【正文】 工藝進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。 初次使用的鋼種，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)及工藝評定，在合格的基礎(chǔ)上編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。 管道焊接可采用手工電弧焊、手工氬弧焊、氣焊、埋弧自動(dòng)焊、埋弧半自動(dòng)焊等方法，應(yīng)根據(jù)焊接工藝選用。 點(diǎn)固焊的點(diǎn)焊長度一般為 1015MM，高度為 24MM，且不應(yīng)超過管壁厚度的 2/3。 17 不等厚管道組成件組對時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過規(guī)定或外邊錯(cuò)邊量超過 3MM 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。 管子組對應(yīng)采用專用的組對工裝，確保管子的平直度。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 管子坡口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝的要求。 管道支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 支架應(yīng)采用機(jī)械切割，開孔必須用電鉆或沖床加工，不得用風(fēng)電焊吹割，其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1— 2MM；支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊，無飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整；支架加工完畢后，除安裝時(shí)應(yīng)焊接的地方外，均應(yīng)做防銹處理，絲扣部分涂潤滑油脂，并妥善保管。 管道支架制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求， 選擇管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑動(dòng)支架、滾動(dòng)支架、導(dǎo)向支架和吊架。 主管上開孔的規(guī)格大小，要進(jìn)行三通放樣，以支管內(nèi)徑為依據(jù)，不得把直管插入主管內(nèi)。以保證尺寸正確和表面平整。如手工切割、機(jī)械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊代替切割。 管法蘭墊片應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無要求可參照國標(biāo)；石棉橡膠墊片應(yīng)符合《鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件》 GB9129的要求 彎頭、異徑管、三通應(yīng)符合《鋼制對焊無縫管件》 GB12459 的要求，外觀檢驗(yàn)應(yīng)符 合下列規(guī)定：材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其他有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應(yīng)符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459 的要求；坡口應(yīng)符合焊接設(shè)計(jì)要求；成品管件應(yīng)在顯著位置噴涂清晰的耐久性標(biāo)志； 管道支承件的鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 法蘭檢驗(yàn)合格后應(yīng)在密封面上涂上防銹油。 14 管道用法蘭應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)》 GB9112GB9124 執(zhí)行。若有不合格者應(yīng)加倍檢查，如仍有不合格者時(shí)，該批閥門不得使用。 各類閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：閥門銘牌完整、清晰，外表面應(yīng)無裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填料方法應(yīng)正確；填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕；手輪閥桿應(yīng)不彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，指示應(yīng)正確。 凡堆放時(shí)間較長的管道組成件和管道支承件應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。 管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對型號、規(guī)格 、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)。柜本體應(yīng)有明 顯可靠的接地裝置，并有可開啟的柜門，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。 配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應(yīng)有其他的管道通過。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬；電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求；電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間 接頭、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)申報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位作隱蔽工程驗(yàn)收；隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋 10cm 沙子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè) 5cm，使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向；回填土前，應(yīng)再作隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，應(yīng)及時(shí)回填并夯實(shí)。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏 試驗(yàn)，低壓電纜要用 2500 兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。暗敷電纜保護(hù)管的連接宜采用套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的 — 3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。 管內(nèi)穿線（電纜） 管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)首先檢查管內(nèi)的通堵情況，如遇堵塞應(yīng)及時(shí)清理，然后放入適量的滑石粉，再在管口安上護(hù)口，最后進(jìn)行穿線或電纜，注意穿線時(shí)應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整其顏色，并標(biāo)出回路編號。 配電箱安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊， PE 線安裝明顯牢固。操作時(shí)一人搖測，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 ⑥絕緣線路的絕緣搖測： 電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測時(shí)，首先注意搖表的電壓等級，測500 伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用 500 伏的搖表； 5001000伏的設(shè)備用 1000 伏搖表， 1000 伏以上的設(shè)備用 2500 伏的搖表。 10 ④不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線 后，應(yīng)將管口 做密封處理。 ②穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的 40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。 （ 5）當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用等級強(qiáng)度不小于M10 的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層 厚度大于 15mm。 （ 3）盒箱開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，封堵嚴(yán)密 ，不同專 9 業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。 （ 1）配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求：如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰層厚度，各預(yù)留孔洞的大小等以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋件的高度和深度。 設(shè)備信號線采用屏蔽電纜；弱電、強(qiáng)電電纜分開布線。 熱力站內(nèi)一次網(wǎng)回水管上安裝壓差平衡閥。 自動(dòng)控制系統(tǒng)主要施工方法 8 熱力站換熱系統(tǒng)一次側(cè)，除設(shè)置必要的現(xiàn)場儀表外，還設(shè)熱電阻、壓力變送器等測 量一次側(cè)的供回水溫度、供回水壓力；換熱系統(tǒng)二次側(cè)，設(shè)流量計(jì)、熱電阻、壓力變送器等測量二次側(cè)的熱水流量、供回水溫度、供回水壓力。 .8 一次網(wǎng)上閥門壓力等級為 ，二次網(wǎng)上閥門壓力等級不宜小于 。 .7 熱力站內(nèi)過濾器、流量平衡閥兩端安裝壓力表，循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、板式換熱器出水口安裝壓力表，一、二次網(wǎng)的供、回水總管和分支管上均安裝壓力表和溫度計(jì)。 .5 補(bǔ)水系統(tǒng)水泵一用一備。 .3 熱力站選用低噪聲設(shè)備，不對環(huán)境產(chǎn)生干擾。 （ 4）低壓配電柜安裝。矛 7 （ 2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合。 2 、工程內(nèi)容 本安裝工程有：設(shè)備安裝、管道安裝、監(jiān)控系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)。 10．嚴(yán)格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)間安裝制度，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位要求做好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 8．各道工序必須嚴(yán) 格按照圖紙要求和設(shè)計(jì)規(guī)范