【正文】 (2)質(zhì)量記錄填寫(xiě)要及時(shí)，填寫(xiě)的份數(shù)歸口部門(mén)的實(shí)際需要確定。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，工程質(zhì)量管理監(jiān)督體系流程圖如下： 17 施工前控制 施工中控制 施工后控制 第三節(jié)、質(zhì)量管理制度 : 一、質(zhì)量記錄控制程序 : 工程程序 : 工程質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 和有關(guān)文件要求，以單位工程名稱(chēng)、分部、分項(xiàng)名稱(chēng)、檢驗(yàn)批、原材料、半成品的名稱(chēng)及所用工程部位和編號(hào)等作為其標(biāo)識(shí)。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。 施工工長(zhǎng)： 工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。 項(xiàng)目副經(jīng)理： 作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操 作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。管理人員職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管 理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 第二節(jié)、質(zhì)量保證體系 : 一 、組織機(jī)構(gòu) : 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。 路側(cè)石勾縫后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于 3d(在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防碰撞 )。 在道側(cè)石背石應(yīng)用石灰土還土夯實(shí) ,夯實(shí)寬度不小于 50cm,高度不小于 15cm,壓實(shí)度在 90%以上。按新釘樁放線(xiàn)，在直線(xiàn)部分可用小線(xiàn)放線(xiàn)，在曲線(xiàn)部分應(yīng)用白石灰粉劃線(xiàn)。 養(yǎng)護(hù) : 鋪完地磚后 ,常溫下 8h后撒鋸末并澆水養(yǎng)護(hù)。用木板墊好 ,并用橡皮錘砸實(shí)找平。 將抹好灰的磚 ,碼砌到澆好水泥漿的底灰上。 磚的背面朝上，抹粘結(jié)漿，其配合比不小于 1:2。 鋪磚 : 先沿縱向鋪一排磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以筋壓線(xiàn)，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線(xiàn)。灰餅按照橫、縱向≤ 設(shè)置。 水泥漿打底找平 : 刷水泥漿一道 :在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥漿，然后 用掃帚掃漿，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)找底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序。在碾壓結(jié)束之前 ,用平地機(jī)再終平一次 ,使其縱向順適、路供和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求 ,終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行 ,必須將局部高出部分刮除 ,并掃除路外。 整形后立即采用 15T 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 ,碾壓時(shí)由邊到中由低到高重疊 1/2 輪寬進(jìn)行碾壓 ,在規(guī)定時(shí)間內(nèi) (加水拌和到碾壓結(jié)束不超過(guò) 3~4 小時(shí) )碾壓至要求的壓實(shí)度 ,一般碾壓 6~8遍 ,先輕后重 ,速度先慢后快。 采用路面拌和機(jī)按配合比進(jìn)行攪和，拌 和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定石層底部 1cm 為宜，拌和應(yīng)均勻、顏色一致、含水量符合要求，如拌和好的集料含水量過(guò)小，應(yīng)在集料上層均勻的撒水。 14 施工前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定 水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)和配合比。 管道交叉部位回填土應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并使回填材料支承管道緊貼。 本工程雨污檢查井周?chē)捎檬彝粱靥?，以防止檢查井周?chē)访嫫茐?。注意：只有回填土超過(guò)管頂 50cm 以上 ,方可使用碾壓機(jī)械。 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 內(nèi)回填應(yīng)由 溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 回填時(shí)應(yīng)保證明溝排水通暢 ,溝槽內(nèi)無(wú)積水。 雨污水管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后 ,溝槽應(yīng)及時(shí)回填 ,回填前現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于 5N/mm2。 閉水試驗(yàn)時(shí) ,灌水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于 24h,然后不斷向管段內(nèi)補(bǔ)水 ,保持試驗(yàn)水頭 恒定 ,觀察管道滲水量 ,當(dāng)實(shí)測(cè)滲水量小于或等于允許滲水量時(shí) ,管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)方為合格。 試驗(yàn)管道應(yīng)按井距分隔 ,帶井試驗(yàn)。 五、閉水試驗(yàn) : 污水管道，回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 砌筑檢查井及雨水口時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程水文條件 ,外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí) ,內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)。 檢查井內(nèi)流槽與井壁同時(shí)砌筑 ,表面用砂漿分層壓實(shí)抹光 ,流槽與上下游管道底部順接 ,管內(nèi)底標(biāo)高符合允許偏差要求。抹帶結(jié)束后應(yīng)立即用濕麻袋覆蓋 34天后灑水養(yǎng)護(hù)。 管道接口，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，抹帶前應(yīng)將管口孔壁鑿毛洗凈 ,鋼絲端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi)。其外觀質(zhì)量及尺寸、公差 符合 GB1183689規(guī)定。 待砼基抗壓強(qiáng)壓達(dá) ,管道安裝宜自下游開(kāi)始向上游施工 ,安裝過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核管子中心及管口流水高程 ,復(fù)驗(yàn)合格后及時(shí)澆筑混凝土管座。在馬路一面的管道采用 1200 混凝土條形基礎(chǔ) ,詳見(jiàn)國(guó)標(biāo) 95S222。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo) 95S222 標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工 ,本工程排水管采用鋼筋砼Ⅱ級(jí)管 ,管徑≤ 1000 時(shí)采用承插管 ,管徑 1000 時(shí)采用企口管。 三、管道安裝與鋪設(shè) : 溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高度 ,對(duì)槽底土質(zhì)取樣做環(huán)刀試驗(yàn) ,達(dá)設(shè)計(jì)密實(shí)度后方可進(jìn)行管座施工。如遇土較差則適當(dāng)減小溝槽開(kāi)挖長(zhǎng)度以防止塌方。溝槽兩側(cè)臨時(shí)堆土不得影響其它工序、各種管線(xiàn)及其它設(shè)施 安全，不得破壞測(cè)量標(biāo)志。 溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖。 二、溝槽開(kāi)挖 : 施工前應(yīng)根據(jù)原場(chǎng)地地面標(biāo)高及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)土方平整。并應(yīng)在起點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。 根據(jù)圖紙測(cè)定管道中線(xiàn)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn) 、縱向折點(diǎn)及直線(xiàn)段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。 一、施工測(cè)量 : 測(cè)定管道中線(xiàn)、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線(xiàn)沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對(duì)首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，核對(duì)接入箱涵管道的標(biāo)高。 第五節(jié)、排水管工程 : 雨污水管工程主要施工工藝為：施工準(zhǔn)備與測(cè)量→溝槽開(kāi)挖→墊層 砼澆筑→管道安裝與鋪設(shè)→檢查井及雨水口施工→污水管閉水試驗(yàn)→溝槽回填。 基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素 1： 1 水泥漿 (摻 10%建筑膠水 )一道，磚基層抹水泥砂漿時(shí)先刷摻 107 膠的水泥漿一道。 (7)、墻體砌筑完后 1天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥ 7天。 (6)、變形縫處構(gòu)造柱按照沿墻高設(shè) 4Ф 6500 鋼筋與墻體連接 ,伸入墻體長(zhǎng)度≥ 1000。 (4)、砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊梅花砌筑的方法，灰縫橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度宜為 10 不得 8 和 12，垂直灰縫宜為 15不得 20。 (2)、砌筑用磚一般應(yīng)提前 2d 澆水 ,粘土磚含水率宜為 8%12%,嚴(yán)禁使用干的粘土磚上墻。 墻體砌筑方法 : 本工程砌體主要采用 490 厚 MU10 機(jī)制粘土磚 M10 水泥砂漿砌筑。 砌筑用砂漿應(yīng)按照?qǐng)D紙要求強(qiáng)度等級(jí)和種類(lèi)開(kāi)好實(shí)驗(yàn)室配合比，施工時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整。 混凝土的養(yǎng)護(hù) : 混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)法，在砼澆筑完初凝 2 小時(shí)后，采用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)目前處于夏季施工要求砼澆筑完的一周內(nèi)每天澆水≥ 4次 ,以后每天澆水≥ 2次 ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 11 澆注時(shí)要控制好混凝土表面標(biāo)高，表面用 2m 鋁合金刮尺刮平 ，每段底板砼澆筑完，在表面無(wú)水跡且砼初凝前用木槎板將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，再用鐵板將混凝土表面一次性收光，使混凝土表面密實(shí)。 混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行。在搭設(shè) 砼 輸送管時(shí)，不得直接支承在鋼筋、模板、預(yù)埋件等上，水平管要求用支架或臺(tái)墊固定，間距≤ 以便排除堵管現(xiàn)象，水平管與砼 澆筑面垂直距離應(yīng)≤ ，否則應(yīng)采取技術(shù)措施防止砼離析。 對(duì)每次砼澆筑，施工時(shí)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定留置砼試件，標(biāo)養(yǎng)和同條件試件組數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范。 箱涵伸縮縫處構(gòu)造柱應(yīng)在底板中預(yù)埋插筋 ,并在插筋與底版筋交接處設(shè)一道箍筋 ,用單面焊與底版筋連成整體 ,防止位移。 采用 20鐵絲綁扎Φ 10以下鋼筋， 22鐵絲綁扎Φ 10 及以上鋼筋。 底板鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合圖紙施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。 鋼筋綁扎前按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，計(jì)算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線(xiàn)。 (6)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 c、箍筋 :箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 ，對(duì)直彎鉤為 ，對(duì)斜彎鉤為 。鋼筋彎曲后 ,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變 ,彎曲處形成圓弧 ,彎起后尺 寸不大于下料尺寸 ,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 (4)、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 (3)、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。 (2)、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng) 規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)外形變形和損傷，表面的油污、銹跡應(yīng)清除干凈，鋼筋可采用冷拉工藝除銹，嚴(yán)重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放設(shè)置標(biāo)識(shí)。頂板應(yīng)按規(guī)范要求起拱。 圈梁：根據(jù)控制軸線(xiàn)在墻上彈出梁的中心位置線(xiàn)和下口標(biāo)高線(xiàn)，安裝梁側(cè)模，加側(cè)模底部固定木方并加側(cè)模側(cè)向支撐，間距≤ 500。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。主要材料采用 18mm 厚木夾板、 50 100 木方。 四、箱涵底板和頂板施工 : 一 、模板工程 : 箱涵底、頂板側(cè)模采用木制定型模板。 墊層底板為 80 厚，寬度 ，施工時(shí)可按照由一端向另一端推進(jìn)整體澆筑的方法，施工時(shí)應(yīng)按照兩個(gè)底板伸縮縫且≤ 50m 留置施工縫。箱涵頂板和側(cè)墻按圖紙?jiān)O(shè)置檢查井或預(yù)留排水支管。 第三節(jié)、導(dǎo)流渠工程 : 導(dǎo)流渠主要施工工序流程 : 工程測(cè)量→放樣導(dǎo)流渠開(kāi)挖范圍→挖土運(yùn)方→堵 原箱涵出進(jìn)水口→引原箱涵水源至導(dǎo)流渠 本工程導(dǎo)流渠按由南向北方向施工，斷面尺寸為 (寬 ) (高 )，縱向坡度 6‰，導(dǎo)流渠開(kāi)挖時(shí)應(yīng)離開(kāi)箱涵基槽邊≥ ，應(yīng)留足導(dǎo)流渠中挖出的好土，用于后期道路回填，余土堆放在不影響箱涵施工的地點(diǎn)并距離開(kāi)箱涵和導(dǎo)流渠≥ 。路面范圍內(nèi)的道排管應(yīng)先用小型機(jī)械夯實(shí)至管上≥ 500mm 后在按照規(guī)范填土并用壓路機(jī)壓實(shí)。 碾壓時(shí)按照行車(chē)方向由路邊碾壓至路中 ,開(kāi)行速度宜為 25～ 30m/min,輪跡應(yīng)相互搭接 ,碾壓至填方表面平整。 道路土方回填 : 道路主要施工工序流程 :工程測(cè)量→清理回填范圍及碾壓→第一層填土及整平→填方碾壓→檢查壓實(shí)度→符合要求后繼續(xù)填筑及碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高 (如不符合要求應(yīng)處理后方可填筑下一層 )→檢查路基面坡度、平整度及壓實(shí)系數(shù)等→做好控制樁點(diǎn)和標(biāo)高樁?；靥钔翍?yīng)根據(jù)測(cè)定的最佳含水率控制。 每遍填土夯實(shí)層應(yīng)按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重 ,取樣范圍是每 300m2取一次。 回填前應(yīng)清除回填范圍內(nèi)的各種雜物和不良土層 ,排干積水。排水槽和積水坑按照地下水流量不大時(shí)的設(shè)置要求相應(yīng)提高 ,并將地下水降至墊層下≥500mm，至箱涵結(jié)構(gòu)施工完。所有排水溝的溝深與排水溝到基礎(chǔ)邊的凈距之比不得小于 1:1,以免影響箱涵基底的承載力。為排除積水 (如雨水、地下水等 ),在基槽內(nèi)沿箱涵走向設(shè)置通長(zhǎng)且貫通的排水溝和積水坑。 基坑降水與排水 : 本工程在基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告采取合理的降水、排水及圍護(hù)措施。 在機(jī)械土方挖完后在基槽內(nèi)測(cè)放出箱涵控制導(dǎo)線(xiàn)和標(biāo)高 ,放樣箱涵墊層邊線(xiàn) ,采用人工進(jìn)行修整基槽 ,再驗(yàn)槽后清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 機(jī)械開(kāi)挖時(shí)采用在基槽上作業(yè)的方法，基槽按照每邊工作面 (考慮基槽排水槽寬度 ),放坡系數(shù)為 ,基槽邊坡 3m范圍內(nèi)不堆土 ,并整平該范圍內(nèi)的基槽上土方以滿(mǎn)足后期箱涵施工運(yùn)輸要求。 基抗挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) ,建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘探單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)共同到場(chǎng)驗(yàn)槽 ,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。并依據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng)測(cè)好控制標(biāo)高樁 ,開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與圖紙及地質(zhì)報(bào)告不符 ,或發(fā)現(xiàn)不良地基 ,應(yīng)立即通知建設(shè)單位、地質(zhì)勘察部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員，到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。 機(jī)械采用 EX2021型挖掘機(jī) ,計(jì)劃土方施工投入 1臺(tái)挖掘機(jī) ,并配以足量的自卸汽車(chē)運(yùn)土。 第二節(jié)、土方工程 : 一、箱涵土方開(kāi)挖 : 主要施工工序流程 :工程測(cè)量→確定開(kāi)挖線(xiàn)路走向和標(biāo)高→機(jī)械分段開(kāi)挖 (留土 200~300mm)→基槽內(nèi)控制導(dǎo)線(xiàn)和標(biāo)高測(cè)量→驗(yàn)槽→人工挖余土、清槽 箱涵土方施工 : 本工程箱涵墊層寬度為 ,高度 ,基礎(chǔ)埋深標(biāo)高為 ～ (吳淞高程 )。二級(jí)控制導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量要求：方位角閉合差≤ 30√ n，相對(duì)閉合差≤ 1/2021，距離相對(duì)誤差≤ 1/1000，轉(zhuǎn)角橫向誤差≤ 10mm， 四、箱涵和道路的施工高程控制 : 施工時(shí)依據(jù)就近原則 ,根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在箱涵基槽 (道路路基 )周?chē)⒍?jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng) ,從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相 鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照