【正文】 盲孔和臺階孔時，車刀要先縱向進給，當車到孔的根部時再橫向進給，從外向中心進給車端面或臺階端面。 車削內圓 (孔 )是指用車削方法擴大工件的孔或加工空心工件的內表面。 （ 3）帶特殊螺紋的回轉體零件 （ 4） 超精密、超低表面粗糙度的零件 數控車削加工的內容 （ 1)車削外圓。 整流罩 零件圖 1 第一子級 零件圖 2 第二子級 零件圖 3 第三子級 零件圖 4 底座 零件圖 5 助推器 零件圖 6 裝配體 裝配圖 數控車削加工工藝 數控車削加工的范圍 （ 1）輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件 數控車較適合車削普通車床難于實現的由任意直線和平面曲線（圓弧和非圓曲線類）組成的形狀復雜的回轉體零件，斜線和圓弧均可直接由插補功能實現，非圓曲線可火箭模型組合件造型及數控加工 第 18 頁 共 78 頁 用數學手段轉化為小段直線或小段圓弧后作插補加工得到。圖形對象都位于某一圖層上，可設定圖層顏色、線型、線寬等特性。能輕易在圖形的任何位置、沿任何方向書 寫文字，可設定文字 字體 、傾斜角度及寬度縮放比例等屬性?？梢詣?chuàng)建多種類型尺寸，標注外觀可以自行設定。 AutoCAD 具有強大的編輯功能，可以移動、復制、旋轉、陣列、拉伸、延長、修剪、縮放對象等。AutoCAD 提供了正交、對象捕捉、極軸追蹤、捕捉追蹤等繪圖輔助工具。軟件 具有完善的圖形繪制功能 ； 有強大的圖形編輯功能 ； 可以采用多種方式進行二次開發(fā)或用戶定制 ； 可以進行多種圖形格式的轉換，具有較強的數據交換能力 ； 支持多種硬件設備 ； 支 持多種操作平臺具有通用性、易用性， 能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、橢圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對象。 應用領域 ， 工程制圖：建筑工程、裝飾設計 、 環(huán)境藝術設計 、水電工程、土木施工等等 。 圖 312 裝配過程 圖 313 裝配體 （ 4） 裝配完成 （如圖 313 裝配體） ，保存文件。 （ 2） 插入零配件 選擇一子級 選擇同軸和共面配合 。 圖 311 旋轉實體 （ 7） 完成實體造型各個特征的建立后，選擇主菜單的“文件”→“保存”輸入文件名“助推器”單擊“保存”按鈕保存文件。 （ 5） 退出草圖狀態(tài)， 單擊草圖工具欄上的“完成草圖”按鈕，退出草圖繪制狀態(tài)。 （ 3） 進入草圖狀態(tài)，選擇前視基準面為繪圖平面，點擊“繪制草圖”按鈕進入草圖繪制界面 。 （ 12） 完成實體造型各個特征的建立后，選擇主菜單的“文件”→“保存”輸入文件名“底座”單擊“保存”按鈕保存文件。 （ 10） 選擇特征功能 ， 選擇 “掃描切除 /基體”，彈出掃描切除特征欄， 選擇 剛生成的草圖輪廓，并選擇沿螺旋線掃描切除，點擊“確定”切除實體，如圖 311 所示。 （ 8） 繪制圓弧，以圓弧為基點繪制螺旋線，并繪制垂直于螺旋線的切割三角形，用于掃描切除，生成螺紋。選擇剛生成的草圖輪廓，并選擇旋轉中心，點擊“確定”生成 實體，如圖 310 所示。 （ 5） 退出草圖狀態(tài)， 單擊草圖工具欄上的“完成草圖”按鈕，退出草圖繪制狀態(tài)。 （ 3） 進入草圖狀態(tài)，選擇前視基準面為繪圖平面，點擊“繪制草圖”按鈕進入草圖繪制界面 。 底座建模 先作出輪廓的截面 曲線草圖，再利用回旋命令生成實體，最后利用邊倒角命令使過渡圓滑， 具體步驟 如下： （ 1） 在桌面上雙擊 SolidWorks的快捷方式，打開軟 件 。選擇 剛生成的草圖輪廓，并選擇沿螺旋線掃描切除，點擊“確定”切除實體如圖 39所示。 （ 9） 退出草圖狀態(tài) ， 單擊草圖工具欄上 的“完成草圖”按鈕，退出草圖繪制狀態(tài)。 圖 38 旋轉實體 （ 7） 進入草圖狀態(tài)，選擇左視基準面為繪圖平面，點擊“繪制草圖”按鈕進入草圖繪制界面，建立草圖 2。 （ 6） 選擇特征功能 ， 選擇主菜單上“旋轉凸臺 /基體”，系統(tǒng)將彈出旋轉實體特征欄。 （ 4） 繪制截面曲線，利用草圖工具欄上的“直線”、“圓弧”、等命令繪制截面曲線，利用幾何關系命 令使各段圓弧光滑。 三子級建模 先作出輪廓的截面 曲線草圖，再利用回旋命令生成實體，最后利用邊倒角命令使過渡圓滑， 具體步驟 如下： （ 1） 在桌面上雙擊 SolidWorks的快捷方式，打開軟件 （ 2） 在工具條上單擊“新建文件”按鈕 ， 系統(tǒng)彈出新建文檔對話框 ， 單擊“ＯＫ”按鈕新建一個零件文件。 （ 10） 選擇特征功能， 選擇主菜單上“掃描切除 /基體”，系統(tǒng)將彈出掃描切除特征欄， 選擇 剛生成的草圖輪廓，并選擇沿螺旋線掃描切除，點擊“確定”切除實體，如圖37所示。 圖 36 旋轉實體 （ 7） 進入草 圖狀態(tài)，選擇左視基準面為繪圖平面，點擊“繪制草圖”按鈕進入草圖繪制界面，建立草圖 2. （ 8） 繪制圓弧，以圓弧為基點繪制螺旋線，并繪制垂直于螺旋線的切割三角形，用于掃描切除，生成螺紋。 火箭模型組合件造型及數控加工 第 12 頁 共 78 頁 （ 6） 選擇特征功能 ， 選擇主菜單上“旋轉凸臺 /基體”，系統(tǒng)將彈出旋轉實體特征欄。 （ 5） 退出草圖狀態(tài)。 （ 3） 進入草圖狀態(tài)，選擇前視基準面為繪圖平面，點擊“繪制草圖”按鈕進入草圖繪制界面 。 圖 35 掃描切除 （ 11） 完成實體造型各個特征的建立后，選擇主菜單的“文件”→“保存”輸入文件名“ 一子級 ”單擊“保存”按鈕保存文件。 （ 10） 選擇特征功能 ， 選擇主菜單上“ 掃 描切除 /基體”，系統(tǒng)將彈出 掃描切除特征欄。 華北科技學院畢業(yè)論文（設計） 第 11 頁 共 78 頁 （ 8） 繪制圓弧，以圓弧為基點繪制螺旋線，并繪制垂直于螺旋線的切割三角形，用于掃描切除，生成螺紋。 （ 6） 選擇特征功能 ， 選擇主菜單上“旋轉凸臺 /基體”，系統(tǒng)將彈出旋轉實體特征欄 ， 選擇剛生成的草圖輪廓，并選擇旋轉中心，點擊“確定”生成實體，如圖 34所示。 （ 4） 繪制截面曲線，利用草圖工具欄上的“直線”、“圓弧”、等命令繪制截面曲線，利用幾何關系命令使各段圓弧光滑。單擊“ＯＫ”按鈕新建一個零件文件。 火箭模型組合件造型及數控加工 第 10 頁 共 78 頁 圖 33 掃描切除 （ 15） 完成實體造型各個特征的建立后，選擇主菜單的“文件”→“保存”輸入文件名“整流罩”單擊“保存”按鈕保存文件。選擇主菜單上“掃描切除 /基體”，系統(tǒng)將彈出掃描切除特征欄。單擊草圖工具欄上的“完成草圖”按鈕，退出草圖繪制狀態(tài)。 （ 12） 繪制圓弧，以圓弧為基點繪制螺旋線，并繪制垂直于螺旋線的切割三角形，用于掃描切除，生成螺紋。選擇剛生成的草圖輪廓，并選擇旋轉中心，點擊“確定”切除實體，如圖 32所示。 （ 9） 退出草圖狀態(tài) ， 單擊草圖工具欄上的“完成草圖”按鈕，退出草圖繪制狀態(tài)。 華北科技學院畢業(yè)論文（設計） 第 9 頁 共 78 頁 圖 31 旋轉實體 （ 7） 進入草圖狀態(tài)，選擇前視基準面為繪圖平面，點擊“繪制草圖”按鈕 進入草圖繪制界面，建立草圖 2。選擇主菜單上“旋轉凸臺 /基體”，系統(tǒng)將彈出旋轉實體特征欄。單擊草圖工具欄上的“完成草圖”按鈕，退出草圖繪制狀態(tài)。 （ 4） 繪制截面曲線，利用草圖工具欄上的“直線”、“圓弧”、“橢圓”等命令繪制截面曲線，利用幾何關系命令使各段圓弧光滑。單擊“ＯＫ”按鈕新建一個零件文件。 整流罩建模 先作出輪廓的截面 曲線草圖，再利用回旋命令生成實體，最后利用邊倒角命令使過渡圓滑， 具體步驟 如下： （ 1） 在桌面上雙擊 SolidWorks的快捷方式，打開軟件 （ 2） 在工具條上單擊“新建文件”按鈕 。 SolidWorks 能夠提供不同的設計方案、減少設計過程中的錯誤以及提高產品質量。 Solidworks軟件功能強大，組件繁多。 造型過程使用 Solid Works軟件進行， SolidWorks軟件是世界上第一個基于 Windows開發(fā)的三維 CAD 系統(tǒng)，由于技術創(chuàng)新符合 CAD 技術的發(fā)展潮流和趨勢， SolidWorks 公司于兩年間成為 CAD/CAM 產業(yè)中獲利最高的公司。 需要注意事項包括：放置于 恒溫的環(huán)境 ， 遠離震動較大的設備和有電磁干擾的設備；電源要求；定期的維護、保養(yǎng)；不宜長期封存；注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員數控系統(tǒng)的維護；嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度； 防止灰塵進入數控裝置 ；定時清掃數控柜的散熱通風系統(tǒng)； 經常監(jiān)視數控系統(tǒng)的電網電壓、電網電壓范圍在額定值的 85％～ 110％； 定期更換 存儲器 用電池； 數控 系 統(tǒng)長期不用時的維護經常給數控系統(tǒng)通電或使數控機床運行溫機程序； 備用電路板的維護機械部件的維護。 （ 6） 有利于生產管理的現代化 。 （ 4） 機床自動化程度高，可以減輕勞動強度 。 （ 2） 適應性強， 可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件 。 （ 6）按工藝分類 ： 數控車床 、 數控鉆床 、 數控銑床 、 數控鏜床 發(fā)及加工中心 。 （ 4）按功能水平分類 ： 經濟型 、 普及型 、 高檔型 。 （ 2）按聯動軸數分類 ： 二軸聯動 、 三軸聯動 、 四五軸聯動數控機床 。 數控 機床 工作原理 根據零件圖紙的 幾何數據和工藝數據等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成零件的數控加工程序，將加工程序輸入到數控系統(tǒng)，數控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數據處理 ，輸出各種信息和指令，控制機床主運動的變速、起停、進給的方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換、工件的夾緊松開、冷卻潤滑的開關等動作，使刀具與工件及其他輔華北科技學院畢業(yè)論文（設計） 第 7 頁 共 78 頁 助裝置嚴格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數進行工作， 從而加工出符合圖紙要求的零件。 ⑹ 可編程控制器 可編程控制器 (PC， Programmable Controller) 是一種以微處理器為基礎的通用型自動控制裝置，專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的。 ⑷ 伺服單元 機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數控機床的進給系統(tǒng)，它根據數控裝置發(fā)來的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移量。 ⑶ 輸入 /輸出設備 輸入裝置將 各種 加工信息傳遞于計算機 的外部設備 。 (1)機床 主 體 他是用于完成各種切削加工的機械部件， 機床本體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。 通過本設計 來學習實體造型軟件和數控車床的使用，了解數控機床的加工特點和使用方法，從設計和加工過程中體會數控技術的 優(yōu)勢和發(fā)展趨勢。 (5)我國數控發(fā)展戰(zhàn)略“催生技術創(chuàng)新聯盟” 。 華北科技學院畢業(yè)論文（設計） 第 5 頁 共 78 頁 (3)智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢 。 數 控 技術 發(fā)展趨勢 (1)高速、高精加工技術及裝備的趨勢 。技術特點：納米級精度控制；納米平滑功能；多路徑控制；學習控制功能；（ 31iB5）五軸聯動控制功能；標準以太網； USB 接口；高速高精度加工功能 AICCⅡ 。實現高速、高品質加工的納米 CNC 各種各樣的加工，用于各種多軸加工機；具有世界最高水平和性能，用于最先進的車床，加工中心；可以高速進行簡單加工，用于組合機床等生產線專機。 北京發(fā)那科機電有限公司展出 FANUC 31iB系列數控系統(tǒng)。創(chuàng)新點： NC 與 PC 一體化降低系統(tǒng)功耗；基于多種 CPU 的高檔數控裝置硬件平臺和 LINUX 操作系統(tǒng)，完成了多種操作系統(tǒng)內核的改造和裁剪，實現了系統(tǒng)硬件可置換，軟件可跨平臺的功能；模塊化、層次化的開放式數控系統(tǒng)平臺，系統(tǒng)二次開發(fā)功能強大。是全數字總線式高檔數控裝置，具有高速現場總線、多通道、多軸聯動控制技術、納米插補技術、超前預讀、小線段高速速度平滑 、雙軸同步控制、刀具空間長度補償、復合加工、空間誤差補償、切削力自適應控制、對話式式編程、遠程故障診斷、數控機床快速調試等技術。 武漢華中數控股份有限公司展出華中 8型數控系統(tǒng)。其結構技術特點包括所有基礎件均采用樹脂砂造型高強度優(yōu)質鑄鐵，經時效處理消除鑄 造應力。 CMIT2020 中國最新數控技術 成果 在 2020 國際機床 展 上我國共展出 國產 數控機床 980 多臺，柔性生產線、柔性制造單元 10 多套，五軸聯動 機床 48 臺， 復合加工機床 38 臺，高精度 機床 160 臺，高速 數控機床 110 臺。高檔次的系統(tǒng)全都是進口。國內由華中數控、航天數控等。 我們國家機床業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)在數控系統(tǒng)。 數控 技術 現狀 我國數控 技術 現狀 經過二十多年的發(fā)展 ，數控機床的設計和制造技術有 很大 提高 ， 但是中國的數控技術水平仍然與世界水平相差很大 ，很多關鍵的技術都欠缺，還處于模仿階段，沒有自己獨立研發(fā)的能力。 第四代數控機床， 60 年代末 采用小型計算機控制的計算機數控系統(tǒng) (簡稱 CNC),使數控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代。 第二代數控機床， 1959 年， 伴隨著 晶體管元件和印刷電路板 的產生 ，數控裝置進入了第二代，體積縮小，成本下降 ，從此 數控機床在機械制造領域開