【正文】 不同，工藝過程將千變?nèi)f化。 由上述分析可知，生產(chǎn)類型不向，工藝過程將干變?nèi)f化。 （ 3） 大量生產(chǎn) 一種固定不變的產(chǎn)品長期地、不間斷地在同一工作地點(diǎn)進(jìn)行，這種生 產(chǎn)類型稱為大量生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)實(shí)踐中常有“單件小批生產(chǎn)”“大批大量生產(chǎn) ”的提法，而成批生產(chǎn)僅指中批生產(chǎn)。 成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是：機(jī)床設(shè)備用期性地變換零件加工；根據(jù)批量大小可以采用通用工藝裝備和通用機(jī)床，也可以采用專用工藝裝備和專用機(jī)床；機(jī)床在車間內(nèi)通常是按工藝過程的先后順序排布；操作方式多采用調(diào)整法加工，部分也采用試切法加工，工藝文件有內(nèi)容詳細(xì)的工藝卡片，重要的零件應(yīng)考慮單獨(dú)編制工序卡片。 （ 2） 成批生產(chǎn) 周期性地、成批地制造某一相同零件，每隔一定時間再重復(fù)進(jìn)行，這種生產(chǎn) 稱為成批生產(chǎn) ，批量可按月或按季度投產(chǎn)。例如，新產(chǎn)品試制、機(jī)修車間維修配件的生產(chǎn)、工藝裝備的生產(chǎn)、設(shè)備自制備等，都屬于單件生產(chǎn)。 （ 1） 單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)是生產(chǎn)的件 數(shù)不多，不能只就字面而理解為生產(chǎn)一件。生產(chǎn)類型的劃分由產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件質(zhì)量、 復(fù)雜程度諸因素決定。生產(chǎn)綱領(lǐng)是 劃分生產(chǎn)類型的依據(jù)。 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)可用下式計算 M＝ Nn(1+α)(1+β) 式中 M—— 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)； N—— 產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)； n—— 每一產(chǎn)品中該零件的個數(shù)； α—— 該零件的備品率，％； β—— 該零件的平均廢品率。其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品 的類型、型號以及各類型產(chǎn)品全年、每季度或每月的產(chǎn)量。 工藝規(guī)程一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施以后，還應(yīng)在實(shí)踐中不斷改進(jìn)與完善，以求生產(chǎn)和工藝過程獲得最 佳的經(jīng)濟(jì)效益，但必須由工程技術(shù)人員事先下達(dá)工藝文件更改通知單。 3)、工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠和車間場地的依據(jù)。 2)、工藝規(guī) 程是做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)。 ② 、工藝規(guī)程的作用 1)、工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件，它是工藝過程中的“大法”。 4)、 加刀時所采用的切削用量。 2)、 各工序的內(nèi)容及所采用的機(jī)床和工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具等）。這種規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，就叫做工藝規(guī)程。 工藝規(guī)程及其作用 一個零件的機(jī)械加工，其工藝過程是多種多樣的。即在同一個 工步中，有時加工余量較大不能一次切除，需要分幾次切削，每一次切削進(jìn)給稱為一次工作行程。 (5)、工作行程 工作行程是構(gòu)成工步的基本單元。例如，零件的 某個平面上需連續(xù)鉆幾個尺寸、精度相同的孔。復(fù)合工步在工藝文件中視為一個工步。 為了提高生產(chǎn)效率，有時采用多把切削刀具，對多個被加工表面同時進(jìn)行加工，構(gòu) 成復(fù)合工步。將粗車、精車同一外因 面視為不同的工步，是因?yàn)槭褂玫牡毒咦兓?，車外圓柱面和車端平面視為不同的工步， 是因?yàn)榧庸け砻婧颓邢鞯毒叨甲兓?。在加工 表面和刀具不變的情況情連續(xù)完成的 那一部分工序，稱為一個工步。因而能減少輔助工時，提高生產(chǎn)效率。該工序只對 工件進(jìn)行一次裝夾 (工位 1 為裝卸工位 )，利用回轉(zhuǎn)工作臺，在不同助工位上對每一個工件顧序地進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔加工。工件在一次安裝后，與 夾 具或設(shè)備的可動部分一 起相對刀具或設(shè)備 固 定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。因此，加工過程中應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)。第一次將棒料裝夾在 三爪自定心卡盤上，粗車、精車 34mm 外圍表面和端平面，第二次調(diào)頭，夾已加工好的Φ 34mm 外 圓 面 ， 粗車、 精 車 M22mm 外圓面，并車端面、車螺紋、倒角。安裝是 工 序的一部分。 工序是組成工藝過程最基本的單元。 這三個要素中有一個改變，即構(gòu)成不同的工序。由此可知，固定軸的工藝過程包括 5 個工序。 (1)工序 由一個或一 組工人，在一 個工作地對同一個或同時對幾個工件歷連續(xù)完成 的那一部分工藝過 al 稱為一個工序。 機(jī)械加工工藝過程是機(jī)械制造生產(chǎn)過程中的重要組成部分。機(jī)械小產(chǎn)酌工藝過程一股包括毛坯制造工藝過程、機(jī)械加工 工 藝過程、熱處理工藝過程以及裝配 工 藝過程等。 組織專業(yè)化生產(chǎn)的目的是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，有利于技術(shù)與組織的現(xiàn)代化管 理。例如，汽車制造 廠 的生產(chǎn)過程，就是利用 很多其他工廠的成品 (軸承、輪胎、 電器、發(fā)動機(jī)等 )和本廠制造的部分零部件來完成整輛汽車的裝配。前者是一個 I：廠的生產(chǎn)過程，后者是 一個車間的生產(chǎn)過程。因?yàn)樯a(chǎn)過程一般是相對一個工廠或 一 個 車間而言的。它是指原材料到成品之間的各個相互聯(lián) 系的勞動過程的總和。 基本概念 生產(chǎn)過程 機(jī)械制造的整個生產(chǎn)過程包括：原材料的運(yùn)輸和保管生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，毛坯的制造， 零件的切削加工，部件和產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)、油漆和包裝等。 2 機(jī)械加工工藝過程的基本知識 零件的機(jī)械加工可以有多種不問的工藝方案，盡管各種方案都能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，但 從提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效 率以及經(jīng)濟(jì)效益來看，可能其中有一