【正文】 Zn140～ 150g/L Fe。 高酸浸出 高酸浸出槽共 2 臺(tái)，規(guī)格為φ 5500mm 5600mm， 2 臺(tái)間斷作業(yè)，予中和濾渣、廢電解液和濃硫酸按要求配比加入 槽 內(nèi) ， 反應(yīng)溫度 85— 90℃ ,反應(yīng)時(shí)間 ,終酸 8090 g/L 的礦漿經(jīng)高分子泵打入液壓箱式壓濾機(jī)進(jìn)行液固分離 ， 濾液 經(jīng)泵打入予中和槽， 高酸浸出渣為高鉛渣，經(jīng)高浸出富集后含鉛達(dá)到 30%左右， 同時(shí)經(jīng)高酸浸出還可將銀進(jìn)行富集，當(dāng)大于 400 g/t 時(shí)與鉛一起計(jì)價(jià) 銷(xiāo) 售 。 低污染鐵礬沉除鐵 沉礬槽共 2 臺(tái)，規(guī)格為φ 5500mm 5600mm， 實(shí)行間斷作業(yè)，在 槽內(nèi) 加入予中和后液和碳酸氫銨、碳酸氫鈉及錳礦粉，保持沉礬酸度 15～18g/L， 反應(yīng)溫度 85— 90℃ ,反應(yīng)時(shí)間 。予中和 加中浸過(guò)濾渣、次氧化鋅 ，控制予中和終 點(diǎn)酸度 5～ 10g/L左右，將 予中和槽 內(nèi)礦漿經(jīng)高分子泵流量 100 m3揚(yáng)程 40m 通過(guò) 2 臺(tái) 過(guò)濾面積為 100 ㎡ 液壓箱式壓濾機(jī)過(guò)濾分離 ，經(jīng)泵打入沉礬前螺旋板加熱器加熱后進(jìn)入沉礬槽。 予中和 予中和的作用是用中浸過(guò)濾渣和次氧化鋅中和 ，為沉礬需要的酸度創(chuàng)造條件。焙燒料經(jīng)行車(chē)吊料 加入中性浸出 槽內(nèi) ,采用便攜式 pH 計(jì)和試紙測(cè)定槽內(nèi) 酸度，通過(guò)電磁流量計(jì)調(diào)節(jié)廢電解液加入量，保持中浸 槽 最終 pH＝ ～ 。 中性浸出 在中性浸出槽 中加入廢電解液、混合液、沉礬上清液和陽(yáng)極泥料漿以及錳礦粉，控制槽內(nèi)酸度 10～ 40g/L，保證溶液 最終 含 Fe2+。 鼓風(fēng)機(jī)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī) Q= 24 引風(fēng)機(jī)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī) Q=35m3/min 表面冷卻器選用 φ 630 6m 30 組 U型管 F=300㎡ 浸出及渣過(guò)濾 工藝流程概述 浸 出及渣處理的工藝流程采用目前赤峰冶煉廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐中改進(jìn)的工藝流程：中性浸出、予中和、高酸浸出、低污染鐵礬法除鐵的濕法流程。 表 43 回 轉(zhuǎn) 窯 焙 燒 熱 平 衡 計(jì) 算 熱 收 入 熱 支 出 名 稱(chēng) 1000kJ/h % 名 稱(chēng) 1000kJ/h % 入窯物料顯熱 水蒸發(fā)消耗熱 入窯煙氣顯熱 出窯物料顯熱 窯體散熱損失 出窯煙氣顯熱 合 計(jì) 100 合 計(jì) 100 焙燒 煤氣 (燃料低發(fā)熱按 1228kcal/Nm3)消耗量：～ 2600 Nm3/h 次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯 焙燒冶 金計(jì)算 年產(chǎn)鋅錠 10000t/a 總回收率 94% 年工作日 330d 當(dāng)?shù)卮髿鈮? 89kPa 當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁? ℃ 相對(duì)濕度 50% 冶金計(jì)算結(jié)果如下： 年處理 次次 zno 粉 (干基 ) 主要設(shè)備選擇 次氧化 鋅倉(cāng) 100m 30m 根據(jù)冶金計(jì)算，日處理精礦量 （干基） ,選用人工上料皮帶 運(yùn)輸。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 年處理 次氧化鋅 （干基） t/a 年工作 日 330d 回轉(zhuǎn)窯 直徑 16000 24000 回轉(zhuǎn)窯 能率 次氧化鋅 產(chǎn)量 28116t/a 次氧化鋅 含鋅 % 焙燒溫度 650～ 850℃ 鼓風(fēng)量 1500m3/h 回轉(zhuǎn)窯 出口煙氣量 2245m3/h 鋅焙燒回收率 % 次 zno 粉焙燒 冶金計(jì)算 計(jì)算過(guò)程主要選取的數(shù)據(jù)如下： 物料量（干基） : t/h （每日作業(yè)按 18小時(shí)計(jì)） 煙氣成分計(jì)算結(jié)果如表： 42。 回轉(zhuǎn)窯出口 設(shè)有冷卻盤(pán)管，回收多余反應(yīng)熱，產(chǎn)生的 低壓 蒸汽供生產(chǎn)、生活使用 ,多余熱水經(jīng)涼水冷卻塔冷卻做回水循環(huán)用 。風(fēng)機(jī)出口管道設(shè)放空管和消音裝置，風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)有空氣過(guò)濾器并采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)整風(fēng)量。爐子加料口設(shè)有緊急閘門(mén)，在爐況異常時(shí)，關(guān)閉閘門(mén)。 配料 經(jīng)造離心機(jī)造粒 回轉(zhuǎn)窯 （ 通過(guò)煤汽燃燒脫除氟、氯 ） 22 重力沉降室 表面冷卻器 脈沖式布袋收塵器獲得脫除氟、氯得次氧化鋅。采用調(diào)速圓盤(pán)給料機(jī)上礦配料，經(jīng) 1 臺(tái)電子皮帶稱(chēng) 量后，卸至 1膠帶輸送機(jī)送到 離心式造粒機(jī)造粒 、次氧化鋅 原料 倉(cāng)三班作業(yè)。 次氧化鋅 倉(cāng)長(zhǎng) 100m，寬 30m， 次氧化鋅 貯期～ 50 天。 備料工段包括： 次氧化鋅貯存、配料、制粒 等工序。 燃 料 次氧化鋅脫氟、氯 用燃料為發(fā)生爐煤氣，由煤氣站供應(yīng)。 浸 出 液（ 出 售 ）（ 出 售 ）（ 堆 存 ）（ 出 售 ）煙 氣鋅 精 礦焙 燒 余 熱 鍋 爐 收 塵 送 制 酸焙 砂球 磨中 性 浸 出中 上 清 液三 段 凈 液新 液 銅 鎘 渣電 解熔 鑄鎘 回 收鋅 錠 海 綿 鎘 銅 渣鈷 精 礦底 流予 中 和上 清 液 底 流沉 礬 高 酸 浸 出鐵 礬 渣 鉛 銀 渣煙 塵（ 送 渣 場(chǎng) ） （ 送 渣 場(chǎng) ）鋅 冶 煉 工 藝 流 程 圖鈷 渣 圖 41 工藝流程圖 20 金屬總回收率 :（ 其中 Zn 為鋅精礦至鋅錠 ,Cd 為焙砂至海綿鎘 ,銅為焙砂至銅渣 ） Zn Cd Cu 94% 85% 75% 各車(chē)間 Zn 回收率： 車(chē)間 焙燒 浸出 凈液鋅 精 礦焙 燒浸 出凈 液電 解熔 鑄銅 渣鈷 精 礦機(jī) 損鐵 礬 渣鉛 銀 渣機(jī) 損機(jī) 損機(jī) 損浮 渣鋅 錠廢 電 解 液機(jī) 損Z n : 1 0 2 8 6 4 t / a鋅 金 屬 年 平 衡 圖Z n : 3 1 9 . 2 t / aZ n : 2 8 6 2 . 8 t / aZ n : 5 3 1 . 9 t / aZ n : ~ 5 2 1 t / aZ n : 2 1 5 . 3 t / aZ n : 8 . 1 t / aZ n : 1 0 6 0 4 6 t / aZ n : 5 2 7 3 9 . 9 t / aZ n : 1 5 9 3 1 7 . 8 t / aZ n : 2 4 7 6 . 3 t / aZ n : 1 0 6 3 8 3 t / aZ n : 5 3 1 . 9 t / aZ n : ~ 1 5 0 0 t / aZ n : ~ 1 7 2 5 t / aZ n : 1 0 3 0 . 3 t / aZ n : 1 5 9 4 2 4 . 7 t / aZ n : 1 0 5 8 5 1 . 1 t / aZ n : 5 0 2 6 3 . 6 t / aZ n : 7 5 6 5 . 3 t / a鋅 粉Z n : 5 7 2 6 . 5 t / a 電解 熔鑄 回收率（％） 圖 42 鋅金屬年平衡圖 21 原料和燃料 原 料 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào)有限公司 1 萬(wàn) t/a 電鋅工程 , 所需 次氧化鋅量為 (干基 )， 次氧化鋅 全部外購(gòu) ,業(yè)主提供的 次氧化鋅 成分。該法沉鐵的特點(diǎn)是，既能利用高溫高酸浸出溶解中性浸出渣中的鐵酸鋅，又能使溶出的鐵以鐵礬晶體 形態(tài)從溶液中沉淀分離出來(lái)。 表 31 項(xiàng) 目 實(shí) 施 周 期 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 完成時(shí)間 備 注 1 可行性研究、論證、審批 1個(gè)月 替代初步設(shè)計(jì) 2 初步設(shè)計(jì)（包括施工圖前方案設(shè)計(jì)） 1個(gè)月 與施工圖結(jié)合進(jìn)行 3 施工 圖（包括設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)） 2個(gè)月 與施工圖結(jié)合進(jìn)行 4 施工及安裝 6個(gè)月 與施工圖設(shè)計(jì)交叉進(jìn)行 5 試投產(chǎn)及驗(yàn)收 3個(gè)月 19 第四章 冶 煉 冶煉工藝流程選擇上根據(jù)自身 次氧化鋅 原料的特點(diǎn)，采用 內(nèi)蒙 巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司、 赤峰庫(kù)博紅燁鋅業(yè)公司的熱酸浸出 ——低污染沉礬除鐵濕法煉鋅。工程大致需要?dú)v經(jīng)近一 年時(shí)間。 建設(shè)周期 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 有限公司 綜合回收利用 項(xiàng)目是新籌建項(xiàng)目 ，基礎(chǔ)條件從零開(kāi)始，外部供電、水等均需統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì)安排，才能創(chuàng)造開(kāi)工條件。 廠(chǎng)區(qū)用地面積 324m 231m 針對(duì)該廠(chǎng)址的特點(diǎn)，廠(chǎng)址及周?chē)且黄氖彽母瓯跒?，無(wú)歷史名勝，不屬于文物和自然保護(hù)區(qū)，也不算旅游風(fēng)景區(qū)域。 11′～ 106。 29′～ 38。為了選擇工藝穩(wěn)妥可靠，針對(duì)浸出工藝問(wèn)題還特地邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)和科研單位的專(zhuān)家進(jìn)行論證， 針對(duì)當(dāng)?shù)氐慕◤S(chǎng)條件和原料特點(diǎn)，會(huì)上專(zhuān)家推薦該鋅廠(chǎng)采用熱酸浸出黃鉀鐵礬除鐵工藝流程。該法沉鐵的特點(diǎn)是，既能利用高溫高酸浸出溶解中性浸出渣中的鐵酸鋅，又能使溶出的鐵以鐵礬晶體形態(tài)從溶液中沉淀分離出來(lái)。 工藝方案 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 有限公司在工藝流程選擇上根據(jù)自身 次氧化鋅 原料的特點(diǎn)，采用熱酸浸出 —— 低污染沉礬除鐵濕法煉鋅的工藝。熔鑄工序生產(chǎn)的氧化鋅浮渣提供生產(chǎn)氯化鋅或作為半成品出售。二期規(guī)劃形成 鋅 基合金 總產(chǎn)量 5000t/a 規(guī)模 的 有色 綜合回收循環(huán)利用 冶煉 企業(yè)。 17 第三章 建設(shè)方案研究 規(guī)模方案 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 有限公司 利用次氧化鋅為原料 新建電鋅產(chǎn)量1 萬(wàn) t/a，回收其它有價(jià)金屬等。熱鍍鋅和壓鑄合金的價(jià)格，根據(jù)近期的市場(chǎng)資料，一般較 16 鋅錠價(jià)格高出 300 元 ～ 350元。在中國(guó)鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：鍍鋅 25%，壓鑄合金 10%。在發(fā)達(dá)國(guó)家，鋅主要用于建筑部件的鍍層，占鋅總消費(fèi)的比例為：美國(guó) 55%，日本 62%，德國(guó) 31%。鍍鋅材料的 70%以上為熱鍍鋅合金。 表 25 鋅 市 場(chǎng) 價(jià) 格 項(xiàng) 目 單 位 1995 1996 1997 1998 1999 2020 2020 2020 2020 2020 LME現(xiàn)貨鋅 美元 /t 1030 1024 1318 1024 1070 1128 885 778 828 1028 國(guó)內(nèi)生資 成交價(jià)鋅 元 /t 10330 9673 10872 9828 9781 10905 9167 7945 8547 10100 電解 鋅 、硫酸鋅 市場(chǎng)及價(jià)格 電解 鋅 、硫酸鋅 市場(chǎng) 上述資料表明，世界鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，鋅基合金所占分額很大。一年來(lái)鋅價(jià)穩(wěn)步盤(pán)升，國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格突破 1100 美元 /t，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)成交價(jià)突破 11000元 /t。 但鋅金屬在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已經(jīng)是供過(guò)于求，近幾年我國(guó)已成鋅金屬出口國(guó)。 表 24 我國(guó)鋅消費(fèi)結(jié)構(gòu)預(yù) 測(cè) 使 用 部 門(mén) 2020 年 2020 年 2020 年 消 費(fèi) 量 （萬(wàn) t） 比 例 （ %） 需 求 量（萬(wàn) t） 比 例 （ %） 需 求 量（萬(wàn) t） 比 例 （ %） 全國(guó)合計(jì) 118 100 150 100 187 100 其中： 鍍鋅 37 48 32 60 干電池 26 32 40 氧化鋅 24 31 40 銅材用鋅 15 17 20 壓鑄合金 11 15 10 20 其他行業(yè) 5 7 7 15 鋅市場(chǎng)價(jià)格 國(guó)內(nèi)外鋅市場(chǎng) 1995 年 ～ 2020年價(jià)格資料摘錄如表 25LME現(xiàn)貨市場(chǎng)鋅價(jià)為 1024美元 /t～ 1318 美元 /t， 10 年平均為 1090美元 /t，估計(jì)最近幾年會(huì)維持在 1100 美元 /t 左右。從國(guó)內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)看，鍍鋅板和壓鑄合金需求呈上升趨勢(shì)，特別因?yàn)榻ㄖ?、汽?chē)、機(jī)械制造業(yè)發(fā)展，帶動(dòng)了鍍鋅板和壓鑄合金需求的增長(zhǎng)。只要中國(guó)消費(fèi)不出現(xiàn)明顯放慢，全球鋅的消費(fèi)將保持良好的增長(zhǎng)。從目前中國(guó)鋼材的鍍鋅率來(lái)看，只有 20%左右，與日本，美國(guó)等發(fā)展國(guó)家 55%60%相比還有很大差距，鍍鋅板總體上還屬于重點(diǎn)發(fā)展的鋼材品種。從 2020 年開(kāi)始，我國(guó)鍍鋅板生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)開(kāi)始進(jìn)入高峰 期，大有過(guò)熱之勢(shì)，如果全部產(chǎn)能 14 如期投產(chǎn)，國(guó)內(nèi)將出現(xiàn)一定量的過(guò)剩， 2020 年 4 月底國(guó)家發(fā)改委頒布的新的產(chǎn)業(yè)政策討論稿，首次將鍍鋅板建設(shè)列入限制項(xiàng)目，限制新建年產(chǎn) 25萬(wàn) t 以下的熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線(xiàn)。近幾年我國(guó)鋅精礦含鋅量和鋅錠產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，在常用有色金屬中是增長(zhǎng)最快的一種金屬。 1949 年我國(guó)鋅產(chǎn)量?jī)H200t。 近十年的鋅消費(fèi)見(jiàn)表 23。在