【正文】 (220V至 500kV及以上 )。 電力電纜 此類產(chǎn)品主要特征是：在導(dǎo)體外擠 (繞 )包絕緣層，如架空絕緣電纜；或幾芯絞合 (對應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線 )，如二芯以上架空絕緣電纜；或再增加護(hù)套層，如塑料 /橡套電線電纜。 (B)電線電纜的分類與應(yīng)用 一、電線電纜產(chǎn)品主要分為五大類 裸電線及裸導(dǎo)體制品 此類產(chǎn)品的主要特征是：純導(dǎo)體金屬，無絕緣及護(hù)套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排母線、電力機(jī)車線等。外護(hù)套的主要作用是 提高電線電纜的機(jī)械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸入、阻止電纜燃燒等 。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的 土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。 大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一是 填充 ， 保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定 ；另一是 綁扎 ， 保證纜芯不松散 。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。 （ 3）致密度 ：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 4．絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用 擠包實心型絕緣層 ，塑料絕緣擠出的技術(shù)要求： （ 1）偏心度 ：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為 規(guī)則絞合 和 非規(guī)則絞合 。退火工序的關(guān)鍵是： 杜絕銅絲的氧化。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 D、 浸涂 ：絕緣漆、瀝青等。 B、 縱包 ：橡皮、皺紋鋁帶材料。 3．包覆 根據(jù)對電線電纜不同的性能 要求，可采用專用設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。 2．絞制 為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓 2根以上的單線，按照規(guī)定方向交織在一起稱為絞制。 1．拉制 在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn) 效率。 電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。 3．專用設(shè)備多 電線電纜制造必須使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。它無法拆開重裝。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對一根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。 （ 3）質(zhì)量管理 大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)，瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。特別是多芯電纜，某一個 線對 或 基本單元長度 短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。因而設(shè)備的合理選配組合與生產(chǎn)場地的布置必 須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量綜合考慮。 一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： （ 1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理擺放，使各工序的半成品，順次流轉(zhuǎn)。電線電纜以長度為基本計量單位，所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層 地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。 第二章：電線電纜基本知識 (A)、電線電纜制造流程概述 電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。 3．火法和濕法兩種工藝的特點 比較火法和濕法兩種銅的生產(chǎn)工藝，有如下特點： （ 1）、后者的冶煉設(shè)備更簡單，但雜質(zhì)含量較高，是前者的有益補充。舊廢銅來自舊設(shè)備和舊機(jī)器，廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑 (銅材的產(chǎn)出比為 50％左右 )，廢銅可以分為：裸雜銅（品位在 90％以上）；黃雜銅（電線）；含銅物料（舊馬達(dá)、電路板）；由廢銅和其他類似材料生產(chǎn)出的銅，也稱為再生銅。 1．火法 通過熔融冶煉和電解精火煉生產(chǎn)出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅礦。 三、銅的冶煉工藝 從銅礦中開采出來的銅礦石，經(jīng)過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經(jīng)過冶煉提成 ,才能成為精銅及銅制品。例如，晶體管引線用高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱的鉻鋯銅合金。目前，銅在電氣和電子行業(yè)這一領(lǐng)域中主要用 于制造電線、通訊電纜和其他成品如電動機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子及電子儀器、儀表等，這部分用量約占工業(yè)總需求量的一半左右。 二、用途 由于銅具有上述優(yōu)良性能，所以在工業(yè)上用途廣泛。 與純銅的導(dǎo)電性有所不同，借助于合金化，可大大改善銅的強度和耐銹蝕性。如錫青銅在我國應(yīng)用的歷史非常悠久，用于鑄造鐘、鼎、樂器和祭器等。在純銅（ %）中加入鋅，稱黃銅，如含銅量 80％、含鋅量 20%的普通黃銅管用于發(fā)電廠的冷凝器和汽車散熱器上；加入 鎳則稱為白銅。純銅的新鮮斷面是玫瑰紅的 ,但表面形成氧化銅膜后 ,外觀呈紫紅色 ,常稱紫銅。 一、性能 銅具有良好的 導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和延展性 等物理化學(xué)特性。自然界中的銅，多數(shù)以化合物即銅礦物存在 。銅是一種存在于地殼和海洋中的金屬。 日豐電纜制造有限公司攜手中國氟塑料研究所、上海電纜研究所、上海 23所、西安交通大學(xué)、中山大學(xué)共同進(jìn)行技術(shù)研究開發(fā)，聯(lián)合打造國內(nèi)頂尖水平的研發(fā)隊伍，并 匯聚了一批電纜行業(yè)市場運作經(jīng)驗豐富的專業(yè)人才，組建了國內(nèi)一流的營銷精英團(tuán)隊，致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售更為專業(yè)、專注的體系建設(shè)，使日豐電纜的產(chǎn)品品質(zhì)更加卓越超群 ,品牌發(fā)展日新月異，豐采煥發(fā) ! 第一章：銅的基本知識部分 銅是人類最早使用的金屬。 通信類產(chǎn)品，在廣東電線電纜行業(yè)中連續(xù)數(shù)年處于綜合排名前三名；橡套電纜產(chǎn)品已獲得了美的、格蘭仕、華凌、志高等大型家電企業(yè)的垂青。以嚴(yán)格的質(zhì)量管理，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，卓越的品牌化經(jīng)營，公司先后獲得 “ 廣東高新技術(shù)企業(yè)