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正文內(nèi)容

年產(chǎn)50000噸碳酸飲料加工生產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)說(shuō)明書-文庫(kù)吧資料

2025-03-04 03:52本頁(yè)面
  

【正文】 5萬(wàn)噸碳酸飲料的工廠設(shè)計(jì),根據(jù)該產(chǎn)量,來(lái)進(jìn)行設(shè)備選型。在生產(chǎn)線上,灌裝機(jī)是最主要的核心設(shè)備, 其速度最慢,其他設(shè)備要根據(jù)灌槳機(jī)的類型來(lái)選型,速度要大于灌裝機(jī)的速度。 對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備要自己設(shè)計(jì)。 了解實(shí)際生產(chǎn)能力,并考慮備用機(jī)器臺(tái)數(shù)以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。 在溫度,壓力,真空,濃度,時(shí)間,速度,流量,液位,計(jì)數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng),并盡量采用自動(dòng)控制方式。 符合食品衛(wèi)生要求,易清洗,裝拆與食品接觸的材料不易疾蝕,不致造成對(duì)食品的污染。 皇冠蓋: 皇冠蓋 =瓶數(shù) +破損率 其中破損率也為 1% 皇冠蓋數(shù)為 320210+320210 1%=323200 個(gè) 商標(biāo)紙每瓶一張共 323200 張 包裝箱 紙箱個(gè)數(shù) =瓶數(shù) /(個(gè) /箱) =323200/20=16160 箱 (1)耗汽量計(jì)算 ① 糖漿制備過(guò)程蒸汽耗量 生產(chǎn)用最 大蒸汽壓力 (絕對(duì)壓力) 自來(lái)水平均溫度 18℃ 溶糖用水平均溫度 50℃ 清洗用水平均溫度 80℃ 溶糖用水耗熱量 Q1 Q=GC(t2- t1) 式中 G=250000kg C=℃ t1=18℃ t2=50℃ Q=250000 (50- 18)=7840000kj ② 洗瓶機(jī)用汽量 D1=jN 式中 j──經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù), 15~ 32㎏ /1 000 瓶 h N──瓶數(shù)以千瓶為單位,按照定型生產(chǎn)能力 N= D1=32 =96 ㎏ /h ③ 巴氏滅菌機(jī)用汽 量 式中 j──經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù), 160 ㎏ /瓶 h D2=160 =450 ㎏ /h (2)耗冷量計(jì)算 板式冷卻機(jī)耗冷量 在一個(gè)小時(shí)內(nèi), 12500kg 糖漿從 100℃冷卻至 18℃ Q=GC( T2— T1) =1004500kJ ① 溶糖用水 100kg 糖漿與添加劑 混合原料大約需用水量 500kg 溶糖用水量 = 400/100=42210kg 時(shí)間設(shè)為 ,故: 每小時(shí)最大用水量 =42210/=84420kg/h ② 調(diào)配筒洗刷用水 一般溶糖機(jī)及設(shè)備洗刷用水每溶糖一個(gè)生產(chǎn)周期,用 水約 4t,用水時(shí)間為 1h 故 洗刷最大用水量 =4/1=4t/h ③ 貯糖筒洗滌用水 每天沖刷貯糖筒一個(gè),用水為 2t,管路及地面沖刷用水 1t,沖刷時(shí)間為1h,最大用水量為 =2+ 1=3t/h ④ 刷瓶機(jī)用水 每天使用 4 桶,沖洗一次,共用水 4t,沖刷時(shí)間為 40min,則最大用水量 =4 60/40=6t/h ⑤ 過(guò)濾機(jī)用水 過(guò)濾機(jī) 3臺(tái),每臺(tái)沖刷一次,用水 3t,使用時(shí)間為 ,則 , 最大用水量 =3 3/=6t/h ⑥ 洗瓶機(jī)用水 洗瓶機(jī)最大生產(chǎn)能力為 3 000 瓶 /h,沖洗每個(gè)瓶約需水 ,則 用水量 =3 000 =4 500L/h 每班生產(chǎn) 7h計(jì),總耗水量 =4 500 7=31 500L ⑦ 裝瓶機(jī)用水 每沖洗一次,用水 ,每班沖洗一次,每次 ,最大用水量=⑧ 殺菌機(jī)用水 殺菌機(jī)每個(gè)瓶耗水量 1L 算 用水量 =3 000 1=3 000L/h ⑨ 其他用水 包括沖洗地板、管道沖刷、洗濾布等,每班需用水 10t,設(shè)用水時(shí)間為 2小時(shí),則每小時(shí)用水量 =10/2=5t/h 第三節(jié) 車間設(shè)備選型配套明細(xì)表 滿足工藝要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。 %藍(lán)莓果汁 250 (1+%) = 噸 ==100500L 藍(lán)莓型用料名稱 用量 (kg) 白糖 6030 甜蜜素 蛋白糖 亮蘭 檸檬酸 檸檬酸鈉 苯甲酸鈉 T2011藍(lán)莓香精 藍(lán)莓果汁 ? 水: 100500(6030++++++++)= L 則水處理能力: +=222107L=222 噸,加上 清洗設(shè)備所需的水則水處理能力為 10噸 /時(shí) ? 根據(jù)氣體常數(shù) 1mol 氣體在 、 0℃ 時(shí)為 ,因此 1mol CO2在 T℃ 時(shí)的體積 : ? Vmol= (273+T)/273 (L) ? 則: G理= V汽 N/Vmol ? 式中: G 理為 CO2理論需要量; V汽為汽水容量( L)(忽略了汽水中其它成分對(duì) CO2溶解度的影響以及瓶頸空隙部分的影響); N為氣體吸收率即汽水含CO2 的體積倍數(shù); 為 CO2的摩爾質(zhì)量( g); Vmol 為 T℃ 下 1mol CO2的容積 ? CO2的利用率 ? 二氧化碳的實(shí)際消耗量在碳酸飲料生產(chǎn)中比理論需要量大,因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中二氧化碳的損耗很大。 500ml裝 100噸 =100000L/=202100瓶 /天 202100/20=10000瓶 /h ( 1)可樂(lè)型碳酸飲料: 可樂(lè)香精 %,白砂糖 7%,檸檬酸 %,甜蜜素 %,磷酸( 85%) %,焦糖色 %,苯甲酸鈉 %。 ? 年總生產(chǎn)量 /年總班數(shù) =50000247。 第三章 勞動(dòng)定員 由于生產(chǎn)基本上是全自動(dòng)化的,則需要的人數(shù)并不多。有些建筑物外面設(shè)有草地,尺寸約 1m 寬。物流通道直接通往倉(cāng)儲(chǔ)區(qū) 以保證安全整潔,便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量鑒控。廠區(qū)道路一般宜為雙車道,以便運(yùn)輸暢通無(wú)阻。運(yùn)輸方便,道路兩旁地帶和廠前區(qū)辦公樓前綠化面積充足,體現(xiàn)出現(xiàn)代化工廠特點(diǎn)。生產(chǎn)用的原輔材料和成品的運(yùn)輸都各自分開(kāi),故采用終端式布置,這種道路不兜環(huán),各有分散終點(diǎn),在成品倉(cāng)庫(kù)處設(shè)立停車場(chǎng)。道路網(wǎng)布置井然有序,綠化區(qū)面積得以保證。這種布置形式的特點(diǎn)是突出了主要生產(chǎn)車間的中心地帶位置。 全廠總平面布置采用區(qū)帶式布置形式。首先,辦公大樓正對(duì)著大門,并且 附以大型花池綠化及旁側(cè)美化,體現(xiàn)了工廠的方位朝向。因?yàn)槠渎毮苄再|(zhì)規(guī)定,對(duì)廠內(nèi)方便于全廠性的行政業(yè)務(wù)和生產(chǎn)技術(shù)管理,以及后勤服務(wù),對(duì)外在建筑上適應(yīng)城市規(guī)劃、市容整齊的要求。有利于凝結(jié)水的回收及環(huán)境衛(wèi)生。鍋爐房處在廠區(qū)右側(cè)下方。原料 庫(kù)布置在主車間左側(cè),為生產(chǎn)時(shí)運(yùn)輸節(jié)省成本。水塔分布在右側(cè)靠中,以便為生產(chǎn)提供大量用水。且動(dòng)力車間布置在廠區(qū)的下風(fēng)向,以免煙塵污染廠區(qū)和容易引起火災(zāi)。廠前區(qū),主干道兩側(cè)設(shè)置綠 化設(shè)施,美化環(huán)境,動(dòng)力車間靠近其服務(wù)的部門生產(chǎn)區(qū)。能源區(qū)包括動(dòng)力車間廠房 (水泵房、水塔、鍋爐房等),生產(chǎn)區(qū)處在廠址場(chǎng)地的中部,也是地形地質(zhì)較好的地帶。廠前區(qū)的建筑基本上屬于行政管 理及后勤職能部門等有關(guān)設(shè)施(食堂、停車場(chǎng)、門衛(wèi)等)。建、構(gòu)筑物的廠房布置分區(qū)劃片
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