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十屋337井試油層施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-09-06 09:45本頁(yè)面
  

【正文】 20 序號(hào) 崗位名稱 崗位活動(dòng) 潛在危害 潛在后果 發(fā)生頻率 危害 程度 危害 級(jí)別 防范措施 1 技 術(shù) 員 審閱施工設(shè)計(jì) 未審查設(shè)計(jì),對(duì)設(shè) 計(jì)思想不理解 盲目施工,易返工 2 3 6 隊(duì)長(zhǎng)口頭檢查,詢問(wèn) 2 現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督施工 技術(shù)員不到現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)施工 施工質(zhì)量難以保證,易返工 2 3 6 領(lǐng)導(dǎo)、職工共同督促 3 技術(shù)制訂、交底 未進(jìn)行技術(shù)交底 職工對(duì)施工目的、步驟不了解 2 2 4 職工要貫徹不交底不施工,檢查技術(shù)交底記錄情況 4 檢查、丈量、計(jì)算入井 管桿工具 未檢查、未丈 量或檢查不仔細(xì),下井時(shí)下錯(cuò)或裝反,對(duì)工具不懂裝懂 返工,井下工程事故 2 4 8 班長(zhǎng)、技術(shù)員共同檢查,特殊工具必須由技術(shù)指導(dǎo)入井,無(wú)技術(shù)員工具不入井,技術(shù)員承擔(dān)特殊下井工具的責(zé)任的 5 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)關(guān)鍵工序施 工 關(guān)鍵工序不到場(chǎng) 指導(dǎo) 施工質(zhì)量難以保證,對(duì)突發(fā)事 件不能采取及時(shí)有效措施 2 3 6 關(guān)鍵工序技術(shù)員不到現(xiàn)場(chǎng)不施工 6 組織職工學(xué)習(xí)生產(chǎn)知 識(shí) 不做教案,不組織職工學(xué)習(xí)生產(chǎn)知識(shí) 職工的生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)水平得不到提高 2 1 2 領(lǐng)導(dǎo)、職工共同督促技術(shù)進(jìn)行授課學(xué)習(xí),對(duì)授課技術(shù)員進(jìn)行以資鼓勵(lì) 7 組織職 工技術(shù)練兵、考 核 未做這項(xiàng)工作,假 記錄 職工的生產(chǎn)、操作技能得不到 提高 2 2 4 隊(duì)上對(duì)技術(shù)練兵效果進(jìn)行檢查與考核 8 資料錄取及審查 資料錄取不全,對(duì) 資料未做審查 資料錄取不全,不能有效指導(dǎo) 以后的施工及措施 2 2 4 隊(duì)上組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員進(jìn)行審查 9 編寫(xiě)完井報(bào)告或施工 小結(jié) 未編寫(xiě),編寫(xiě)不及 時(shí)或應(yīng)付了事 制度得不到執(zhí)行,沒(méi)有總結(jié), 對(duì)后期施工造成影響 2 2 4 領(lǐng)導(dǎo)督促,做不到的進(jìn)行一定的懲罰 21 序號(hào) 崗位名稱 崗位活動(dòng) 潛在危害 潛在后果 發(fā)生頻率 危害 程度 危害 級(jí)別 防范措施 1 (副) 班 長(zhǎng) 組織班前班后會(huì) 不召開(kāi)班前班后會(huì) 職工分工不明,工作分配不清 2 3 6 隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格要求,檢查班組的制度落實(shí)情況。 19 求產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 : 日期: 排液結(jié)束后,根據(jù)排液情況,選擇合適的沖程沖次對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行系統(tǒng)抽汲求產(chǎn),求產(chǎn)時(shí)間3 天。在放噴 、 1h、 4h、 8h、 16h、 24h 及以后每天取一個(gè)樣,測(cè)返排壓裂液的粘度、PH 值和含砂量。 (四) 不用起出壓裂管柱,壓裂放噴后直接下泵內(nèi)筒和抽油桿。 ② 碰泵,上提防沖距 。 ② 桿柱組合設(shè)計(jì)(自下而上): Ф56mm壓裂抽汲聯(lián)作抽油泵內(nèi)筒+抽油桿Φ 19mm 650m(接箍全部換成減磨接箍 )+Φ 19mm 150m+Φ 22mm 1000m+Ф 28mm 光桿。當(dāng)井筒積液排完產(chǎn)液量下降后,調(diào)低沖次進(jìn)行抽汲。地面選用連續(xù)試油排液裝置(需規(guī)格 Φ22mm 的游動(dòng)鋼絲繩 250~300m及小修作業(yè)井架配合)。 ③ Φ56mm壓裂抽汲聯(lián)作抽油泵,沖程 (泵外筒最小通徑Φ 66mm,兩端連接螺紋為 3 1/2in 外加厚油管扣,泵內(nèi)筒最大外徑Φ 71mm,下泵時(shí)根據(jù)需要倒換井口)。 ① H 級(jí)抽油桿: Φ19 800m、 Φ22 1000m。 2)抽汲 停噴后,在壓裂施工正常的情況下直接采用抽汲的方式進(jìn)行排液;如果壓裂施工中出現(xiàn)砂堵,則探砂面,若砂面在射孔段底界 20m 以上位置,則用 2%KCl 溶液沖砂至井底位置或塞面位置;若砂面在射孔段底界 20m 以下,則不沖砂;上提管柱至射孔段頂界以上 20m 左右位置,采用抽汲的方式壓裂抽汲一體化工藝技術(shù)進(jìn)行排液 。 18 壓后排 液 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人: 日期: 1)放噴 壓后關(guān)井 120min 后放噴,第 1 個(gè)小時(shí)內(nèi)用 3mm 油嘴控制放噴排液,放噴速度控制在 。 15 壓前準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人: 日期: 施工步驟: ( 1)吊裝并緊固 1000 型壓裂井口,并用四道繃?yán)K繃緊; ( 2)連接放噴管匯 :管匯由任頭安裝前要用洗滌劑清洗干凈并敷機(jī)油,帶好砸緊; ( 3)旋地錨予以固定, 檢查管匯臺(tái),更換油嘴, 完善放噴流程; ( 4)備好后續(xù)放噴排液相關(guān)工具, 2mm 油嘴, 3mm 油嘴, 4mm 油嘴, 40MPa 壓力表監(jiān) 測(cè)油套壓 ,備足防雨布,保護(hù)壓裂藥品 ; ( 5) 配合壓裂隊(duì)吊卸壓裂罐 和 壓裂藥劑 : ① 當(dāng)場(chǎng)核實(shí)壓裂罐數(shù)量,并仔細(xì)檢查壓裂罐內(nèi)是否清潔; ② 當(dāng)場(chǎng)核實(shí) 記錄 壓裂藥品名稱、數(shù)量,確保與壓裂 設(shè)計(jì)單一致 壓裂主要用料表 15 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 (方) 1 原膠液 / 560 2 土酸 / 20 3 活性水 / 50 4 低密度陶粒 /69MPa 60 5 小陶 /69MPa 4 6 小陶 /69MPa 4 壓裂液體添加劑配方及用量 添加劑名稱 原膠液( 560方 /20罐) 活性水( 50方 /2罐) 實(shí)際用量( Kg) 備料量 ( Kg) 濃度( %) 質(zhì)量( kg) 濃度( %) 質(zhì)量( kg) KCL 1 5600 1 500 6100 6200 高效殺菌劑 1120 / / 1120 1200 羥丙基胍爾膠 2520 / / 2520 2600 AS6 3220 290 3600 3800 破乳助排劑 1120 / / 1120 1200 復(fù)合醇醚 1120 / / 1120 1200 片堿 280 交聯(lián)劑 ( YLJL4) 前置液 %,攜砂液后半部分逐級(jí)遞減 2020 2200 膠囊破膠劑 前置液時(shí)開(kāi)始加 % 100 175 過(guò)硫酸銨( 98%) 加砂后半段添加,頂替時(shí)追加 28 100 雙氧水 25 25 16 ( 6)壓裂罐出口前,挖排液溝,以便后期清罐,嚴(yán)防壓裂液污染井場(chǎng),班上人平均分配,班長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)(環(huán)保要求); 檢查路線:井口 —放噴區(qū) —工具箱 —庫(kù)房區(qū) —消防設(shè)施 —緊急集合區(qū) —生活區(qū) 16 配合壓裂施工 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人: 日期: ( 1) 1000 型水泥車提前入場(chǎng),環(huán)空打平衡; ( 2)壓裂車組入場(chǎng),連接 管線,走泵試壓,如不合格,班長(zhǎng)當(dāng)場(chǎng)組織人員立即配合整 改; ( 3)壓裂施工時(shí), 高壓施工區(qū)域要進(jìn)行警戒,嚴(yán)防閑雜人員進(jìn)入; ( 4) 壓裂數(shù)據(jù) :總計(jì)凈用時(shí) 。 技術(shù)要求 ( 1)嚴(yán)禁用榔頭敲擊油管; ( 2)隨時(shí)觀察修井機(jī)、井架、繃?yán)K和游動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停車處理; ( 3) 若中途 遇 阻最大噸位 ≤30KN, 應(yīng)慢慢上下活動(dòng)管柱,分析原因,進(jìn)行妥善處理; ( 4)施工人員各負(fù)其責(zé),緊密配合,服從專人指揮,嚴(yán)禁掛單吊環(huán)操作。 用 2%KCL 水溶液替入替出洗井液,提出井內(nèi)管柱,安裝井口防噴器。洗井排量控制在 400L/min500L/min,返出清水所含機(jī)械雜質(zhì)小于 %。記錄地面聽(tīng)到起爆聲時(shí)間,引爆后及時(shí)記錄井口的油氣顯示,射孔管柱起出后要詳細(xì)檢查發(fā)射率。準(zhǔn)確計(jì)算各工具的下深,畫(huà)出射孔管柱示意圖。射孔要嚴(yán)格執(zhí)行射孔通知書(shū),射孔密度一般為 12— 16 孔,嚴(yán)禁誤射、漏射,每米發(fā)射率要達(dá)到 100%,發(fā)射率低于 80%應(yīng)補(bǔ)孔。井口安裝防噴器; 11 射孔 、刮管 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人: 日期: 射孔 ( 1)射孔應(yīng)連續(xù)施工,中途不得無(wú)故停射,要做好一切防噴安全措施,密切注意井口油、氣顯示,發(fā)現(xiàn)有外溢或有井噴預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止射孔,搶裝井口,關(guān)井匯報(bào)。所用洗井液必須清潔,含砂量小于 %。洗井開(kāi)泵時(shí)應(yīng)注意泵注壓力變化,控制排量由小到大,同時(shí)注意出口返出液情況。 井口裝 350 型采油井口及 SFZ1835 型半全封防噴器,套管短節(jié)絲扣纏密封膠帶,上緊絲扣和聯(lián)接部位螺絲,裝壓井、放噴節(jié)流管匯,并要求清水試壓。 安裝 大四通 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人: 日期: 技術(shù) 要求: ( 1)處理井口底法蘭 : 卸三絲,柴油浸泡處理,保證底法蘭上平面無(wú)雜物 ; ( 2) 安裝 1000 型大四通: 清理鋼圈槽及鋼圈,涂黃油,保證大四通下平面無(wú)雜物 ,確保三絲絲扣完好無(wú)損,先對(duì)角 逐個(gè)緊固 , 其他依次校緊 ; ( 3) 保證法蘭平面水平 , 停工 時(shí)遮住井口, 嚴(yán)防 井下 落物。如放射性同位素施工是否有施工標(biāo)志,廢液如何處理;二氧化碳施工是否配備相應(yīng)的設(shè)施;氣井施工井口操作是否使用銅制工具等。 5)值班房、鍋爐房距井口的距離是否合理。 3)檢查安全帽、安全帶是否配備齊全。 2)防火滅火器材的檢查。 15)檢查滾筒剎車氣路、氣壓是否正常,檢查滾筒剎車是否靈敏好用。檢查大繩在滾筒上余繩是否有 10 圈以上,是否排列整齊。 13)檢查吊環(huán)是否有損傷、變形。 11)檢查天車各滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異常響聲,每班檢查時(shí),要打注黃油。 9)檢查拉力表的位置是否合適,是否靈敏好用,是否有保險(xiǎn)繩。 7)檢查井架基礎(chǔ)是否平整,有無(wú)位移現(xiàn)象,四個(gè)地腳螺絲是否緊固。 5)檢查繃?yán)K的松緊程度,繃?yán)K的松緊程度應(yīng)該一致。 3) 檢查地錨樁繩套是否有斷絲、斷股、松股現(xiàn)象,繩卡子是否少于三個(gè),檢查繩卡子是否卡緊。 檢查內(nèi)容 1)檢查地錨樁露出地面部分的長(zhǎng)度,其長(zhǎng)度不應(yīng)該高于 20cm。 5)檢查用電器是否完好無(wú)損壞,有無(wú)漏電現(xiàn)象。 3)電源線是否與承受的負(fù)荷相匹配,是否防水。 電路和用電器 檢查路線:電源線 —配電盤(pán) —用電器 檢查內(nèi)容 1)檢查電源線是否連接合格。 消防設(shè)施 消防砂、消防桶、消防斧、消防鍬、滅火器(牌) 其它相關(guān)工作 11 技術(shù)要求: 安裝井場(chǎng)指示牌、施工簡(jiǎn)介牌、風(fēng)向標(biāo)、隊(duì)旗、防火旗、標(biāo)語(yǔ)、逃生路線、為安全警戒線、搞好井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化; 畫(huà)出井 深結(jié)構(gòu)圖、工藝流程圖、按“三標(biāo)” 要求做好開(kāi)工驗(yàn)收準(zhǔn)備; 安全勞保齊全、統(tǒng)一著裝 開(kāi)工前安全檢查 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人: 日期: 井下作業(yè)施工安全檢查是對(duì)施工井的提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、承壓承載件、電路、鍋爐和壓力容器等部位的列行檢查。 平整井場(chǎng) 技術(shù) 要求: ( 1)確保井場(chǎng)平整,達(dá)到檢查標(biāo)準(zhǔn); ( 2)保證井場(chǎng)內(nèi)無(wú)煙頭、油污及生活垃圾等 雜物 。 ( 5)校正井架后,前后各繃?yán)K都要繃緊,受力均勻。調(diào)整繃?yán)K時(shí)應(yīng)該先用繩套將繃?yán)K卡在地錨上,然后方可松開(kāi)卡花蘭螺絲的繩卡,再根據(jù)情況把花蘭螺絲調(diào)長(zhǎng)或調(diào)短,重新用繩卡子卡在繃?yán)K上。 ( 2)井架立起后,利用游動(dòng)系統(tǒng)的大繩吊起一根油管,根據(jù)油管
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