【正文】 由 本井施 工 井隊 與承擔試油作業(yè)隊指派專業(yè)技術人員，按約定日期到施工井上 逐項 交接，對 井場 現(xiàn)場拍照以及 交接內容要有詳細記錄，經雙方 負責人 簽字后各存一份，以備后續(xù)檢查證明或再交接 使 用 。 十屋 337 井 現(xiàn)場交接記錄 表 交接內容 交接情況 整改 說明 雙方 負責人 簽字 井口裝置情況 井口能否與常用井口配套 井口是否偏斜 井口附件是否齊全 井場平整情況 施工場地是否平整 長 (m) 寬 (m) 6 井場環(huán)保情況 井 場是否有煙頭 井場是否有油污 井場是否有生活垃圾 泥漿坑情況 泥漿坑四周是否圍防滲布 漏失程度是否嚴重 泥漿池內是否有油污 鉆井隊： 試油隊： 水源井狀況 水源井是否可用 井場用電設施 井場內是否可供電 備注說明 交接井日期： 搬遷上井 現(xiàn)場 負責人： 日期： 技術 要求： （ 1） 規(guī)劃布置 井場 ，按標準 提前 畫出井場布置圖 標出井口，水源井，泥漿坑，板房，庫房，發(fā)電房，管排，工具箱、井口平 臺，繃繩地錨 坑 ，安全通道， 消防器材 位置 井場布置簡易圖 北 南 7 （ 2） 設備 搬遷 進場 按井場布置簡圖，按要求 擺好 施工 設備， 符合 井場標準化 要求 ； 修井機必須正對井口， 其 尾部距離井架基礎中心線為 35m； 擺放位置土質堅硬，否則去除松土，填充硬物（石頭、礦渣等），壓平壓實后再擺放，腿必須用長 50cm、寬 30cm、厚 10cm 的方木墊牢，不得下沉。 （ 3） 待作業(yè)搬遷裝配完畢，由 持證電工檢查保護接零和接地裝置合格后，方可正常使用。 井架本體檢查 （ 1）井架架身要緊固 平整 、無雞胸、駝背等變形； （ 2） 清潔架身 保證 無臟物、 井架天車刷紅色防腐漆； （ 3）井架連接螺絲齊全，擰緊，銷子裝好護罩、梯子等部件齊全完整； （ 4）天車輪和軸無損傷，轉動輕便靈活 。超深井或大型施工可根據情況打水泥基礎。 （ 3）基礎中心至井口中心距： 18m 井架為 。 18m 井架：前： 18～ 22m，開擋： 16～ 20m 后： 18～ 20m，開檔： 12～ 16m 20～ 22m，開擋： 14～ 18m 繃繩 要求 （ 1）繃繩的數(shù)量，一般情況下 50T 井架工作時繃繩不能少于 6 道（前繃繩 2 道，后繃繩 4 道）， 80T 井架工作時繃繩不能小于 10 道（前繃繩 4 道、后繃 繩 6 道），井架繃繩數(shù)量的多少可根據井架的承載能力和使用實際情況添加。 （ 3）繃繩的直徑不得小于 5″ ，繃繩的斷絲，每扭矩不多于 5 絲。 （ 5） 繃繩必須離開電源、高壓線路、電話線等 3m 以外。 （ 2）穿大繩前必須松勁，穿好后，游動滑車運行時不得打扭。輪與輪之間，不連軸、不缺乏潤滑脂。 （ 5）任何用途鋼絲繩，均不得有斷股現(xiàn)象?？炖K卡在滾筒上，要排列整齊，井深小于 1500m 的常規(guī)作業(yè)施工井滾筒余繩不 9 少于 9 圈，處理事故井和井深大于 1500m 的常規(guī)作業(yè)施工井滾筒余繩不少于 15 圈。 （ 2）將大繩固定在棕繩上，拉動棕繩，帶動大繩通過天車，再將從井架天車穿過的大繩穿過游動滑車。 （ 4）穿大繩可以根據施工的需要，穿 6 股或 8 股繩，固定在井架底部 的一端叫做死繩端，在死繩端可以卡上拉力表，用來計量游動滑車上的負荷。 （ 6）穿大繩要有專人指揮，上井架天車部位的操作人員要佩戴安全帶，防止大繩或棕繩夾住手指。 （ 2） 不管是否使用背鉗，一律卡牢管鉗尾繩。 （ 3） 液壓油必須根據季節(jié)進行更換，夏季使用 20機油或 11機油；冬季錠子油或上稠201 號稠化液壓油。 （ 5） 油管鉗必須保持清潔，長期不用時，應涂抹黃油防銹，做到防塵、防雨，嚴禁露天裸體存放。50″，井架兩腿平行線距井口距離為：18m井架為 ， 29m 井架為 。 10 （ 3） 當調整花蘭螺絲后仍不能將游動滑車調整到位時，應該調整繃繩（倒繃繩）。 （ 4）倒繃繩時，先卡保險繩，防止發(fā)生倒井架事故。 井場標準化 現(xiàn)場 負責人： 日期： 順倉庫、 搭建井口操作臺 技術 要求： （ 1） 井口操作臺 除必須工具、用具外，不許堆放其他雜物 ； （ 2） 嚴禁 井口工具 隨處亂放 ，不用時放到井口工具箱內； （ 3） 確保工具擺放整齊、清潔 ； （ 4） 工具做到勤保養(yǎng) ； （ 5） 大件不常用工具放到庫房內。 油管橋架設 技術 要求： （ 1）架設地必須平整、土質堅硬耐壓，否則應去虛土，填充硬物，壓牢后再架設支架 ； （ 2） 架高不低于 ，前支架高于后支架 10cm； （ 3）管（桿）橋橫擔不少于 3 道，每道之間相距不大于 3m，每道橫擔支架不少于 4 個，間距不大于 ； （ 4）油管橋距井口 ，并留有安全通道； （ 5） 地膜四周圍堰壓牢，防止外圍污染 ； （ 6） 管（桿）橋搭成后，必須牢固、平整，耐負荷，中道橫擔和前后兩道橫擔高低適宜，中間不能塌腰，中途不能倒塌和歪斜。安全檢查一般是在每班的交接班時進行，有時也在某項工序前進行安全檢查，以便消除安全隱患，保證施工安全順利。 2）檢查電源線是否架起，架起高 度是否高于 米。 4）檢查配電盤放置的位置是否合格，配電盤內的閘刀、保險絲是否合格。 提升系統(tǒng) 檢查路線：后地錨樁 —地錨樁繩套 —花蘭螺絲 —繃繩 —前地錨樁 —地錨樁繩套 —花蘭螺絲 —繃繩 —井架基礎 —大繩死繩頭 —拉力表 —井架 —天車 —游動滑車 —大繩 —滾筒剎車。 2）檢查地錨樁是否位移，是否垂直打入地下，使用過程中地錨平行位移不應大于 25cm。 4）檢查花蘭螺絲的觀測孔內是否能看到絲杠，如看不到絲杠則說明絲杠旋出過長，應調整到能在觀測孔看到絲杠。 6）檢查繃繩是否有松股、斷股、斷絲、扭股現(xiàn)象，檢查繩卡子的數(shù)量和卡緊程度。 8）檢查大繩死繩頭的繩扣是否合格，繩卡子的個數(shù)和緊固程度是否符合標準。 12 10）檢查井架是否有明顯變型，各部連接螺栓是否齊全、完好、堅固，梯子是否牢固，天車部位護欄是否完好。 12）檢查游動滑車各滑輪是否轉動自如，是否有護罩，轉動時是否有異常響聲，每班檢查時，要打注黃油，檢查大鉤銷子是否完好。 14）檢查大繩是否有松股、扭股、斷股現(xiàn)象，是否有斷絲，每股斷絲超過 5 絲應該換新。檢查游動滑車在提起油管至上高點時，是否碰到死 繩，如碰到絲繩，應進行調整，防止滑車多次碰死繩磨斷死繩。 其它項目 1）井場是否有安全警示牌。檢查防火滅火器材是否齊全，滅火器是否好用。 4）井口用火、吸煙的檢查。 6）在進行特殊施工時，是否有相應的安全設施。 開 工驗收 現(xiàn)場 負責人： 日期： 由 公司 領導帶隊到井場 開工驗收整改合格后，方可動工生產。 井筒、管柱及井口準備 現(xiàn)場 負責人： 日期： ①將 350 型采油樹及 SFZ1835 型半全封防噴器按額定壓力室內試壓檢驗合格后，運至井場。 13 ②井口裝 SFZ1835 型半全封防噴器，下 Φ73 油管帶 Φ118 通井規(guī)通井至人工井底，并記錄人工井底位置；采用 Φ73 油管帶刮管器刮至人工井底位置，尤其在封隔器座封段和 射孔段反復刮削至懸重正常； ③替漿 /洗井：用清水反替泥漿并大排量反洗井至進出口液性一致。洗井排量控制在 400L/min500L/min，返出清水所含機械雜質小于 %。 ④全井筒試壓 25MPa， 30min 壓降小于 為合格； ⑤全井筒清水替換成 2%KCL 溶液； ⑥提出井內管柱。射孔結束后要迅速下入試油測試管柱，中途不得無故停工。 （ 2）射孔取資料要求。射孔數(shù)據：井內射孔液性質，井內液面深，射孔方式，射孔槍型，射開層位、層號、實射總厚度，如少射或 擴射要詳細注明。 刮管 采用 Φ73 油管帶刮管器刮對 31003200m 進行刮管，尤其在封隔器座封段和射孔段反復刮削至懸重正常；洗井開泵時應注意泵注壓力變化，控制排量由小到大，同時注意出口返出液情況。所用洗井液必須清潔，含砂量小于 %。 12 下壓裂管柱 現(xiàn)場 負責人： 日期： 施工步驟 （ 1） 地面 認真丈量 檢查油管，不合格的標上明顯記號并單獨擺放，短的甩出一邊； （ 2） 下井油管連接前清理 干凈 絲扣，并在外螺紋涂密封脂； （ 3） 配合一龍 油服 組配回插密封工具， 人工上緊， 膠皮涂黃油，保護卡瓦無損； 14 （ 4）下井油管必須用 Φ80mm 油管規(guī)通過，并放在小推車上拉送； （ 5）下井油管螺紋不準上斜，必須上滿，旋緊； （ 6） 下放管柱速度控制在 20m/min， 當下至 1364m 時 嚴控下放速度 ≤5m/min。 13 配合回插密封器 現(xiàn)場 負責人： 日期： 施工步驟 ： （ 1）試回插：待下最后幾根時，聽從一龍油服現(xiàn)場指導 錨定密封器插入尾管懸掛器內 ，碰到懸掛器下壓管柱 130KN，并測出最后一根 油管方入 ，上提管柱至正常懸重 后過提 70KN，確認錨定密封器已插入尾管懸掛器；下放管柱至正常懸重后過提 10KN，正轉 11 圈使錨定密封器從尾管懸掛器內脫手； （ 2） 管柱配長： 油管方入 =調整短節(jié) ＋雙公＋油管懸掛器，下壓管柱 110KN 后錨定密封器重新插入尾管懸掛器內 ； 14 環(huán)空反試壓 現(xiàn)場 負責人： 日期： 試壓：連接反打壓管線， 700 型壓裂車 Ⅰ 檔小排量，反打壓 10MPa，穩(wěn)壓 10min 無壓降，試壓合格；拆試壓管線，做壓前準備 。 壓裂段數(shù) 總液量（ m3） 加砂量（ m3） 累計用時（ min） 第一段 34 79 第二段 26 17 壓裂 藥品回收 現(xiàn)場 負責人： 日期： （ 1）向壓裂隊索要壓裂施工數(shù)據記錄； （ 2）清點壓裂藥品，包括使用料和剩余料數(shù)量， 做好藥品保護 ； （ 3）壓裂隊撤場， 清理井場 。返排液 1 小時后，采用 58mm 油嘴放噴，油壓降到 5MPa 后，敞開放噴。 施工設計如下： （一） 施工準備 采用 H 級抽油桿組合，Φ 56mm