【正文】 拆模 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)方可以拆模。 箱梁的養(yǎng)護(hù) 待澆筑完畢的混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)后，頂面 覆蓋土工布 并設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 所以 在 澆筑腹板混凝土?xí)r，派專(zhuān)人用鋼筋探測(cè)腹板混凝土是否密實(shí) ，如不密實(shí)用鋼筋將大骨料處理后，再澆筑繼續(xù)澆筑混凝土，保證腹板混 凝土密實(shí)。 3)在混凝土整個(gè)過(guò)程中要及時(shí)按要求做 混凝土 試塊，并多做兩組，作為 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％的依據(jù)和確定張拉時(shí)間的依據(jù)。發(fā)現(xiàn)波紋管漏漿應(yīng)及時(shí)清孔， 以保證波紋管暢通。 平板振動(dòng)器應(yīng)在插入式振搗器振搗一次后進(jìn)行振搗， 并 間歇性開(kāi)啟使用， 防止長(zhǎng)時(shí)間振搗 對(duì) 模板造成影響。插入式振動(dòng)器宜距模板 5cm，并要快插慢抽，插棒振動(dòng)密度應(yīng)在間隔（ 7～ 8） R，前后呈梅花型布置。澆筑時(shí) 注意 固定芯模，以防芯模上浮影響截面尺寸。澆筑時(shí)振搗棒不能碰模板和波紋管，同時(shí)注意接縫接頭處不得漏振。的斜坡。 同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土塌落度，避免出現(xiàn)涌漿現(xiàn)象， 混凝土澆注面拉出 25176。 澆注腹板混凝土 ： 由于梁腹板寬度窄，鋼筋稠密，加上錨墊板、波紋管占據(jù)一定的空間，所以混凝土極不容易搗實(shí)。 混凝土的澆筑 箱梁混凝土采用拌和站集中拌和，用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至箱梁預(yù)制場(chǎng)后澆筑，用附著式振動(dòng)器配合插入式振搗器振搗，一次澆筑成型。 13 ⑧ 澆筑箱梁混凝土前，檢查伸縮縫、護(hù)欄、泄水孔、支座等附屬設(shè)施的預(yù)埋件是否齊全。 ⑥ 進(jìn)行 模板、鋼筋等工序的檢查 ，合格后方可澆筑混凝土 。 ④ 要校核電子秤及其他計(jì)量器具，根據(jù)施工配合比調(diào)整用料，并由試驗(yàn)人員復(fù)核。配料應(yīng)采用自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)計(jì)量。 澆注混凝土 開(kāi)盤(pán)前的準(zhǔn)備工作 ① 試驗(yàn)人員每天必須測(cè)定砂、石含水率，將混凝土理論配合比換算成施工配合比。 安 裝 錨板、槽口、擋口板 在側(cè)模安裝固定之后，就要進(jìn)行錨板、 槽口和擋頭板的安裝，首先按槽口尺寸做好槽口，把槽口按座標(biāo)釘于擋頭板上，再把錨墊扳，固定在槽口上， ( 槽口上畫(huà)出錨板的位置 )，把波紋管從錨墊板內(nèi)穿出來(lái)， 擋頭板慢慢地移到正 確位置上，調(diào)整彈簧鋼筋于錨墊板位置上并固定， 用膠帶紙纏繞錨墊板里面與波紋管接觸的地方，喇叭口內(nèi)多余的波紋管拆至喇叭底部，并用海綿條塞緊波紋管與錨墊板之間縫隙。 及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，及時(shí)糾正。 在整個(gè)箱梁預(yù)制 過(guò)程中采用同一類(lèi)型的脫模劑，更不得使用廢機(jī)油代替。 ③模板在首次使用時(shí)，要對(duì)模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。 模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形，接縫處用海綿膠條填充并壓緊，確保接縫 無(wú)錯(cuò)臺(tái)、 嚴(yán)密、不漏漿。脫模時(shí)抽動(dòng)拉桿和扁鐵拉桿，即可脫模。在殼板側(cè)面裝置鉸鏈，使殼板可以轉(zhuǎn)動(dòng)。 內(nèi)模 內(nèi)模采用四合式活動(dòng)模板，模板采用鋼板制作，由殼板、活動(dòng)撐板、鉸鏈及拉桿組成。側(cè)模外側(cè)安裝附著式振搗器。側(cè)模的制作在專(zhuān)用工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)本身要求具有較大的剛度，并設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。底模安裝好后，在底板位置上定出支座預(yù)埋件鋼板及端模位置。 底模 底模用鋼板制成，鋪設(shè)在預(yù)制臺(tái)座上自梁端至吊點(diǎn)一段為端底板，梁體吊點(diǎn)處設(shè)活動(dòng)底板，以便脫模吊運(yùn)。內(nèi)模定位需準(zhǔn)確、牢固，不得有錯(cuò)位、上浮、脹縮等現(xiàn)象。 模板要求保證必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承擔(dān)施工過(guò)程中的各項(xiàng)荷載，保證箱梁幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。波紋管必須 保證 整體上要 平順 ，預(yù)應(yīng)力鋼束在梁長(zhǎng)方向和梁寬方向的位置準(zhǔn)確， 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 ，自檢合格后 請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收、簽字。 如果 管道 與普通鋼筋發(fā)生 碰撞 ， 應(yīng)保證波紋管位置不變而只是適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。安裝時(shí)，座標(biāo)一定要量準(zhǔn)確，定位鋼筋定位也一定要準(zhǔn)確，不能任意改動(dòng) 。波紋管定位坐標(biāo)系為以箱梁跨中為原點(diǎn)，以順梁長(zhǎng)方向?yàn)?X 軸，垂直梁長(zhǎng)方向?yàn)?Y軸。按設(shè)計(jì)位置 布置 定位鋼筋 以 固定 波紋管，防止在澆 混凝土 時(shí) 波紋管 上浮。 安裝過(guò)程中避免彎曲，以免波紋管開(kāi)裂破壞。并在鋼筋外側(cè)上掛上 保護(hù)層墊 塊，以保證保護(hù)層 的 厚度 。 鋼筋安裝 前 ， 清掃底模，涂刷脫模劑 。鋼筋的間距、尺寸、接頭 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得 大于 50%。 施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整防撞欄預(yù)埋鋼筋預(yù)埋鋼筋位置，以為保證線(xiàn)形。 鋼筋電弧焊 搭接焊 時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致，接頭雙面焊縫的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 5d，單面焊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 10d。 鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)保護(hù)墊塊 ，其保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 2%， HRB335， HRB400牌號(hào)鋼筋冷拉率不大于 1%。 因梁長(zhǎng)變化導(dǎo)致鋼筋變化應(yīng)在跨中水平段進(jìn)行調(diào)整。 由于本 標(biāo)段橋梁大多位于 曲線(xiàn)上，各跨梁場(chǎng)均與標(biāo)準(zhǔn)梁場(chǎng)不同，具體長(zhǎng)度見(jiàn)施工圖。 防撞欄、伸縮縫的預(yù)埋鋼筋要求預(yù)埋位置準(zhǔn)確，預(yù)埋長(zhǎng)度合格，盡量與主梁鋼筋點(diǎn)焊牢固。 鋼筋使用前應(yīng)除銹 ，拉直。 預(yù)制箱梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝施工順序如下： 綁扎底板和腹板鋼筋 布波紋管 安裝側(cè)模、芯模 綁扎頂板鋼筋及負(fù)彎矩波紋管 。 基座施工 后， 安裝龍門(mén)吊專(zhuān)用鋼軌，然后在鋼軌上安裝 龍門(mén)吊的行走部分，再固定行走部分，安裝龍門(mén)吊立柱，待龍門(mén)吊立柱安裝好后，用吊車(chē)安裝龍門(mén) 吊橫梁，最后安裝龍門(mén)吊的行走天車(chē)，龍門(mén)吊安裝完成后， 申請(qǐng)有資質(zhì)等級(jí)的單位進(jìn)行標(biāo)定，取得合格證后方可使用。 平面 布置圖如 下： 8 架橋機(jī)拼裝場(chǎng)15橋臺(tái)臨縣 離石預(yù)制場(chǎng)平面圖 9 龍門(mén)吊安裝和標(biāo)定 龍門(mén)吊采用單邊單軌， 基座 采用 C20 混凝土。 根據(jù)實(shí)際工程需要，預(yù)制梁布置 24 米寬的大小龍門(mén)架 各 1 套，計(jì)劃制作 16 個(gè)預(yù)制箱梁臺(tái)座用于周轉(zhuǎn)。在場(chǎng)地硬化過(guò)程中，在兩臺(tái)座之間設(shè)置橫坡以利于排水。 施工工藝框圖 ， 如下頁(yè)圖 。 。 2 表 1 施工 隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 人員配置表 表 2 主要施工機(jī)械 配備 表 機(jī)械名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 額定功率（ kw）或容量 (m3) 噸位（ t） 單 位 數(shù)量 起重 設(shè)備 大龍門(mén)架 24 m跨 50t 臺(tái) 1 小龍門(mén)架 24 m跨 25T 臺(tái) 2 砼設(shè)備 拌合站 1500L 座 1 1000L 座 1 混凝土 罐車(chē) 8m3 輛 2 裝載機(jī) ZL50 5 T 輛 2 料斗 個(gè) 2 插入式振搗 器 Φ 50mm 個(gè) 6 插入式振搗棒 Φ 30mm 個(gè) 3 平板振動(dòng)器 個(gè) 40 張 拉 設(shè) 備 張拉千斤頂 YCW200 200t 臺(tái) 8 電動(dòng)油泵 ZB4500 50MPa 臺(tái) 8 壓漿泵 UB3 臺(tái) 4 灰漿拌合機(jī) JW180 180L 臺(tái) 2 序號(hào) 工班名稱(chēng) 人數(shù) 任務(wù)劃分 1 鋼筋班 64 鋼筋下料、加工、綁扎，抽拔管安裝 2 鋼構(gòu)件班 6 預(yù)埋件、鋼結(jié) 構(gòu)件制做 3 模板班 30 模板安拆 4 拌合站 16 混凝土 攪拌、運(yùn)輸， 混凝土 原材料管理 5 混凝土班 35 梁體 混凝土澆筑 、養(yǎng)護(hù) 6 張拉班 20 鋼絞線(xiàn)下料、穿束、張拉、壓漿 7 移梁班 12 移梁、運(yùn)梁、裝梁、 8 電工 4 水電管理 9 起重工 12 操作龍門(mén)吊 10 機(jī)修班 4 司機(jī)、設(shè)備維修， 11 其 他 12 后勤人員、值班人員等 合計(jì) 113 3 表 2 預(yù)制梁場(chǎng)配置的主要施工機(jī)具表 機(jī)械名稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 額定功率（ kw） 或容量 (m3) 噸位（ t） 產(chǎn)地 單 位 數(shù)量 鋼 筋 設(shè) 備 彎筋機(jī) GW40 臺(tái) 6 切斷