【正文】 標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理手段第一節(jié) 工程主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)合格；產(chǎn)品一次驗(yàn)收合格率100％；工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%；管道埋深一次合格率100%；提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足顧客要求，質(zhì)量投訴處理率100%。同時(shí)增派一名機(jī)械維修技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)。鉆液寶是一種優(yōu)質(zhì)泥漿添加劑，主要特點(diǎn)是用于砂土層，提高泥漿的粘性、增加泥漿的懸浮力、增強(qiáng)鉆孔的穩(wěn)定性防塌孔。根據(jù)孔徑、泵量確定回拖速度并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)粘度控制在4045秒之間，回拖時(shí)粘度控制在4550秒之間。初步確定配方為：水＋優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土＋化學(xué)泥漿。擴(kuò)孔完成后根據(jù)扭矩及回拖力的大小，再使用DN300擴(kuò)孔頭進(jìn)行12次清孔，確保管線鋪設(shè)通道通暢，最后連接待鋪燃?xì)夤芫€、分動(dòng)器及相關(guān)鉆具進(jìn)行管線回拖。施工過(guò)程中謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑。、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)。，左右誤差不超過(guò)規(guī)定值。，確保鉆機(jī)安全出入以及其它設(shè)備有安裝場(chǎng)地。采用皮劃艇經(jīng)實(shí)地測(cè)量，每10米設(shè)一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，導(dǎo)向孔施工之前，必須對(duì)河塘深度進(jìn)行復(fù)測(cè)，認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。 ：根據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn)、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)安裝位置線，入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置放線時(shí)左右偏差不超過(guò)20cm，沿管軸線方向誤差不超過(guò)40cm,并做出明顯標(biāo)記。生活用水在臨時(shí)用房駐地就地聯(lián)系解決。 ：
根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃,并及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時(shí)間。，以及對(duì)工作坑底層情況的觀察，本工程施工地段的底層情況如下：，呈黑色，軟塑~流塑，壓縮性高，, 褐黃色~深灰色，可塑，呈可塑~軟塑狀：： 積極組織協(xié)調(diào)交接樁工作和復(fù)核布點(diǎn)、護(hù)點(diǎn)工作。；設(shè)備及人員配備、吹掃設(shè)備及人員配備設(shè) 備 名 稱數(shù) 量人 員 名 稱數(shù) 量挖機(jī)1輛管理、技術(shù)人員3人11立方空壓機(jī)（XAS186）1臺(tái)電工1人第四節(jié) 管道定向鉆穿越施工方案序號(hào)里程穿越礙障名稱穿越長(zhǎng)度備注10+45～0+112沈陳河6720+625～0+672南溪路4730+683～0+744久隆路6141+00～1+50在建道路5051+64～1+131河流6761+990～2+146蘇嘉杭高速公路15工程特點(diǎn)： 河流穿越在河床下3米；定向鉆穿越道路時(shí)。 管道聯(lián)頭以及閥門均已安裝完畢。，確保管內(nèi)清潔度,保持管道干燥，使管內(nèi)濕度低于大氣濕度。最后在補(bǔ)修處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大于50mm。，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣打成鈍角。在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷塊，補(bǔ)傷塊的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm。、補(bǔ)傷施工要求，用聚乙烯補(bǔ)傷塊進(jìn)行修補(bǔ)。 補(bǔ)口涂敷施工要求 補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》，焊縫處的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。在常溫下，剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于35N/cm。若有漏點(diǎn)，應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏，直至合格。任何一點(diǎn)的厚度不符合規(guī)定，均應(yīng)再包覆一層熱收縮帶,使厚度達(dá)到要求。：采用目測(cè)法逐個(gè)檢查，熱收縮套表面應(yīng)平滑，無(wú)皺折、氣泡及燒焦炭化現(xiàn)象，熱收縮套周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。5℃時(shí)，剝離強(qiáng)度≥40N/cm。在20177。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按補(bǔ)傷防腐層涂敷施工要求進(jìn)行修補(bǔ)；單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)時(shí)，該管為不合格。第二節(jié) 鋼管絕緣防腐施工和檢驗(yàn)方案，采用3PE，等級(jí)為特加強(qiáng)級(jí)：：采用目測(cè)法逐根檢查，聚乙烯層表面應(yīng)平滑，無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。嚴(yán)禁帶水復(fù)土和硬塊復(fù)至溝漕內(nèi)。，進(jìn)行管溝回填。，埋設(shè)的位置要準(zhǔn)確。、耐久、統(tǒng)一，便于管理。管道軸心距中心線的偏差小于100mm。，必須由安全員檢查管溝，確認(rèn)溝底應(yīng)無(wú)雜物,石子等,確定溝內(nèi)無(wú)作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備后方能下溝。 補(bǔ)口、補(bǔ)傷詳見(jiàn)第三節(jié)《鋼管絕緣防腐施工檢驗(yàn)方案》。若地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘蚪邓胧?，以保證溝下焊接的順利進(jìn)行。,(管頂?shù)阶匀坏孛?,施坡系數(shù)為1:067。 溝槽開(kāi)挖、管基處理，使管道敷設(shè)在原始土上。 運(yùn)輸、堆放，需修筑施工便道。 測(cè)量放線，每隔一段距離設(shè)置紅線標(biāo)志樁。 準(zhǔn)備施工招牌、宣傳旗幟、路欄、警示燈等物品，做好施工現(xiàn)場(chǎng)布置準(zhǔn)備工作。 積極開(kāi)展施工前期配合協(xié)調(diào)工作，辦理相應(yīng)開(kāi)工手續(xù)。 認(rèn)真組織施工前圖紙會(huì)審，參與設(shè)計(jì)交底，勘探施工現(xiàn)場(chǎng)，摸清必要的地下管線資料，組織施工前技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工等交底工作，編制施工組織設(shè)計(jì)。施工工序管道運(yùn)輸、堆放管溝開(kāi)挖測(cè)量、放線施工準(zhǔn)備管道溝上組對(duì)預(yù)制選擇集散點(diǎn)、做好堆放措施管道同定向鉆連頭 除接頭外，土方回填管道溝下組對(duì)、熔接定向鉆施工穿越段吹掃、試壓、清管打壓、吹掃閥門井砌筑,閥門安裝施工步驟管線的施工將以流程圖順序并按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行。經(jīng)烘干的低氫焊條（不包括在恒溫箱內(nèi)存放的焊條），次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干，重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。烘烤，并恒溫1至2個(gè)小時(shí)，并在150度的保溫箱內(nèi)存放；其他類酸性焊條，需經(jīng)100至150度烘烤并恒溫1至1個(gè)半小時(shí)，并在不低于100度下保溫；。：堿性低氫型焊條需經(jīng)350176。鋼管的組對(duì)、焊接 鋼管的組對(duì)需符合GB50236的要求,包括對(duì)口間隙、鈍邊、坡口角度等。：63D≤160，50D（D為管道公稱外徑）。b、管和管件：X20%，S≤。（兩個(gè)單翻邊寬度之差SmaxSmin），B為翻邊寬度，兩個(gè)單翻邊之差值不得超過(guò)雙翻邊寬度值的X%。20%。，使端面與加熱工具之間剛好接觸，達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)夾具，取下加熱板，并不得損傷熔接端面，迅速移動(dòng)可動(dòng)夾具，使兩端面接觸，壓力及保冷時(shí)間如下：PE管de100 壓力 ，保壓時(shí)間2分鐘，冷卻時(shí)間8分鐘；PE管de160 壓力 ，保壓時(shí)間2分鐘，冷卻時(shí)間1012分鐘；PE管de315 壓力 ，保壓時(shí)間3分鐘，冷卻時(shí)間1820分鐘；，釋放對(duì)接焊機(jī)接壓力；取下夾具。，靠近壓力以使銑刀兩側(cè)能產(chǎn)生穩(wěn)定的PE薄片，當(dāng)兩連接面平整并相互平行時(shí)，刨平結(jié)束降低壓力保持轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)而避免端面產(chǎn)生毛刺，向后移動(dòng)可動(dòng)夾具，并移動(dòng)銑刀。，夾緊并校直，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。，不得移動(dòng)連接件或連接件上施加任何外力，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持在同一軸線和不能形成均勻的凸緣，影響質(zhì)量。，管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。，搬運(yùn)與向管溝中下管方便，宜在溝上進(jìn)行連接。，要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，并有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)記錄對(duì)接數(shù)據(jù)。管道組對(duì)技術(shù)措施，聚乙烯管道與鋼管采用鋼塑過(guò)渡接頭進(jìn)行連接。，提前做好異常天氣的施工措施，隨時(shí)調(diào)整施工部署，盡量減少天氣對(duì)施工進(jìn)度帶來(lái)的影響。 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，聽(tīng)取他們的要求和意見(jiàn)，及時(shí)調(diào)整施工部署，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。，對(duì)項(xiàng)目的各項(xiàng)工作內(nèi)容進(jìn)行合理安排，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖等科學(xué)的方法，確定最佳順序。，降低現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障率，確保工程進(jìn)度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探，發(fā)現(xiàn)部分施工區(qū)域無(wú)便道條件，因此需要做好自己修筑便道的準(zhǔn)備。 由于施工區(qū)域地處郊區(qū)，水、電源點(diǎn)少，施工用電與沿線單位協(xié)商