天然氣管線改造施工組織設計方案-文庫吧資料
2025-05-16 22:11本頁面
【正文】 管道上，而是焊在長度不小于2米的直管節(jié)上，直將直管節(jié)與待試壓主管道焊接。根據港華燃氣公司要求，中壓管道嚴密性試驗的壓力可與強度試驗壓力一致，測試時間≥24h。按業(yè)主要求本工程管溝全部采用石粉回填。管道下溝完畢，應對管頂標高進行測量；在豎向曲線段還應對曲線的始點、中點和終點進行測量。管道下溝后，不得出現管底懸空現象，否則應用細土進行回填搗（夯）實。曲線段管道下溝時，應使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點附近，以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁，必要時在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。管道下溝時，應輕輕放置溝底，不得排空擋快速下落。起吊高度以 1m為宜，吊點間距不應超過 21m。吊具須使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊蘭，嚴禁直接使用鋼絲繩。舊管拆除、組焊管道組焊必須符合設計要求及焊接工藝評定要求。管溝開挖前，對參加挖溝的人員進行技術交底，說明本段管溝開挖的長度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項等。焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關技術規(guī)范的規(guī)定。一道完整的焊口焊完之后，用目視法或焊接檢驗尺檢查焊縫表面成型質量。蓋帽焊前坡口應填滿，蓋帽焊接的運條速度應與填充焊的相同或略低一些。根焊完成后，由專職砂輪工用電動砂輪機修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。焊道的起弧或收弧處應相互錯開30mm以上，嚴禁在坡口以外的鋼管表面起弧。根焊焊道由二名焊工在管口同時起弧，熱焊及填充蓋帽焊道，每層由兩名焊工施焊。當完成第二層焊接時，可移除手動式鏈條吊車及吊車。當完成一半根部焊接時，移除外掛式對口器，再將余下的根部焊接完成。采用外對口器時，根焊道完成50%以上時，方可將其撤離。管口清理與組對焊接的間隔時間不宜超過2小時，以避免二次清口，如管口清理完畢還未焊接就遇雨天，要用遮雨布將管口遮蓋。管口組對管口組對前應將管內贓物和雜物清除干凈，管端100mm范圍內無污物，無油、無銹、無腐蝕坑，鈍邊均勻并不得有缺肉現象，由管工對管口坡口質量進行檢查驗收。布管的間距應與管長基本一致，每10根管應核對一次距離，發(fā)現過疏或過密時應及時調整。一般地段布管采用吊管機進行作業(yè)。防腐管裝卸使用管端專用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質材料。在吊裝、運輸、堆放的全過程中，要采取有效措施保護管子涂層和管口不受損傷。特殊地段需加寬時，要與業(yè)主或監(jiān)理商定后處理。 測量放線(1) 放線前，參加施測人員認真熟悉圖紙及標準規(guī)范，根據圖紙及設計現場交樁情況分段編寫施測方案及報告，并報請監(jiān)理工程師批準后方可施測。(2) 準備完好、精度符合要求并在檢定有效期內的GPS、全站儀、經緯儀、水準儀、盤尺等。(2) 現場交接內容包括：線路控制樁（轉角樁、加密樁）。(2) 備齊放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認定的文件；檢查校正測量用GPS儀、全站儀、備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用具；準備防曬、防雨、防風沙用具；準備滿足野外作業(yè)的車輛及通訊設備。人員、設備及各種機具材料準備齊全并按程序報驗。②施工方案準備，根據設計及其他參考資料，詳細勘察現場后進行施工方案編制、方案會審及申報，方案審批后用于施工。五、施工方案施工工序：施工準備→測量放線→作業(yè)帶清理→修筑施工便道→運、布管→（新進）鋼管組焊→舊管拆除管溝開挖→新建管線位置管溝開挖→停氣、置換→舊管切割→舊管組焊→無損檢測→管道試壓→管道下溝→連頭→補口補傷→石粉回填→標志樁埋設。項目經理項目副經理項目總工安全總監(jiān)設備物資部工程技術部HSE部財務部協(xié)調部辦公室數字信息部各施工作業(yè)隊焊接機組負責舊管道切割拆除、管道安裝、熱煨彎頭安裝、連頭等工作內容。施工單位至少要在施工開始之前1周通知業(yè)主、總監(jiān)理工程師和業(yè)主現場代表。 施工指導思想
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