【正文】 聯(lián)管壓力平衡 1 1 1 3 8 . 2 5 4 1 . 2 9 7 9 . 5 4LmP P P P a? ? ? ? ? ? ? ? 2 2 2 8 . 1 5 6 6 . 6 0 7 4 . 7 5LmP P P P a? ? ? ? ? ? ? ? 故有： ? ? ? ?1 2 1/ 7 9 . 5 4 7 4 . 7 5 / 7 9 . 5 4 6 . 0 % 1 0 %P P P? ? ? ? ? ? ? 〈 顯然壓力平衡，符合節(jié)點(diǎn)要求。彎頭（ R/d=）； 故局部壓損為 16 211 0 . 1 8 2 1 3 3 . 2 4 7 . 9 52mP P a???? ? ? ? ? ?? (5) 管段⑤的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 2555 9 1 2 0 . 0 2 1 3 3 . 2 3 1 . 9 72LP L P ad ???? ? ? ? ? ? 改管段有 90176。直流三通； 故∑ ξ =++= 則局部壓損為 222 0 . 5 0 1 3 3 . 2 6 6 . 6 02mP P a???? ? ? ? ?? (3) 管段③的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 2333 2 . 8 8 2 0 . 0 2 1 3 3 . 2 7 . 6 82LP L P ad ???? ? ? ? ? ? 局部阻力包括除塵器阻力、 90176。直流三通； 15 故∑ ξ =++= 則局部壓損為 211 0 . 3 1 1 3 3 . 2 4 1 . 2 92mP P a???? ? ? ? ?? (2) 管段②的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 2222 2 . 0 0 . 0 3 0 6 1 3 3 . 2 8 . 1 52LP L P ad ???? ? ? ? ? ? 局部阻力包括集氣罩 90176。 圖 阻力計(jì)算 (1) 管段①的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 2111 9 . 3 8 5 0 . 0 3 0 6 1 3 3 . 2 3 8 . 2 52LP L P ad ???? ? ? ? ? ? 局部阻力包括集氣罩 90176。 直流三通（如圖 ）：阻力系數(shù) ξ 1=，阻力系數(shù) ξ 2=。彎頭 (R/d=)阻力系數(shù) ξ =。 對(duì)集氣罩 2， ξ =。 14 總體設(shè)計(jì)草圖見(jiàn)圖 。故取管內(nèi)氣速： V1=14 m /s 由 Q=(π d2V)/4 得到： d=VQ?4 則有 d1=550mm 核算實(shí)際速度： V1=4Q/(π d12)= m /s； 查計(jì)算表知：動(dòng)壓為 ；當(dāng)量阻力系數(shù) / ? ? 。 在本設(shè)計(jì)中，污染物為輕礦粉，查 《大氣污染控制工程》 表 134得水平管內(nèi)最低流速為 14 m/s，垂直管為 12 m /s。 8. 對(duì)并聯(lián)管道進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，除塵系統(tǒng)小于 10%，否則進(jìn)行管徑調(diào)整。分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接入；三通管的夾角一般不大于 30176。 5. 管道通過(guò)人行道時(shí)，與地面凈距應(yīng)不小于 2m。 3. 管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求，一般不小于 100200mm。 2. 管道應(yīng)盡量集中成列、平行敷設(shè)，并應(yīng)盡量沿墻或柱子敷設(shè)。 1. 管道系統(tǒng)布置應(yīng)從總體布局考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局。本設(shè)計(jì)采用圓形風(fēng)管來(lái)進(jìn)行連接。管 段設(shè)計(jì) 主要是根據(jù)集氣罩的流量以及凈化設(shè)備的要求來(lái)完成必須的管道的參數(shù)設(shè)計(jì)。排風(fēng)量 Q=集氣罩邊緣距墻 240mm。 總排風(fēng)量 Qz： Qz=2Q=2 = 由圖一可知，污染源邊緣距墻中心線 600mm， 墻厚 240mm，集氣罩外邊緣距污染源邊緣 240mm， 則集氣罩外邊緣距墻內(nèi)邊緣為 600120240=240mm。 為提高集氣罩的控制效果，減少無(wú)效氣流的吸入，罩口加設(shè)法蘭邊。本設(shè)計(jì)中取 45176。 （ 2） 集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定； 本設(shè)計(jì)中污染源尺寸為 L W H 1200 600 1000(mm)，故適宜采用矩形集氣罩，長(zhǎng)、寬分別以 a、 b表示。 （ 1） 控制點(diǎn)控制速度 Vx的確定 本設(shè)計(jì)中，污染源產(chǎn)生輕礦物 粉塵， 以 輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中 ，所以污染源的控制速度按《大氣污染控制工程》中表 132 可得 表 132 外部集氣罩污染源控制速度 vx 污染物的產(chǎn)生狀況 舉例 控制速度/ 1??sm 以輕微速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中 某些化學(xué)槽的液面蒸發(fā)，如去油槽等 以輕微速度放散到尚屬平靜的空氣中 低速輸料機(jī)，如檢選膠帶機(jī)；粉料裝袋摩擦壓磚機(jī)壓磚噴漆箱；焊接臺(tái)；電鍍槽 等 10 以相當(dāng)大的速度放散出來(lái)，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域 破碎機(jī)；高速膠帶運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)；物料混合；粉料裝卸等 以高速放散出來(lái)，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域 磨床、砂輪機(jī)、磨磚、切磚機(jī)、噴砂、噴漆等 取 ~ m/s 之間。 集氣罩的設(shè)計(jì) 由題目設(shè)計(jì)條件和要求可知，本設(shè)計(jì)采用外部集氣罩中的冷過(guò)程上部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。 集氣罩種類(lèi)繁多，應(yīng)用廣泛。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類(lèi)：集氣罩和集氣管。本章節(jié)將對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與選擇。 其他輔助設(shè)備包括清灰除塵設(shè)備等，保障系統(tǒng)的運(yùn)行。 風(fēng)管布置要合理， 8 力求短、直、順。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。 為了保護(hù)大氣環(huán)境或回收原材料，當(dāng)排氣中的粉塵含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采用除塵器進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。 通過(guò)集氣罩口的氣 流運(yùn)動(dòng)，可 在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物而 控制其在車(chē)間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。典型的局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)如圖 2所示，通常由下述幾個(gè)部分組成。 f. 有關(guān)尺寸 車(chē)間長(zhǎng)寬高分別為： 18 米 *12 米 *12米。 c. 在該污染設(shè)備的頂部設(shè)計(jì)二個(gè)傘形集氣罩，罩口邊須距污染面積H=600mm，才操作正常。 其內(nèi)容包括： 1． 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份 ，設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)一份 2． 平面布置圖一份 3． 立面布置圖一份 4． 軸側(cè) 圖一份 三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容 1． 集氣罩的設(shè)計(jì) 控制點(diǎn)控制速度 V的確定 集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定 2． 管道的初步設(shè)計(jì) 管內(nèi)流速確定 管道直徑確定 彎頭設(shè)計(jì) 4 直管長(zhǎng)確定 三通設(shè)計(jì)計(jì)算 3． 壓損平衡計(jì)算 分段計(jì)算 壓力校核 4． 總壓損計(jì)算 5． 選風(fēng)機(jī)、校核 6． 電機(jī)選擇、校核 7． 車(chē)間大門(mén)設(shè)計(jì) 四、 設(shè)計(jì)課題與有關(guān)數(shù)據(jù) 1． 設(shè)計(jì)題：某 車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 說(shuō)明：本設(shè)計(jì)為新建項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)。特別是： 1． 工程設(shè)計(jì)的基本方法、步驟，技術(shù)資料的查找與運(yùn)用； 2． 基本計(jì)算方法和繪圖能力的訓(xùn)練； 3． 綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)的理論知識(shí)，解決工程中的實(shí)際問(wèn)題； 4． 熟悉、貫徹