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 恒萬實(shí)業(yè)有限公司第四項(xiàng)目部 7 D、 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。 B、 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 （ 4） 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 （ 2） 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 （ 7） 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 （ 5） 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 （ 3） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于 ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊