【正文】 護，在混凝土表面覆蓋1 層草簾，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。（4）工作縫處理施工縫表面用人工鑿毛，高壓水沖毛，沖毛水壓力一般為4～6kgf/cm2，沖毛應(yīng)沖去乳皮和灰漿，直到表面積水由渾變清。箱涵蓋板砼在預(yù)制場地進行預(yù)制，采用平板振搗器振搗，防止漏振。砼澆筑前，應(yīng)做好各種機械設(shè)備的保養(yǎng)工作?；炷恋臐仓c振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長、班組長會同項目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理部檢查認可后才許澆灌。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備?；炷恋脑嚺渑c選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。主要采用30cm 寬、1m 長鋼模板、鋼管、卡扣件、55cm 楞子木、8鐵絲等。（2）模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板，輔助使用木模板。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場統(tǒng)一進行。鋼筋放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現(xiàn)場實際情況、鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。（1）鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。（6）管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設(shè)計確定本次工程采用的中介法短管連接；當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。收口每次收進尺寸，四面收口的不應(yīng)超過3cm，三面收口的最大可4~5cm。（3）井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。第7節(jié) 六、檢查井的施工磚砌三通井及伸縮器井的施工（1）砌筑檢查井時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管用低標號水泥砂漿砌磚封口抹平。第6節(jié) 五、管道接口及管件的保溫在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對管道接口處進行保溫，保溫采取聚氨酯現(xiàn)場現(xiàn)場發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護層。管道沖洗施工要點根據(jù)設(shè)計要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質(zhì)、污物。當升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進行外觀檢查， 的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。（3）加壓過程應(yīng)緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。這些工作準備完畢后方可向管道內(nèi)進水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關(guān)閉放空閥。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。 倍，嚴密性試驗壓力應(yīng)等于工作壓力。第5節(jié) 四、管道試壓、沖洗施工管道試壓施工要點（1）管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。補償器安裝應(yīng)與管道同軸。閥門及補償器安裝（1）安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗；（2）閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位；（3）補償器安裝應(yīng)按設(shè)計文件進行予拉伸或壓縮，允許偏差為177。焊接兩側(cè)咬邊的總長度不得超過總長度的10％，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的10％。每層之間的接頭應(yīng)錯開。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。（3）對口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過程中，～ 間隙，對口時要多轉(zhuǎn)動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點焊固定(點焊要求與正式焊接要求相同)。（2）管道對口前應(yīng)將管端30mm 范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。（2）下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉(zhuǎn)動起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調(diào)整管子方向。布管、下管：由于本工程中的管道管徑過大，故選擇在溝底固定連接。為宜。（6）胸腔以上部份的填土：非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的二倍； 以上方可用機械夯填。（5）填土應(yīng)在管座砼強度達到5MPA 以上時方可進行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進行。（3）管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的回填材料，由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔到管道上，且采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入?；靥顣r應(yīng)注意：（1）水壓試驗前，除接口外，水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。人工夯實或電夯夯實。采用人工與機械配合回填的方法，在管道兩側(cè)對稱分層回填。土方回填采用分層對稱的原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》要求；土方不考慮場外運輸，在開挖各段間靈活調(diào)配。管線溝基處理：對于溝基土質(zhì)情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設(shè)計標高后，修平溝底，用蛙式打夯機反復(fù)夯實直至溝底基礎(chǔ)達到壓實要求。地下管線通過地區(qū)，采取局部人工開挖。人工清理應(yīng)在管道安裝前進行。開挖出溝槽后，利用控制樁將中樁引測到溝底，用經(jīng)緯儀校正中樁并按50米一個加密，并將管底高程測設(shè)到中樁上。嚴禁土石混合堆放，給回填和場地清理造成困難。全部石方開挖，用機械、人工開挖出來的石頭石碴應(yīng)在劃定區(qū)域堆放，且大石塊遠離溝口，小石屑應(yīng)靠近溝口，以方便回填。如無特殊要求，管槽全部土方開挖采取右岸棄土，棄土內(nèi)腳距同側(cè)溝口不小于1— 米， 米。第3節(jié) 二、土方工程施工土方開挖為確保管溝不塌方，管溝開挖需設(shè)置一定的邊坡，根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場土壤的情況，砂土：1：1；亞粘土1：；干黃土及粘土1：。離心單級水泵的流量Q=FV=/4D2V=（米3/秒）式中：F—水泵進口面積（平方米）D—水泵進口直徑（米）V—水泵進口流速（米/秒），水泵類型：離心水泵為主，潛水泵輔助。（2）水泵的選擇及安裝水泵的選擇：設(shè)備總排水量V： 倍滲水量Q 估算，大于Q 的部分為備用量。當管道具備抗浮條件時，方可停止排水。基坑排水（1）施工排水如管槽內(nèi)有滲水， 的集水溝，間隔50m 開挖集水坑，使基坑滲水沿集水溝匯合于集水坑，然后用離心泵排出，輸送至抽水影響半徑范圍以外，不影響交通，不破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。開挖前，根據(jù)控制點與新閘中心線的關(guān)系，采用三角測量放出新墩閘的中心線及開挖邊線。閥井施工中的測量工作在閘周圍布設(shè)小三角形控制網(wǎng)，作為新墩閘施工的控制網(wǎng)，三角點埋設(shè)永久性標志。管道施工的高程控制測量為便于管道施工時引測高程，沿管線方向敷設(shè)臨時水準點，并與規(guī)劃部門提供的高程控制點（至少兩個）聯(lián)測，構(gòu)成符合水準路線，精度按Ⅲ等水準控制。設(shè)定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標明管溝開挖線，然后開挖管溝。轉(zhuǎn)角樁、水平樁測量確保準確無誤、載地牢固，載樁處設(shè)置明顯標志。為便于恢復(fù)施工破壞主點的位置，應(yīng)將各中線樁引測到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對控制樁采取適當?shù)谋Ｗo措施。管道中線定位管道中線定位采用極坐標法，在管道主點附近的導線精制點上架設(shè)全站儀測設(shè)附近的主點，其測角精度采用30″，量距精度為1/5000，并分別計算測設(shè)點位誤差，容差為30mm。實施測量時，按三線導線技術(shù)要求控制精度，并經(jīng)平差計算后規(guī)化改正導線點到實際位置，構(gòu)成現(xiàn)場平面控制導線。第四章 第四章、主要施工方法第1節(jié) 工藝流程第2節(jié) 一、工程測量控制測量施工測量分成經(jīng)四路、緯四路、緯二路、舒心路、正揚路、清揚路六段單獨進行，布設(shè)六段獨立的施工控制導線。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。對于總包方制定的施工目標和進度，必須服從和執(zhí)行。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(3) 嚴格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院的書面許可，不得擅自修改。(2) 及時將施工中的問題向設(shè)計院反映，尋求解決。(6) 施工過程中應(yīng)嚴格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。(4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。第7節(jié) 七、施工配合 施工方與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1) 施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。有關(guān)施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見《施工機械設(shè)備》表第6節(jié) 六、臨建布設(shè)及臨時水電臨建用地按施工圖要求搭設(shè)，臨時用水電由業(yè)主提供，進行標準計量，并由我方搭設(shè)配電房（不含用電設(shè)備），并按市政府有關(guān)要求進行環(huán)境處理。為滿足施工需要，所需大中型機械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。（1）根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進行驗收。工程的材料采購供應(yīng)主要有二種計劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴格遵照公司文件進行組織采購。做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，驗評標準等技術(shù)資料的準備工作，對所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導施工。做好原材檢驗工作和砼的試配工作⑴針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。開工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002 標準貫標要求，作好本項目的質(zhì)量策劃，并編制好項目質(zhì)量保證計劃。進一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。同時作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。第三章 第三章施工準備第1節(jié) 一、組織準備我單位如中標，我們將在中標通知書規(guī)定的時間內(nèi)，按時與業(yè)主簽訂承包合同，同時迅速組建項目經(jīng)理部。及時同有