【正文】 ，即每層澆筑砼 613 m3，砼通過摻加外加劑的方式延長砼的初凝時(shí)間到 12 小時(shí)，則每小時(shí)澆筑砼的方量 51 m3 考慮覆蓋面積大砼攪拌樓要每小時(shí)產(chǎn)砼100m3 才符合要求，故要投入 3 泵送料，10 砼攪拌運(yùn)輸車，才能滿足砼連續(xù)澆筑的需要。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)20工程砼采用商品砼，砼配制時(shí)摻入一定量的粉煤灰、緩凝型減水泵送劑并選用礦碴水泥以推遲砼初凝時(shí)間及砼總散熱量。按規(guī)范為“內(nèi)、外溫差宜控制在 25℃內(nèi)” ，不會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。頂板砼的養(yǎng)護(hù)方法同底板砼，外墻板的養(yǎng)護(hù)方法同理，外墻板模板少于 4 天不得拆模，以免振動(dòng)止水拉桿螺栓，形成漏水點(diǎn)。 頂板頂板砼為也采用泵送施工，由泵管直接布料。在預(yù)埋套管處，應(yīng)從套管的一側(cè)振搗，使砼氣泡從另一側(cè)排出。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。柱、墻砼應(yīng)低于模板口不少于 50(便于二次施工接縫)，多澆混凝土應(yīng)及時(shí)清理?？紤]到柱、墻砼分層澆筑要求，澆筑時(shí)分兩個(gè)頭同時(shí)進(jìn)行，1 臺(tái)泵機(jī)、1 臺(tái)塔吊分頭進(jìn)行。柱、墻砼分層澆筑，每層厚度 300mm。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有離析或分層現(xiàn)象，必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模。澆筑過程中及時(shí)抽取砼強(qiáng)度試樣，標(biāo)明澆筑部位，強(qiáng)度及取樣時(shí)間，送檢測部門標(biāo)養(yǎng)，檢測，上述檢測結(jié)果均作全面質(zhì)量記錄。砼澆筑前充分澆水濕潤模板，檢查模板內(nèi)有無雜物(木屑，焊劑等)，并及時(shí)從清相口清理。砼澆筑前以計(jì)劃書的形式通知砼供應(yīng)商，其中標(biāo)明澆搗時(shí)間，數(shù)量，部位，澆筑方式及強(qiáng)度，坍落度等要求。本工程在砼進(jìn)入終凝(澆筑后 4～6 小時(shí))即用草袋加以覆蓋，12 小時(shí)以后澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。在澆筑前，加上遇水膨脹止水條,再鋪上 10～15mm 厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。在施工縫處砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，可以對(duì)施工縫進(jìn)行處理，處理方法：清除垃圾，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。②施工縫處理按施工部署安排，地下室底板與墻板施工縫為平縫設(shè)鋼板止水帶，墻板與頂板之間施工縫為平縫設(shè) BW 止水條。③每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。試塊制作：按要求取樣制作，檢驗(yàn)評(píng)定砼強(qiáng)度，所用砼試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：①每 100m3 砼，其強(qiáng)度試件與抗?jié)B試件的取樣各不得少于一次。底板砼澆筑應(yīng)控制澆筑區(qū)域，保證澆筑區(qū)域砼不出現(xiàn)冷接縫，針對(duì)砼用水量大，且一次性澆筑量大，容易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，澆筑時(shí)將砼表面的泌水，浮漿趕入集水坑內(nèi)，再用小型吸水泵排出。每次移動(dòng)位置的距離不能大于 450mm～600mm。砼在初凝前，用木蟹抹平打毛，砼收水后，用鐵滾壓實(shí)，并再抹一次。澆筑方法：地下室底板砼分區(qū)澆筑，每個(gè)區(qū)一次性連續(xù)澆筑、一氣呵成，以橫向 寬度后退進(jìn)行，往返進(jìn)行。水灰比控制在 ～，塌落度控制在 100～120mm。砼采用防水砼，防水等級(jí) S8，摻用 AEA 或 HEA 外加劑。砼澆筑前把基層清掃干凈，澆水濕潤。 混凝土工程宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)18 底板砼施工底板砼采用商品砼、泵送澆筑。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 L 的 倍范圍內(nèi)截面面積百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：第一，受拉區(qū)不得超過 25%；第二，受壓區(qū)不得超過 50%。頂板上層鋼筋位置應(yīng)保證準(zhǔn)確，設(shè)定尺鋼筋撐腳與上下層鋼筋點(diǎn)焊10001000。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 2～3 個(gè)柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。地下結(jié)構(gòu)直徑大于 20mm 的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接接頭。底板鋼筋綁扎順序：坑底鋼筋→底板下層筋→底板上層筋→墻板插筋。 鋼筋綁扎綁扎前，根據(jù)施工圖和樣單，對(duì)鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，弄清構(gòu)件各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和形狀。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。 (2)試件數(shù)量每種規(guī)格接頭，每 300 個(gè)為一批，不足 300 個(gè)也作為一批，每批做 3 根試件。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過 1 個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。（a）同徑與異徑接頭連接；（b）單向顆調(diào)接頭連接；（c）雙向可調(diào)接頭連接宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)17 ，防止漏擰。鋼筋連接的操作見（a） 、 （b） 、 （c）所示。，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。（3）外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4 度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。（2）取樣數(shù)量從每批成品中切取 6 個(gè)試件，3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。（1）對(duì)焊注意事項(xiàng)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火” 。在彎曲時(shí)要保證其彎曲直徑，以防止鋼筋產(chǎn)生橫向裂縫 I 級(jí)鋼彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑的 倍，II 級(jí)鋼筋不小于鋼筋直徑的 4 倍。 鋼筋制作鋼筋制作前由項(xiàng)目部翻樣員根據(jù)施工圖及施工規(guī)范《GB502042021》規(guī)定，翻出樣單。3 接頭處鋼筋軸線偏移≤2mm≤3mm≤2mm≤2mm4 焊縫厚度 — — —5 焊縫寬度 — — —6 焊縫長度 — ≥ — —測注：《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定》 （GBJ 301—88） 。 4176。表 鋼筋焊接的允許偏差和檢驗(yàn)方法允 許 偏 差 （mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目對(duì)焊 電弧焊 電渣壓力焊 氣壓焊檢驗(yàn)方法1綁條沿接頭中心線的縱向位移 — — —游標(biāo)卡靠尺塞尺目宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)162 接頭處彎折 4176。10梁 柱 177。106 箍筋，構(gòu)造筋間距 綁 扎177。105 受力鋼筋 排 距177。54 骨架的長度 177。102 網(wǎng)眼尺寸 綁 扎177。 表 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法1 177。20注：本表摘自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 50204—92） 。表 鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊，開焊現(xiàn)象。，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的 20%，且不得集中。，符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程。使用時(shí)，應(yīng)集中切斷，其長度可參照表 。，一般用 18 號(hào)～22 號(hào)，如設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。，如扎鐵鉤、小撬、扳手、扎鐵支架以及杠棒等。，應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板，墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合要求，其標(biāo)高，位置，斷面尺寸等必須正確。，應(yīng)驗(yàn)看質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告并核對(duì)其品種、規(guī)格、級(jí)別等是否符合設(shè)計(jì)要求。、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，以便組織流水作業(yè)。（5）模板拆除模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬板硬撬，具體的拆模時(shí)間必須在砼人員簽發(fā)拆除令后，方可拆除，本工程地下室墻板拆模時(shí)間在砼澆后不得少于 4d，承重結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間參見 GB502042021 中的有關(guān)規(guī)定。支撐模板的滿堂腳手架立桿間距為 700，水平桿步距不大于 1600。主次梁要按時(shí)先主梁起拱，最后根據(jù)黑線安裝側(cè)模板，壓腳板，斜撐。柱模采用木框膠合板模板，膠合板厚 18mm，用 Ф48 鋼管作次龍骨，間距 120mm，用 2 根Ф48 鋼管加 φ16 對(duì)拉螺桿形成柱箍，柱箍間距 500，距底板以上 300 開始設(shè)置，用定型三管卡連接。墻板固定采用滿堂承重支模架結(jié)合模板用穿墻螺栓與主次龍骨相連，350500 雙向布置，用 鋼管作主、次龍骨。模板采用定型自制木框膠合板模板(18 厚膠合板加釘 50100 木楞框，表面刷樹脂脫模劑)，木楞間距為 350；內(nèi)外側(cè)雙排腳手架支撐，使用 φ12 穿墻螺桿作為模板拉結(jié)，穿墻螺桿中央設(shè)三道止水片，螺桿水平間距為 350，垂直間距為 500?；A(chǔ)鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)行模板的最后校正，并焊接模板內(nèi)上、中、下三道拉桿。模板的固定采取外支內(nèi)拉的方法，內(nèi)拉螺栓用 φ12 鋼筋，間距小于外排樁距，里端焊于基礎(chǔ)鋼筋上，外端用螺栓固定于模板立管上。由于基礎(chǔ)墊層面積較大，砼澆筑后墊層面可能存在高低情況。 地下室模板施工（1）基礎(chǔ)模板模板施工：筏板基礎(chǔ)模板僅在周邊設(shè)置，高 2 米。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形成尺寸和相互位置的正確。工程除地下室底板上地坑等部位采用磚胎模外，其它所有地下室模板均采用自制木框膠合板模板，加固支撐系統(tǒng)采用 φ48 鋼管、扣件搭設(shè),用止水對(duì)拉螺栓控制內(nèi)外模固定。墊層砼要求振搗密實(shí)、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。留設(shè)兩條水平施工縫，設(shè)置在一層頂板以上 500mm、一層頂板梁以下 50mm 處。留設(shè)兩條水平施工縫，設(shè)置在底板以上 500mm、頂板梁以下 50mm 處。地下室總體施工順序：二層地下室→一層地下室。 地下室施工順序：基坑開挖、墊層→地下室底板→地下室墻板(柱)→地下室頂板→地下室防水→回填土。10) 基坑開挖時(shí)，基坑邊緣 米范圍內(nèi)禁止堆放土方和建筑材料，不得移動(dòng)大型施工機(jī)械，防止壓塌基坑邊坡。8) 人工清底時(shí)，將嚴(yán)防超挖，如發(fā)生局部超挖，將用與基土相同的土料填補(bǔ)，并整至規(guī)定的密實(shí)度，在重要的部位超挖時(shí)將用低強(qiáng)度等級(jí)砼填補(bǔ)，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)院或建設(shè)甲方的同意。同時(shí)，因井點(diǎn)降水的水管也無法通過卵石層進(jìn)入地下，所以開挖方案我方初步采用在基礎(chǔ)周邊布置深積水井抽水的方案，機(jī)械成井， 米基坑底沿周長設(shè)置,井內(nèi)置 100 潛水泵。4) 對(duì)于 層粉土層和卵石層由于其粘結(jié)性能較差，易在雨水和其它外界擾動(dòng)下塌○ 2方，在其開挖后，在彩條布覆蓋結(jié)束后，在每層坡面的斜坡位置覆壓蛇皮袋或草包灌沙袋。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)103) 開挖時(shí)每層放坡系數(shù) 1：1，開挖完畢在坡面和平臺(tái)上覆蓋孰料彩布，防止雨水沖刷導(dǎo)致土方坍塌?；娱_挖采用挖機(jī)機(jī)械開挖，2 臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)，挖出土方外運(yùn)。 八、主要工程施工方法 （一）基坑工程在進(jìn)行深基坑開挖時(shí)，通過地址勘察報(bào)告提供的土質(zhì)和水文情況從場區(qū)地層結(jié)構(gòu)看，地下土方層分布為①粉質(zhì)粘土，厚 ②粉土，厚約 m 層卵石層；其地下○ 3水位受長江影響在黃海 ～ 標(biāo)高。 七、主要施工機(jī)械的選擇垂直運(yùn)輸立塔設(shè)置一臺(tái) 塔吊；砼、砂漿的攪拌、輸送砼主要采用商品砼、泵送砼，零星砼現(xiàn)場攪拌；砂漿現(xiàn)場攪拌，設(shè)置 2 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。細(xì)化質(zhì)量控制點(diǎn)與目標(biāo)：編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對(duì)特殊部位、關(guān)健工序等編制作業(yè)指導(dǎo)書。分級(jí)技術(shù)交底對(duì)施技人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。 觀測精度為Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測量, 2030m,視線高度大于 米. 沉降觀測固定測量器具，固定人員，觀測前校核儀器，前后跨距等長或固定設(shè)站位置不變，做好記錄，保存觀測資料。標(biāo)高控制標(biāo)高水平線由樓梯間向上引，每層樓板或墻身完成后將標(biāo)高點(diǎn)引至室內(nèi)磚墻上，在磚墻上測設(shè)一條+(或+)的標(biāo)高線，并彈出墨線，作為地面或室內(nèi)裝修的依宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)9據(jù)。垂直度控制，軸線位置的測量精度。 ，作為樓層軸線引測依據(jù)，樓層軸線采用經(jīng)緯儀外投引測。在其偏差不大于測角177。做好施工高程、沉降觀測控制水準(zhǔn)點(diǎn)，控制測量采用全站儀?，F(xiàn)場配置混凝土坍落度測試器，用以監(jiān)控混凝土坍落度的損失值。 施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。施工用電按 400KW 考慮，施工用水按管徑 80 自來水兩處考慮。職工食、宿場外解決。(4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場并做好材料試驗(yàn)。(2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。(3)做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。宜昌聯(lián)邦電纜有限公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì) 鎮(zhèn)江建工建設(shè)集團(tuán)6 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。(3)三材進(jìn)場及現(xiàn)場檢驗(yàn)復(fù)試。 物資材料準(zhǔn)備(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單,由施工員向工長、工長向班組進(jìn)行逐層交底。(2)編制施工圖預(yù)算、項(xiàng)目施工成本預(yù)算。工程所用鋼筋考慮現(xiàn)場加工場集中加工后運(yùn)送至作業(yè)部位安裝；木構(gòu)件、木模板現(xiàn)場加工場制作加工；砼主要采用商品砼、泵送砼，零星砼現(xiàn)場攪拌。兩層地下室采用翻模施工，