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高壓天然氣管線工程施工組織設計方案-文庫吧資料

2024-09-03 01:14本頁面
  

【正文】 一般要求 (1) 在敷設地下管道時,應注意采取足 夠防腐措施。 (21) 水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝,動作應靈活。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應關閉狀態(tài)安裝。 (18) 閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留調(diào)節(jié)裕量。 25 (16) 與鋼管連接的新安裝閥,應采用鋼制閥體并有防腐保護,例如以防腐膠布包扎,或涂上防銹漆。 (14) 閥門的閥桿及傳動裝置的位置、方向應按設計安裝,動作應靈活。 (12) 閥門在正式安裝前,應進行嚴密性試驗。 (10) 所有閥 門都應有詳細的記錄,包括編號、位置、直徑、開關狀況、類型等。 (8) 閥門應安裝有效放散口并做混凝土基礎。 (6) 每個閥門井應放置閥門編號和標示 ―開 ‖或 ―關 ‖的牌。 (4) 閥門的安裝,應方便今后操作及維修。 (2) 新安裝的閥門應以順時針方向關閉。 (4) 在完成安裝絕緣接口后,應進行導電測試以確認其不導電。在接合后應用適合的非傳導性膠布包裹兩面法蘭的周圍,將其間的空隙密封。 (2) 安裝絕緣法蘭可使兩段管道之間電絕緣。 (8) 鋼法蘭應涂上油漆或用認可的物料包扎整個連接部位,以防止法蘭接口腐蝕。 (6) 為避免法蘭產(chǎn)生拉力,螺栓應先用手收緊,再用標準扳手對角均勻地收緊。 (4) 應將認可接合材料制成的墊片放置于其中一法蘭接面的正中位置。 (2) 應以油或油脂潤滑螺栓螺紋。在可能的情況下,鋼管焊接應盡量在地上進行。 進行 X 射線拍攝的以及呈交的照片必須在焊接結束后 24 小時之內(nèi)完成。焊縫合格等級按設計文件要求執(zhí)行。 (2) X 射線拍攝檢查:在工程中進行的全部焊接都需要經(jīng)過 100%X 射線檢查,如果工地情況不許可,可采用其它非破壞性測試代替,例如 磁粉探傷或超聲波檢查。如有某些位置被確定為不能進行 X 射線檢查,都需要盡量進行磁性離子裂縫檢查 (MPFD)。 (1) 非破壞性方法檢查:所有焊接都需要經(jīng)過外觀檢查,并進行 X 射線檢查。內(nèi)部質(zhì)量檢驗采用全周長 100%超聲波探傷檢驗,同時應采用 100%射線照相,對所有焊縫進行全周長復驗,超聲波及射線照相執(zhí)行 《 石油天然氣鋼制管道無損檢測 》 SY/T41092020。 焊接檢驗 焊縫應進行 100%外觀檢查。點固焊長度為 10~15mm,高為 2~ 4mm,且不超過壁厚的 2/3。錯邊量一般不大于管壁厚的 10%,且不大于 1mm。坡口表面及兩側(以離坡口邊緣的距離計)各 10mm 范圍, 22 應將水、鐵銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈。型坡口 型坡口176。 (3) 焊接材料選擇:根據(jù)本工程燃氣鋼管材質(zhì), 氬弧焊焊絲 選用 Ho8M2Si(GB/T1495)焊絲, 電焊選用 牌號 J426 電焊條; (4) 焊前準備: 1) 焊接坡口: 本工程 高壓 管道壁厚 為 6~9mm,因此坡口采用 ―V‖型,坡口型式如下圖所示。 (2) 焊接工藝評定和焊工技能要求: 1) 本工程的管道材質(zhì)為我公司近年來施工的常見材質(zhì),公司現(xiàn)有的焊接工藝評定報告的材質(zhì)和厚度范圍完全能夠覆蓋本工程,因此不需重新進行評定。 12) 如有需要,必須按負責工程師的指示進行射線檢查。 11) 在完成每層焊縫后,必須小心觀察焊口有否缺陷。 10) 除熔合區(qū)外,不得在管道其它部位引弧。點焊須符合所需的標準。任何情況下不可在管道上焊接窄板、撐架、楔子或類似的鐵塊作管道定位之用。 7) 焊接前應將連接管道末端對正,使兩段管道的偏差減至最低。使用機械加工、機動熱力切割方法或人手打磨等方法,將焊接坡口處理至所需標準。 5) 焊接工作須遵照下述其中一項標準或指定的同等標準 : GB50028 CJJ 3 GB50236 、 BGC/PS/P1 BG/PS/P BS297 GB 50235。 3) 每條焊縫應一次連續(xù)焊完,如因故被迫中斷,應采取防裂措施,再焊時必須進行檢查,確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 2) 在焊接中應確保起弧與收弧處的質(zhì)量。 2) 風雪環(huán)境。 管道焊接施工方法 焊接的一般要求 (1) 焊接環(huán)境: 當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時 ,須采取有效防護措施 ,否則禁止施焊。 (5) 焊接管道,在可行情況下焊接工序須在路面上進行,并在管道放置入管溝前,作防腐處理。當管道正確地放置于溝底后,須用刻度水平尺檢查其坡度,然后再將水平尺倒轉(zhuǎn) 1800重檢管道的坡度。 (2) 須使用適當?shù)睦K索、墊板或吊重機械,小心將管道放入管溝內(nèi),當管道吊入管溝時,管溝內(nèi)的任何人 不得逗留于懸空的管道下。如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或在施工的燃氣設施與其它市政設施的安全距離不能滿足國家現(xiàn)行有關規(guī)范要求時,不得自行更改,應及時向建設單位或設計單位提出變更設計要求。 (17) 管子、管道附件及閥門等在施工過程中應按材質(zhì)與管道級別分類保管和維護,不得混淆和損壞 。若工地無人看管時,管末端的開口應用膨脹堵管器、管帽 /管塞、熔合管帽或其它認可方法適當?shù)胤夂谩?采用圓碳鋼絲刷在管內(nèi)來回拖拉,然后用破布在管內(nèi)沿一個方向拖 19 擦,再用壓縮空氣吹掃,直至管內(nèi)無鐵銹、臟物、水分為合格。遇此情況時,應通知監(jiān)理員作進一步指示。 (12) 管道 下溝前,必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點蝕或其它損傷。 (10) 施工時需要采取必要的措施來防止產(chǎn)生噪音污染,并且應當遵守有關防止環(huán)境污染方面所作的規(guī)定。 (9) 保護工程材料和設備免于被損壞和偷竊。 (7) 應文 明施工,并隨著工程的進展,及時清除工地上的垃圾和碎屑,進行及時的清洗,確保清潔衛(wèi)生。 (6) 公共或者私人道路以及進出通道的維護 。如在行車道施工,必須符合有關的交通法規(guī),設置照明、圍欄、保護、錐形物、交通標志及干道通行的紅綠燈等設施。 (4) 在施工和運行期間,在發(fā)現(xiàn)或推測有文物的情況下,必須嚴格遵守國家有關文物保護的規(guī)定,停止施工并且立刻向文物管理部門報告以便采取適當?shù)拇胧﹣肀Wo文物。并及時做好開箱檢查記錄、缺損件記錄、收集有關質(zhì)量證明和合格證等資料并存檔。 (2) 甲供材料設備的領用、檢查、清點及交驗、設備開箱。 鋼制 燃氣 管道的主要 施工方法 主要 施工工藝流程 施工前準備工作(圖紙會審、焊工培訓) → 材料檢驗(閥門試壓)→ 加工預制(實測、加工制作) → 現(xiàn)場組對安裝(內(nèi) 壁清掃、組焊、分段安裝) → 焊接檢驗(外觀檢查、探傷檢驗) → 壓力試驗 → 系統(tǒng)嚴密性試驗 → 管段吹掃(壓縮空氣吹掃) → 氮氣置換 → 防腐刷漆 → 中間驗收 →單機試運行 → 聯(lián)動試運行 → 交工驗收。警示帶敷設前應對敷設面夯實, 然后將其平整地敷設在管道的正上方,距管頂?shù)木嚯x不小于 ,但不得埋入路基和路面里。 17 8) 道路的基礎和路面材料的性能必須與原基礎和路面材料一致?;靥畋仨毎匆?guī)定夯實。 5) 管道回填后 ,應對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進行防腐層檢漏。 3) 回填土應分層壓實,每層厚度 ~,管道兩側及管頂以上 內(nèi) 的填土必須人工壓實,管頂 以上 的回填土可用小型機械壓實 ,每層松土厚度為 ~。 回填及修復 (1) 回填與路面恢復 1) 恢復所有的工作區(qū)域和道路,至少應與工程開始之前的情況相同。 9) 應采取措施避免路面積水回流入管溝內(nèi)。鋼板應經(jīng)過防銹處理,并在鋼板上貼上適合的警告告示。在管溝內(nèi)設置支撐,一般可以采用疏板支撐法。 6) 管溝若土質(zhì)結實,深度不超過 ,并且兩旁不可能因負荷過重而對管溝邊構成壓力,通常不需在管溝 內(nèi)設置支撐,但如對管溝泥土的穩(wěn)定性有懷疑時,尤其在壞天氣的情況下,應在管溝兩邊加設有效的支撐。 5) 開槽后及時約請各有關人員驗槽,驗槽合格后方可進行下道工序。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 3) 挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。對于有地下障礙物(管、纜)的地段嚴禁破壞。 (2) 溝槽斷面形式(見下圖): (3) 開挖方法: 1) 土方開挖采用人工開挖,槽底由人工清底。 溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,并安裝保護支撐圍欄,保證溝槽不塌方。 溝槽開挖 管溝檢驗按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》( CJJ33—20 J404—2020)執(zhí)行。如必要應提供爬梯以方便進出。 (5) 凡遇上松散的土質(zhì)或深坑,應使用密板支撐法或鋼板支撐法。 (3) 對不可封閉的路面,應有保證車輛、行人安全通行的措施。 (2) 在施工路段沿線,應 設置夜間警示燈。 (4) 對管線穿越河流、鐵路、公路等特殊地段,施工時應根據(jù)實際并經(jīng)同業(yè)主或監(jiān)理商定后,適當增加施工作業(yè)帶。 (3) 線路中心線和施工作業(yè)帶邊樁定好后,放出管道中心線。測量應符合《工程測量規(guī)范》 GB50026 的規(guī)定。 測量與放線施工方法 (1) 管 線測 量 放 線按 《 城 鎮(zhèn)燃 氣 輸 配工 程 施 工及 驗 收 規(guī)范 》( CJJ33—2020)規(guī)定執(zhí)行。 ( 12) 溝深 ≤,土質(zhì)結實且溝邊無過重負荷,可不設支撐;當溝深> ,除非土質(zhì)可保證無塌方可能外,應設置支撐,一般采用疏板支撐法。 ( 10) 所有開挖工程都應設有圍欄及照明 , 其圍欄設置要求應符合市政 13 維護管理部門的規(guī)定。 (8) 在施工區(qū)域內(nèi),有礙施工的現(xiàn)有建筑物、構筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等,應在施工前與有關單位協(xié)商處理。 (6) 應有完整的施工計劃,包括開挖、下管、回填、路面修復及特殊路段的施工方案。 (4) 線路施工時應對開挖段所有控制標樁及管溝灰線進行核對,確認無誤并經(jīng)監(jiān)理簽認后,才能進行管溝開挖。 (3) 施工便道: 施工便道應盡量利用現(xiàn)有道路、平坦地面、鄉(xiāng)村便道等,以減少修筑工程量。 土石方工程施工方法 一般 要求 (1) 做好管溝開挖前的一切準備工作,并會同有關單位共同對有關地下管線及構筑物的資料,必要時開挖探坑核實;管溝的開挖必須符合設計要求。其考試合格項目能滿足施工要求。 (4) 由 業(yè)主 組織實施 ,進行施工前的設計圖紙會審和施工技術交底。 (2) 組織施工技術人員進行國家有關規(guī)程規(guī)范學習 , 并進行安全 技術 交底。 2) 設計及相關技術文件齊全,施工圖紙業(yè)經(jīng)審定 。所有施工負責人必須確保 24 小時開機和通 訊暢通。 消防 在現(xiàn)場焊接作業(yè)點、 材料堆放點及其它有防火隱患地點配備手提式滅火器,供消防滅火用,各點配置不少于 1~2 個。 用水 本工程幾乎不需要施工用水,故暫不考慮 施工用水 問題。 用氣 本工程主要用氣為氧氣、乙炔氣、氬氣 、氮氣 和壓縮空氣。 施工現(xiàn)場的材料、成品、半成品 等 施工材料 , 應采用集中堆放,明確標識,并有一定的安全防護措施,設 專職 保安人員一名,晝夜值班。 考慮本工程工期短,現(xiàn)場就不再另行設置項目部辦公地點。 現(xiàn)場辦公、 庫房 、生活設置等 的 布置 考慮 到本工程工期短、施工流動性的特殊性,經(jīng)綜合考慮,我們將庫房及食宿等臨時設施,選擇在信義配氣站附近(租用民房)。 ? 搬運方便,物料流向合理,運輸距離短。 總平面的布置原則 ? 工藝流程合理,順暢,有利于施工,有利于施工管理。 施工總平面布置及說明 施工總平面布置與施工臨時設施的布置,須遵照業(yè)主方的統(tǒng)一安排。 主要施工機械計劃 詳見附后的《 工 程擬投入的主要施工機械 明細 表 》。 10 施工進度計劃 詳見附后的《施工進度計劃橫道圖》。 (10) 做好成品保護,搞好現(xiàn)場平面管理,督促班組做到文明施工。 (8) 參與項目質(zhì)量檢查,負責組織分項工程的質(zhì)量驗評,并提交驗評報告,參與質(zhì)量事故調(diào)查并負責整改處理。 (6) 合理安排工序,掌握勞動力、機具、材料的合理使用,負責向班組簽定定包任務書。 (4) 及時解決施工中各種技術問題,負責做好測量、定位、放線、定標高等工作。 (3) 負責本工種的施工技術管理工作。 9 專業(yè)工長 (1) 施工工長是施工生產(chǎn)的具體指揮者,對各分項、分部的施工質(zhì)量負直接領導責任。 材料員 材設組的職責是保證現(xiàn) 場材料、設備、機具的供應和管理: (1) 匯編材料供應計劃,負責工程所需材料、設備的組織采購,及甲供材料、設備的領用。 (7) 組織現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作,配合建設方對工程質(zhì)量驗收和評定工作; (8) 在項目執(zhí)行過程中,監(jiān)督各供貨商質(zhì)量控制執(zhí)行情況,分階段向業(yè)主和監(jiān)理遞交質(zhì)量監(jiān)督報告; (9) 負責質(zhì)量記錄,施工記錄,評級卡片的管理工作;負責工程質(zhì)量檢驗認定工作; (10) 負責現(xiàn)場安全和質(zhì)量教育,會同有關部門處理工傷安全事故和質(zhì)量事故。 (1) 負責質(zhì)量體系、安全管理體系的正常運行與監(jiān)督; (2) 負責編寫項目質(zhì)量計劃和安全計劃,并組織實施; (3) 負責制定環(huán)境保護、文明施工的技術措施,并負責監(jiān)督落實; (4) 負責制定工程的質(zhì)量控制程序和管理辦法,并負責督促實施; (5) 制定具體的安全管理辦法與制度,組織
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