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最新水源井施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-06 03:43本頁面
  

【正文】 。②必須使濾水管與含水層位置相對應(yīng)。 井管排列全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計圖次序排列、丈量及編號。井管安裝前質(zhì)量檢查:①閉水管:檢查球墨鑄鐵管井管有無殘缺、斷裂和彎曲;井管彎曲度、井管外徑偏差、管厚度偏差,必須符合規(guī)范要求。 井管要求成井管柱結(jié)構(gòu):管柱應(yīng)由閉水管、過濾管和沉淀管等三部分組成,上部閉水管采用管徑 325 m m 球墨鑄鐵管,下部濾水管采用玻璃纖維增強聚乙烯絲纏繞,外徑為36cm。(4)試孔沖孔、排渣、換漿結(jié)束后,在下管前進行探孔,所用探孔器直徑比孔徑小20mm,長度為 58m 的鋼管,經(jīng)探孔確認鉆孔圓直、暢通無阻后下管。后期階段:繼續(xù)采用分層排漿法排漿,并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注入少量清水,直至孔口撈取無粉沙沉淀為止。換漿應(yīng)按下述三個階段進行:初期階段:仍用原漿循環(huán),把較大顆粒的巖屑全部沖出,孔口撈取不見大顆粒為止。操作時輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量,至含水層時,上下提動,多掃幾次,以刮掉泥皮。 (2)疏孔 疏井破壁的目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉,并進一步調(diào)直井孔,以保證成孔質(zhì)量。2)礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 1822S;細砂、粘砂含水層為 1618S;3)回轉(zhuǎn)鉆進時,孔內(nèi)含砂率不大于 12%;4)回轉(zhuǎn)鉆進時,膠體率不低于 80%,井孔較深時,膠體率適當提高。施工中經(jīng)常在孔內(nèi)取樣測定泥漿比重,確保鉆孔質(zhì)量。初始鉆進時控制速度,待泥漿比重達到設(shè)計要求后,再繼續(xù)鉆進。 鉆進中對護壁泥漿的要求采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護壁可有效地攜帶巖屑、有保護孔壁、防止塌孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力,使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用。5)井孔內(nèi)殘留巖芯超 或脫落巖芯過多時,不得下入新鉆頭。3)鉆進硬巖時,在鉆壓不足情況下,不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方法進行。鉆進時,先將鉆具提離孔底,用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓,以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力,否則容易造成崩刀。(1)硬質(zhì)合金鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素,合理選擇。根據(jù)地質(zhì)和進尺情況,隨時調(diào)整鉆進參數(shù)及泥漿指標。 基巖鉆進 1)鉆進基巖風化殼或軟巖層,可采用全面鉆進鉆具,技術(shù)要求大致與松散層全面鉆進相同。 4)鉆進中,操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進效率、孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性,并配合取樣判斷地層。 2)使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱,各刃角點應(yīng)在同一圓周上,且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。10)鉆進發(fā)生卡鉆時,必須馬上退開總離合器,停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,查明情況進行處理。 8)鉆孔變徑時,巖芯管上必須加導向裝置,以使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。 6)用鉆機擰卸鉆桿時,離合器要慢慢結(jié)合,旋轉(zhuǎn)速度不宜太快;用扳手擰卸時,注意防止扳手回沖傷人。開鉆時,高壓膠管用保險系牢,下面不站人。3)每次下入鉆具前,檢查鉆具,如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴重磨損等情況時,及時焊補或更換。 鉆進施工要點1)鉆具全長不小于 6m,若鉆塔有效高度允許時,可以適當加長鉆具。安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤要水平,天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上 (4)泥漿循環(huán)系統(tǒng)開挖:泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。4)護筒高出地面在 。2)護筒中心豎直線與樁中心線重合,除設(shè)計另有規(guī)定外,平面誤差為 50mm,豎直線傾斜不大于 1%。安裝鉆機設(shè)備的地基必須平坦、堅實、軟硬均勻,對軟弱地基作加固處理,地勢低洼地區(qū)修筑鉆井平臺。 成井施工方案 鑿井施工工藝、鉆進、護壁與沖洗介質(zhì)技術(shù) 設(shè)備選擇:根據(jù)管井設(shè)計的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件,并考慮鉆井運輸、施工、水電供應(yīng)條件因素,擬采用 SPJ 一 300 型回旋式鉆機配合 3PN 泥漿泵施工。④木屋面采用機制瓦,鋪瓦時應(yīng)在屋面板上分好尺寸,拉好線,從檐口處往上貼,檐口處最底層應(yīng)用雙層玻纖瓦反面貼在屋面板上,用釘子釘好,瓦出檐口為 1—2cm。②鋪接卷材用的瀝青膠接材料,應(yīng)視使用條件、屋面坡度選用,石油瀝青油氈用石油膠接材料,焦油瀝青油氈用瀝青膠接材料。⑦找平層的厚度為 20mm。⑤邊角處理:女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。第一遍提漿拉平,使沙漿均勻密實;當水泥沙漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實;注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當水泥開始凝結(jié)時,進行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使沙漿找平層更加密實,切忌在水泥終凝后壓光。②沖貼或貼灰餅:根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋;沖筋的間距為 左右。安裝前進行彈線,確保安裝位置正確,開啟靈活。⑤混凝土澆筑過程中安排專職木工檢查混凝土澆筑的標高和模板的支護情況,如有支撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停止施工并進行加固,整改完成后方可繼續(xù)施工。③混凝土澆筑宜一次成型,如留設(shè)施工縫,應(yīng)按規(guī)定留設(shè),再澆筑混凝土時必須用同標號的水泥沙漿接漿,并且清除接頭處的浮漿。 混凝土工程①所有原材料必須經(jīng)試驗檢測合格后方可拌料使用。綁扎鋼筋前由技術(shù)員先做技術(shù)交底,鋼筋的規(guī)格、尺寸和位置符合設(shè)計和規(guī)范要求。 模板工程平臺模板采用 20mm 厚復合木模板,下托鋼管,間距 ,腳手鋼管支撐;梁柱采用組合鋼模板,輔以木模板,柱箍采用腳手鋼管,箍距 500mm。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30 cm。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加予埋拉接筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的 2/3,槎子必須平直,通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 34h 內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿,砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為 8—10mm,深淺一致,清掃干凈,混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰劃盡。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔 2 m 左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線, “上跟線、下跟棱,左右相鄰要對平” 。⑤砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。③盤角:砌磚前先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊靠,如有偏差要及時修整。②選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲,裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。(3)磚砌墻①組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。5%以內(nèi)。(2)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為177。 砌體工程施工工藝流程:作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→磚砌墻→驗收。(3)基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)磚砌筑前,應(yīng)將墊層表面的雜物清掃干凈,在墊層轉(zhuǎn)角處,交接處及高低處立好皮數(shù)桿。(2)基槽護坡:在整個基礎(chǔ)施工過程中,應(yīng)對基槽進行必要的保護和監(jiān)控,防止雨水沖刷和重物積壓,一旦出現(xiàn)問題,立即采取相應(yīng)地補救措施。 泵房、管理房工程施工方案 基礎(chǔ)工程(1)基槽開挖:基槽開挖采用小型挖掘機開挖,人工修整的方法。無產(chǎn)品質(zhì)保書的產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。(2)組織施工人員學習管道一般物理力學性能,使施工人員熟練掌握施工程序和連接技術(shù),并經(jīng)考核合格后上崗。(2) 首先對管道用清水進行沖洗,沖洗水應(yīng)始終保持清潔、濁度應(yīng)小于 5NTU,沖洗流速應(yīng)大于 ,直至沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。當在整個90min 內(nèi)壓力下降不超過 ,則水壓試驗結(jié)果合格。當 30min 內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時,則水壓試驗結(jié)果合格。期間應(yīng)準確計量降壓所泄出的水量。④取出后,立即將管道和管件壓緊直至所標的接合深度,在此期間可以在 5 度角范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度。加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎,保持壓力直至加熱過程完畢。施工方法如下:①用切管刀將管道切成所需長度,在管道上標出焊接深度,確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱(260℃)且處于待用狀態(tài)。(4)管道安裝管道敷設(shè)在原狀土地基上,局部超挖部分將管底夯實平整,按每 20m 控制高程點,確保管道鋪設(shè)平順,以防管道變形。進場的材料設(shè)備要堆放整齊,按照材質(zhì)規(guī)格、型號分批堆放,掛牌標識,建立材料臺帳,做到帳物相符,收發(fā)手續(xù)完整。(2)材料、設(shè)備進場及檢驗:材料設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證、質(zhì)保書、使用說明書。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制技術(shù)方案,對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導書。、管材、及管件安裝施工方案施工原則:根據(jù)現(xiàn)場條件按照先總管后支管,先低后高的順序施工,先系統(tǒng)調(diào)試后沖洗消毒,最后進行隱蔽工程驗收。施工時合理劃分施工段,局部低洼地段可通過施工段之間的調(diào)配、平衡,以減少土方的運輸量。③對于Ⅲ區(qū)部位夯填方法:管頂 8 0 cm 以上土方回填,宜采用蛙式打夯機夯填,每層虛厚 30cm,做到夯夯相連。遠離管道部位可采用蛙式打夯機夯填。其中密實度=(土體積土內(nèi)空隙體積)/土體積*100%胸腔部位回填土密實度要求達到 90%;管頂以上 填土厚度部位密實度要求達到 85%;管頂以上 至地面部位填土密實度要求達到 95%;B 回填方法①對于胸腔部位夯填方法:管兩側(cè)應(yīng)同時回填,以防管道發(fā)生位移?;靥顣r須先填實管底,再同時對稱回填管道兩側(cè),然后回填至管頂 處;管道兩側(cè)及管頂 內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。 土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑,由于填筑面狹窄,土方壓實采用人工結(jié)合蛙式打夯機夯打至設(shè)計要求的密實度,具體措施如下:A 回填要求①由于管道溝回填土方量相對集中,土方回填采用機械配合人工回填,填筑前首先清除雜土、雜物以及積水。保護層土方的挖、裝、運全部采用人工開挖,并采取連續(xù)作業(yè)的方式,將各個部位的保護層土方一次開挖完成,開挖過程中,經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。按照從上至下分段退挖方式進行,將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側(cè)的臨時堆土區(qū)便于回填,溝底予留值宜為 —?;坶_挖采用機械開挖,根據(jù)基槽大小選擇 合人工修整的方法。每個性質(zhì)的工程按照各自程序先土建后安裝;先主后次,先低后高的順序施工,局部可采用流水搭接施工。第六章 主要施工方案、施工方法及措施 主體工程施工方案每個水廠主要由泵房、管理房、管道安裝及附屬構(gòu)筑物構(gòu)成。本工程擬調(diào)配工種齊全、技術(shù)精練的施工人員,經(jīng)過定額分析計算,主要工種為機械操作工、鋼筋工、木工、水石工、安裝工、電工、普工等,按照本工程進度計劃安排施工人員按計劃分批投入。在環(huán)境保護方面:強化環(huán)境保護工作,開工前及時制定環(huán)境保護措施,減少環(huán)境污染,做到場地整潔,廢物處理及時得當,切實維護人民群眾的切身利益和生命安全。在文明施工方面:按照文明工地建設(shè)要求,科學布置各種臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施,適時開展文明施工競賽,提高施工隊伍的凝聚力,加快施工進度。對于確需征遷、占地范圍,提前向村民宣傳現(xiàn)行政策,自覺配合建設(shè)、監(jiān)理單位搞好征遷、占地測量,并按本工程實施補償標準做好資金補償工作。(5)外部環(huán)境保證措施項目部協(xié)調(diào)組在建設(shè)單位的統(tǒng)一領(lǐng)導協(xié)調(diào)下,積極自覺處理好與地方的關(guān)系,加強與施工有關(guān)各方的溝通及自身人員的管理,并根據(jù)現(xiàn)場情況,對有可能影響工程進度的因素進行預控,創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境,將干擾減少到最低限度。最后抓好施工方案與施工順序安排工作,編制科學可行的施工技術(shù)組織設(shè)計,合理安排施工順序,精心組織,精心管理,精心施工,確保工程施工順利進行。(4)現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證措施合理緊縮關(guān)鍵線路上各項目的延續(xù)時間,如果緊縮時間不能滿足施工工期保證時,須改變項目安排,優(yōu)化改進施工方案,制定低溫保溫措施和雨天防雨保證措施,以保證施工工期與計劃工期一致。雖然各構(gòu)筑物的工程量不大,但工序較多,必須科學合理組織,滿足流水作業(yè)及各構(gòu)筑物施工的銜接,保證施工質(zhì)量和提高施工強度。組織有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員編制科學合理的分項工程施工方案和工程實施計劃,在技術(shù)方案上不斷優(yōu)化創(chuàng)新,提高施工效率。各分項工程開工前,認真組織學習技術(shù)文件、規(guī)范,熟悉施工圖紙,做好施工技術(shù)交
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