【正文】 審查 資料錄取不全，對(duì) 資料未做審查 資料錄取不全，不能有效指導(dǎo) 以后的施工及措施 2 2 4 隊(duì)上組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員進(jìn)行審查 9 編寫完井報(bào)告或施工 小結(jié) 未編寫，編寫不及 時(shí)或應(yīng)付了事 制度得不到執(zhí)行，沒有總結(jié)， 對(duì)后期施工造成影響 2 2 4 領(lǐng)導(dǎo)督促，做不到的進(jìn)行一定的懲罰 21 序號(hào) 崗位名稱 崗位活動(dòng) 潛在危害 潛在后果 發(fā)生頻率 危害 程度 危害 級(jí)別 防范措施 1 （副） 班 長(zhǎng) 組織班前班后會(huì) 不召開班前班后會(huì) 職工分工不明，工作分配不清 2 3 6 隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格要求，檢查班組的制度落實(shí)情況。在放噴 、 1h、 4h、 8h、 16h、 24h 及以后每天取一個(gè)樣，測(cè)返排壓裂液的粘度、PH 值和含砂量。 ② 碰泵，上提防沖距 。當(dāng)井筒積液排完產(chǎn)液量下降后，調(diào)低沖次進(jìn)行抽汲。 ③ Φ56mm壓裂抽汲聯(lián)作抽油泵，沖程 （泵外筒最小通徑Φ 66mm，兩端連接螺紋為 3 1/2in 外加厚油管扣，泵內(nèi)筒最大外徑Φ 71mm，下泵時(shí)根據(jù)需要倒換井口）。 2)抽汲 停噴后，在壓裂施工正常的情況下直接采用抽汲的方式進(jìn)行排液；如果壓裂施工中出現(xiàn)砂堵，則探砂面，若砂面在射孔段底界 20m 以上位置，則用 2%KCl 溶液沖砂至井底位置或塞面位置；若砂面在射孔段底界 20m 以下，則不沖砂；上提管柱至射孔段頂界以上 20m 左右位置，采用抽汲的方式壓裂抽汲一體化工藝技術(shù)進(jìn)行排液 。 15 壓前準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人： 日期： 施工步驟： （ 1）吊裝并緊固 1000 型壓裂井口，并用四道繃?yán)K繃緊； （ 2）連接放噴管匯 ：管匯由任頭安裝前要用洗滌劑清洗干凈并敷機(jī)油，帶好砸緊； （ 3）旋地錨予以固定， 檢查管匯臺(tái)，更換油嘴， 完善放噴流程； （ 4）備好后續(xù)放噴排液相關(guān)工具， 2mm 油嘴， 3mm 油嘴， 4mm 油嘴， 40MPa 壓力表監(jiān) 測(cè)油套壓 ，備足防雨布，保護(hù)壓裂藥品 ； （ 5） 配合壓裂隊(duì)吊卸壓裂罐 和 壓裂藥劑 ： ① 當(dāng)場(chǎng)核實(shí)壓裂罐數(shù)量，并仔細(xì)檢查壓裂罐內(nèi)是否清潔； ② 當(dāng)場(chǎng)核實(shí) 記錄 壓裂藥品名稱、數(shù)量，確保與壓裂 設(shè)計(jì)單一致 壓裂主要用料表 15 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 （方） 1 原膠液 / 560 2 土酸 / 20 3 活性水 / 50 4 低密度陶粒 /69MPa 60 5 小陶 /69MPa 4 6 小陶 /69MPa 4 壓裂液體添加劑配方及用量 添加劑名稱 原膠液（ 560方 /20罐） 活性水（ 50方 /2罐） 實(shí)際用量（ Kg） 備料量 （ Kg） 濃度（ %） 質(zhì)量（ kg） 濃度（ %） 質(zhì)量（ kg） KCL 1 5600 1 500 6100 6200 高效殺菌劑 1120 / / 1120 1200 羥丙基胍爾膠 2520 / / 2520 2600 AS6 3220 290 3600 3800 破乳助排劑 1120 / / 1120 1200 復(fù)合醇醚 1120 / / 1120 1200 片堿 280 交聯(lián)劑 （ YLJL4） 前置液 %,攜砂液后半部分逐級(jí)遞減 2020 2200 膠囊破膠劑 前置液時(shí)開始加 % 100 175 過硫酸銨（ 98%） 加砂后半段添加，頂替時(shí)追加 28 100 雙氧水 25 25 16 （ 6）壓裂罐出口前，挖排液溝，以便后期清罐，嚴(yán)防壓裂液污染井場(chǎng)，班上人平均分配，班長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)（環(huán)保要求）； 檢查路線：井口 —放噴區(qū) —工具箱 —庫房區(qū) —消防設(shè)施 —緊急集合區(qū) —生活區(qū) 16 配合壓裂施工 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人： 日期： （ 1） 1000 型水泥車提前入場(chǎng)，環(huán)空打平衡； （ 2）壓裂車組入場(chǎng)，連接 管線，走泵試壓，如不合格，班長(zhǎng)當(dāng)場(chǎng)組織人員立即配合整 改； （ 3）壓裂施工時(shí)， 高壓施工區(qū)域要進(jìn)行警戒，嚴(yán)防閑雜人員進(jìn)入； （ 4） 壓裂數(shù)據(jù) ：總計(jì)凈用時(shí) 。 用 2%KCL 水溶液替入替出洗井液，提出井內(nèi)管柱，安裝井口防噴器。記錄地面聽到起爆聲時(shí)間，引爆后及時(shí)記錄井口的油氣顯示，射孔管柱起出后要詳細(xì)檢查發(fā)射率。射孔要嚴(yán)格執(zhí)行射孔通知書，射孔密度一般為 12— 16 孔，嚴(yán)禁誤射、漏射，每米發(fā)射率要達(dá)到 100%，發(fā)射率低于 80%應(yīng)補(bǔ)孔。所用洗井液必須清潔，含砂量小于 %。 井口裝 350 型采油井口及 SFZ1835 型半全封防噴器，套管短節(jié)絲扣纏密封膠帶，上緊絲扣和聯(lián)接部位螺絲，裝壓井、放噴節(jié)流管匯，并要求清水試壓。如放射性同位素施工是否有施工標(biāo)志，廢液如何處理；二氧化碳施工是否配備相應(yīng)的設(shè)施；氣井施工井口操作是否使用銅制工具等。 3）檢查安全帽、安全帶是否配備齊全。 15）檢查滾筒剎車氣路、氣壓是否正常，檢查滾筒剎車是否靈敏好用。 13）檢查吊環(huán)是否有損傷、變形。 9）檢查拉力表的位置是否合適，是否靈敏好用，是否有保險(xiǎn)繩。 5）檢查繃?yán)K的松緊程度，繃?yán)K的松緊程度應(yīng)該一致。 檢查內(nèi)容 1）檢查地錨樁露出地面部分的長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度不應(yīng)該高于 20cm。 3）電源線是否與承受的負(fù)荷相匹配，是否防水。 消防設(shè)施 消防砂、消防桶、消防斧、消防鍬、滅火器（牌） 其它相關(guān)工作 11 技術(shù)要求： 安裝井場(chǎng)指示牌、施工簡(jiǎn)介牌、風(fēng)向標(biāo)、隊(duì)旗、防火旗、標(biāo)語、逃生路線、為安全警戒線、搞好井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化； 畫出井 深結(jié)構(gòu)圖、工藝流程圖、按“三標(biāo)” 要求做好開工驗(yàn)收準(zhǔn)備； 安全勞保齊全、統(tǒng)一著裝 開工前安全檢查 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人： 日期： 井下作業(yè)施工安全檢查是對(duì)施工井的提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、承壓承載件、電路、鍋爐和壓力容器等部位的列行檢查。 （ 5）校正井架后，前后各繃?yán)K都要繃緊，受力均勻。 （ 2）井架立起后，利用游動(dòng)系統(tǒng)的大繩吊起一根油管，根據(jù)油管 的垂直情況 調(diào)整花蘭螺絲 ，重新校對(duì)井架，要求天車、游車、井口三點(diǎn)一線（前后小于 5cm，左右小于 2cm）。 （ 4） 一般情況下，上扣用高速檔，卸扣時(shí)用低速檔。 液壓油管鉗的安裝與使用 （ 1） 吊裝好的油管鉗，必須達(dá)到鉗面平整，用水平尺檢查，誤差不大于 。 （ 3）將大繩反復(fù)穿過天車和游動(dòng)滑車，把鋼絲繩的快繩端固定在通井機(jī)或修井機(jī)滾筒上，死繩端固定在井架底部，即完成穿大繩的操作。 （ 6）死繩端要用豬蹄扣系于井架腿上，用 4 個(gè)繩卡子卡牢，每個(gè)繩卡子間距為。 （ 3）穿大繩時(shí)，必須檢查游動(dòng)滑車和天車，必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象。 （ 4）繃?yán)K一端用豬蹄扣系緊于井架大腿繃點(diǎn)上，另一端與滑桿螺絲相連，每根每端繩卡不能少于 3 個(gè)，卡距 15～ 20cm，上緊程度扭矩不小于 350Nm，緊至鋼絲繩凹進(jìn)為止。 8 地錨位置 要求 使用螺旋地錨時(shí)，要求錨長(zhǎng)不小于 ，錨片直徑不小于 ，鋼板厚度不小于 ，螺旋地錨擰入地層深度在 以上，地錨桿外露不超過 ，掛繃?yán)K后地錨銷子必須裝好鎖銷，地錨耳朵的開口方面與繃?yán)K的受力方向一致。 井架基礎(chǔ) 處理 （ 1）基底必須去虛土，墊砂石或礦渣，達(dá)到平穩(wěn)、堅(jiān)固。 井場(chǎng)接電 調(diào)試 現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人： 日期： （ 1） 發(fā)電工應(yīng)有電工證，并掌握安全用電基本知識(shí) ，負(fù)責(zé)檢查、連接井場(chǎng)的電器設(shè)備、線路和配電箱運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 ； （ 2）線路整齊，不得穿越井場(chǎng)和妨礙車輛交通及在油水池內(nèi)通過，動(dòng)力線架設(shè)高度不低于 2m，照明線架設(shè)高底不低于 ，嚴(yán)禁拖地或掛在繃?yán)K、井架或其它鐵器上。 調(diào)查 要求： （ 1）調(diào)查施工井的地理位置，核實(shí)施工井號(hào) ； （ 2）調(diào)查通往井場(chǎng)道路狀況、運(yùn)輸距離 ； （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)丈量施工井場(chǎng)有效長(zhǎng)和寬，泥漿坑和水井位置 ； （ 4）調(diào)查可向井場(chǎng)供電電源、電壓和供電 距離 ； （ 5）調(diào)查井口裝置能否與施工作業(yè)裝置配套及完好情況 ； （ 6）調(diào)查泥漿坑 能 否滿足壓后放噴要求 。 三、 總體主導(dǎo)思路 本次施工嚴(yán)格按照《 十屋 337 井壓裂及抽汲一體化 施工 設(shè)計(jì)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，綜合中石化東北石油局工程公司 及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指導(dǎo)意見進(jìn)行，在保證人身安全、施工質(zhì)量、環(huán)保無污染的前提下，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，圓滿完成 十屋 337 井 的試 油 任務(wù)。 十屋 337 井試 油施工組織 設(shè)計(jì) 層 位： 營一、營二段 井 段： ～ ～ ～ 施工 單位： 東北石油局工程公司試油 二 隊(duì) 設(shè)計(jì) 編寫人 簽字： 年 月 日 試油二 隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)審核 意見 ： 簽字： 年 月 日 工程公司分管領(lǐng)導(dǎo)審 批 意見： 簽字： 年 月 日 1 一、 十屋 337 井基本情況 基本數(shù)據(jù) 表 11 十屋 337 井 鉆井基本數(shù)據(jù)表 井別 預(yù)探井 開鉆日期 完鉆日期 完井日期 完鉆層位 火石嶺組 完鉆井深 m 地面海拔 m 補(bǔ)心海拔 m 水深 m / 人工井底 m 套補(bǔ)距 m / 完井方法 套管完井 地理位置 吉林省公主嶺市十屋鎮(zhèn)王家屯西約 1500m 處 構(gòu)造位置 梨樹斷陷蘇家屯次洼后洼甸圈閉 井位坐標(biāo) 縱 X： 橫 Y： 最大井斜（ 176。 求取試油井段的地質(zhì)參數(shù)及相 關(guān)的油、氣、水資料，為儲(chǔ)量計(jì)算提供參數(shù)。 序號(hào) 工 序 施工周期：天 說 明 1 設(shè)備搬遷進(jìn)場(chǎng) 2 2 施工前準(zhǔn)備 3 3 防噴 演練 1 4 其他 5 等待工具、設(shè)計(jì)、天氣影響等原因 5 下壓裂管柱 1 6 壓前準(zhǔn)備（試油隊(duì)） 1 7 壓前準(zhǔn)備（壓裂隊(duì)） 6 擺罐、吊 運(yùn) 藥品、砂、備水配液、車組就位 8 配合壓裂 3 9 排液 20 10 求產(chǎn) 14 采油樹四通 2SFZ1835 防噴器