【正文】 《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》SY040198的要求進行。%進行超聲波探傷，Ⅰ級為合格，同時進行20%環(huán)向焊縫的X射線照相抽檢，《鋼溶化焊接對接接頭射線照像和質(zhì)量分析》（GB/332387）標準Ⅱ級及以上為合格，對穿越公路和街道、碰死口等特殊地段進行100%X射線檢查。、飽滿、美觀。，在任何300mm長焊縫中，兩側(cè)累計咬邊長度不大于50mm；～，特殊部位（管底）不得超過3mm，且長度不大于50mm；～，焊縫不得有突然性變高或變寬，過高處允許打磨修理。管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：、飛濺或焊疤等。，所有焊縫的修補長度均應(yīng)大于50mm，先用角向磨光機清除缺陷，然后用認可工藝焊接。BK——補口檢查結(jié)果，合格用“√”表示，不合格用“”表示。焊縫編號白漆噴涂格式為：HYUTRTBKF樁號機組號焊口編號單位代號蓋面焊工號說明：樁號：圖紙中所標樁號；機組號：002；焊口編號：為本機組在本管線上的流水號，每個樁號起始沿管道介質(zhì)流向從001起依次往下編，若逆介質(zhì)流向，編號前加“”；若遇連頭或三通處多出焊道，在其主焊口編號基礎(chǔ)上加+0+02…UT——超聲波檢測結(jié)果，合格用“√”表示，不合格用“”表示。，應(yīng)將焊縫表面飛濺物、熔渣等清除干凈，并對焊縫進行外觀檢查。施焊出現(xiàn)焊條藥皮嚴重發(fā)紅時，該段焊條應(yīng)予廢棄。，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條，否則須打磨接頭后方可引弧。，相鄰焊道的起點位置應(yīng)錯開30mm左右。、焊接速度、焊條直徑、焊接層數(shù)等焊接參數(shù)必須符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細檢查是否有裂紋，如有裂紋，須消除后重焊。過大或過小的電流，易導(dǎo)致產(chǎn)生咬邊、氣孔、燒穿以及未焊透等缺陷。，如不采取有效的防護措施，不得進行焊接：雨天或雪天；風(fēng)速超過8m/s；大氣相對濕度超過90%；對于屈服強度超過390Mpa的管材，氣溫高于30℃，且大氣相對濕度超過85%。 《低碳鋼焊條》、GB5117《低碳鋼焊條》和AWS 《低合金鋼焊條》的要求，焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證和同批號的質(zhì)量證書、產(chǎn)品說明書。1 .2與管線相連接的管件必須保證具有良好的焊接性能?，F(xiàn)場施焊的鋼材種類、焊接方法、焊接位置、有效期等均應(yīng)與焊工本人的焊工證書相符。如果焊工六個月內(nèi)沒進行焊接作業(yè)，應(yīng)重新進行資格認定。焊工考試合格后，應(yīng)發(fā)給焊工考試合格證書，焊工持證上崗。在工程焊接前，參加本工程焊接的焊工必須根據(jù)自己所從事的工作內(nèi)容根據(jù)《鋼質(zhì)管道焊接及驗收規(guī)范》（SY/T41031995）的要求通過考試，取得相應(yīng)的焊工資格。第七節(jié) 鋼制管道焊接1 一般要求焊接施工前，施工單位應(yīng)按設(shè)計要求的焊接方式和材料，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)實際情況，進行焊接工藝評定，焊接工藝評定試驗結(jié)果報甲方或監(jiān)理單位批準合格后，制定下向焊接及缺陷修補的焊接工藝規(guī)程。，應(yīng)避免強力組對，且應(yīng)保護防腐層免受損壞。2組裝，應(yīng)用外對口器來組裝管道，在固定焊焊完后，才能撤出對口器。、坡口加工可采用管子切割機、坡口機或半自動氧乙炔火焰切割方法等，修理后還應(yīng)按以上方法檢查，直至合格?！?，坡口不得有加工形成的內(nèi)卷邊。，單邊坡口角度為30186。距管段20mm范圍內(nèi)的管內(nèi)，外壁及坡口內(nèi)表面進行清理，達到無泥、無水、無油、呈金屬光澤。 。如路面低于兩邊，可加工馬鞍型過橋，保證交通暢通。8遇有構(gòu)筑物時，應(yīng)將管子布設(shè)在位置較寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放在上面。時，應(yīng)在下坡向部位設(shè)置支擋物，坡度大于15186。7在坡地布管時，要注意管的穩(wěn)定性，支墩寬度應(yīng)加大，管子應(yīng)擺放平整。6布管時應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯開。4管道運輸和布管應(yīng)在管溝非堆土側(cè)進行。3布管前用編織袋裝土墊管，沿線按每根管子下面至少設(shè)置1個管墩。2采用管端尾鉤形式吊管，尾鉤的口部要制成與管子圓弧一致的形狀，寬度（或弧長）不小于60mm，吊帶與管子夾角要大于30186。，在任何環(huán)節(jié)都應(yīng)有防腐層保護措施。吻合處加墊鋁板或橡膠等軟物。，實現(xiàn)管材直運現(xiàn)場，減少倒運環(huán)節(jié)。拒收不合格的管子、防腐層破損處，用標志筆做出記錄便于修補。，在兩端加墊裝土袋支墊放平。，用編織袋裝土壘埂支墊，埂高大于200mm。5防腐管的保護（1）管材堆放時的外防腐層保護，根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放，底部墊上裝土編織袋。2）絕緣防腐層等級為加強級，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合SY/T0447—1996的要求3）防腐涂層施工要求應(yīng)符合SY/T0447—1996施工圖的規(guī)定4 犧牲陽極陰極保護安裝1）犧牲陽極陰極保護采用鎂合金犧牲陽極：AZ63，兩只一組，其化學(xué)成分和性能應(yīng)符合SY/T0019—97的規(guī)定。3管道絕緣防腐1）管道絕緣防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐層。b) 提運業(yè)主單位供應(yīng)的材料、設(shè)備等物資時，對其名稱、規(guī)格、數(shù)量、外部損傷、合格證、說明書、安裝圖等進行檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，要形成書面材料，及時向監(jiān)理部門匯報，并積極配合業(yè)主處理在供貨和試運中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量問題。屬施工單位自購的材料、設(shè)備，項目部將根據(jù)施工技術(shù)文件要求安排采購，確定交貨期限，保證材料質(zhì)量；屬業(yè)主供料的，由項目部材料工程師按項目需用計劃，到業(yè)主辦理領(lǐng)料手續(xù)，并提運物資必須交項目部主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準后實施。c) 由項目部材料工程師負責(zé)對業(yè)主、供貨廠家辦理帳務(wù)結(jié)轉(zhuǎn)，交項目部財務(wù)辦理結(jié)算。第四節(jié) 成品管及附件拉運與驗收方案1 管理方式a) 項目部材料工程師負責(zé)項目物資供應(yīng)的日常業(yè)務(wù)，組織物資供應(yīng)工作。第三節(jié) 作業(yè)帶清理1作業(yè)帶清理，如管道中心線及施工作業(yè)帶邊界線是否順直完整，所有樁位是否移到規(guī)定的棄土邊界線內(nèi)、。用來控制槽底高程，以達到嚴格控制管道高程的目的，如下圖：充分利用施工控制網(wǎng)，測定管道的主點及附屬構(gòu)筑物施工后的實際平面位置和高程，并繪制成圖。施工作業(yè)帶邊線施工作業(yè)帶邊線五十米樁平行軸線平行軸線樁管溝邊線管溝中心線管溝邊線平行軸線樁示意圖：將控制樁、變坡樁、轉(zhuǎn)角樁平移到堆土一側(cè)，并在施工作業(yè)帶邊界線上加設(shè)五十米樁，如下圖：平行軸線樁腰樁h下返數(shù)腰樁控制槽底示意圖，采用腰樁控制槽底高程。電纜、管線交差處等做出明顯保護標志，做好警示牌。五十米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁均采用木樁。變坡樁、轉(zhuǎn)角樁上注明樁號、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁注明角度、外矢距及切線長。2 測量放線。：請設(shè)計交樁。第二節(jié) 測量放線1 準備工作、工具準備經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，百米測繩2根，50m盤尺4把。線路主體工程按測量放線、推作業(yè)帶、運布管、挖溝、組焊、(探傷)、(補口補傷)、下溝回填流水線進行。焊接層數(shù)為3層。（2）無論干部、工人，上崗須佩戴崗位證（內(nèi)容有姓名、崗位、工號、照片，特殊工種有操作證號，“安全員”職務(wù)標在崗位欄上方醒目處）此舉對自我約束，相互了解，安全保衛(wèi)，企業(yè)正規(guī)化管理均有相當(dāng)作用。5定期召開全員安全生產(chǎn)會議，傳達有關(guān)安全生產(chǎn)的通知和文件或有關(guān)專題報告，做到安全警鐘長鳴，使每個職工內(nèi)心真正認識到安全的重要性和對公對己的利害關(guān)系，加強自我保護意識。3 建立安全生產(chǎn)責(zé)任、安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底制度，所有工人須經(jīng)三級安全教育才能上崗，特殊工種培訓(xùn)考核合格領(lǐng)證后方可上崗，施工前和施工中由安全員進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括作業(yè)過程中的環(huán)境要求、操作規(guī)程、注意事項等。 嚴格遵守工藝規(guī)程 主動控制工序活動條件的質(zhì)量 及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量 設(shè)置工序質(zhì)量控制點第五節(jié) 安全管理措施1 加強對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理親自管安全，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對工程的安全施工全面負責(zé)，作業(yè)隊長對本工段安全生產(chǎn)負責(zé)，在段內(nèi)推舉一名責(zé)任心強的同志任兼職安全員，由他進行不少于五分鐘的每天班前安全講話，并時刻檢查督促工人遵守規(guī)章制度，對違反者予以勸阻制止。為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向事前控制，達到機械設(shè)備的選用，應(yīng)著重從機械設(shè)備的選型、機械設(shè)備的主要性能參數(shù)和機械設(shè)備的使用操作要求等三方面予以控制。3 施工機械設(shè)備選用的質(zhì)量控制 施工機械設(shè)備是實現(xiàn)施工機械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對施工項目的進度、質(zhì)量均有直接影響。往往由于施工前案考慮不周而拖延工期、影響質(zhì)量、增加投資。 貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。 堅持質(zhì)量標準、嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。 堅持以人為核心。8 認真填寫和搜集各種資料，竣工資料份數(shù)及填寫內(nèi)容按業(yè)主要求及時提供。6 材料到貨后，檢查管材、設(shè)備、管件是否合格，技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證是否齊全，否則不得用于工程。4 認真做好施工中的技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作，貫徹落實質(zhì)量管理手冊有關(guān)內(nèi)容，向監(jiān)理和業(yè)主及時填報各種報表，做到齊全準確。2 開工前做好施工人員培訓(xùn)和施工技術(shù)、標準、質(zhì)量要求及控制點詳細技術(shù)交底，做到參與施工人員都能熟知技術(shù)質(zhì)量要求，并做好記錄。7 對該標段工程從場地交樁到工程完工的各施工工序進行嚴密銜接和優(yōu)化安排，計算出工程施工所經(jīng)歷的關(guān)鍵線路，編制合理的施工進度計劃，在施工中，嚴格按施工進度，緊緊抓住關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序，統(tǒng)籌兼顧，處理好工序交叉作業(yè)。5 與業(yè)主和監(jiān)理工程師密切配合，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，保證城區(qū)交通順利暢通。3 配備足夠的施工機械、運輸車輛和專用工具，以滿足施工中對施工機械設(shè)備的要求。