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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-左鎖緊螺桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-09-01 12:21本頁(yè)面
  

【正文】 86,由于刀具為高速鋼刀具,故可查得外圓切削速度 cv =,即 cv =27m/min. (d)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 12 =27*1000/根據(jù)《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 手冊(cè)》表 107, 與 819m/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 760 r/min 或 900 r/min,現(xiàn)選 nw =760 r/min,所以實(shí)際切削速度 v=(e)計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 832, 1l =2 mm,2l =0mm, l =90mm t=92/760/= 3) 工序工序 Ⅲ ① 半 精車 216?,F(xiàn)選 nw =760 r/min,所以實(shí)際切削速度為 。 (e) 計(jì)算基本時(shí)間 《工藝手冊(cè)》表 , l=,l1 =2,l2 =3 tb =fn lll w 21??= m in5 6 6 0 6 2 ?? ?? 11 ② 車削外圓φ 到 φ ,長(zhǎng)度 135 mm ( a)確定被吃刀量 外圓的總加工余量為 6 mm,一次走刀加工, a p = 3 mm. (b)確定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》以下簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》表 ,刀桿尺寸為 20 20, ap ? 3 mm,以及工件直徑為 ? 20, f=~,查工藝手冊(cè)表 ,根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取 f= mm/r。 (b) 確 定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》以下簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》表 ,刀桿尺寸為 20 20, ap ? 3 mm,以及工件直徑為 ? 20, f=~,查工藝手冊(cè)表 ,根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取 f= mm/r。 (e) 計(jì)算基本時(shí)間 《工藝手冊(cè)》表 , l=18,l1 =2,l2 =l3 =0. ( m i n )0 6 7 6 0 218321 ???????? fn lllltwb 2)工序Ⅱ 1. 車削外圓φ 16 ,車削外圓φ 10,車削外圓φ 8 ① 粗車φ 18 到 ,長(zhǎng)度 。 (c) 計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,表 , Cv ==,xv = =0,修正系數(shù)刀具 kkv =,刀具壽命選 T=60min 10 vc = kvfaT C yvxvpm V= 2 4 2 ???=( m/min) (d) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 nw = (18 0 010 0 0 ???? ?? w cd vr/min) 根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 與 r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 710 r/min, 760r/min及 900 r/min。 (7)確定切削用量及基本工時(shí) 1) 工序Ⅰ 車削φ 8 端面。 工序Ⅴ CA6140 車床 ,YT15 外圓車刀 ,0~200/ 游標(biāo)卡尺 ,鋼直尺,高速鋼 螺紋車刀。 工序Ⅲ CA6140 車床 ,YT15 外圓車刀 ,0~200/ 游標(biāo)卡尺 ,鋼直尺。 工序Ⅴ 車螺紋 M10,φ 8 端倒角,螺紋 M10 端倒角 工序Ⅵ 銑通槽,寬 5 mm, 深 20 mm. 工序Ⅶ φ 8 局部淬火,長(zhǎng)度 90mm. 工序Ⅷ 清洗, 去毛刺 。 切斷工件,保證長(zhǎng)度 . 調(diào)頭 8 車端面φ 16 工序Ⅳ 鉆孔Ф ,中心線距Ф 16 端 10mm。 工序Ⅲ 半 精車外圓φ 8,長(zhǎng)度 90mm, 半 精車φ 10,長(zhǎng)度 45 mm, 半 精車φ 16,長(zhǎng)度 25mm。根據(jù)各表面的精度要求和表面粗糙度要求, ? 5 的孔加工路線為鉆、鉸;上下斷面加工路線為車 削;軸外圓的加工路線為粗車,精車;螺紋軸加工路線為粗車,精車;槽的加工路線為銑。 4. 先安排粗加工工序,再安排精加工工序。 2. 一般情況下,先加工平面,再加工孔。 ( 3)基準(zhǔn)選擇 零件圖 附圖 2 所示 6 附圖 2 三維圖如下 由于零件圖中所示零件主要尺寸為徑向尺寸,且其 形 位公差以φ 8,φ 10,φ 16 為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),因此首先需加工軸兩端面以及各段軸 外圓 ,為后續(xù)高要求的 7 工序做好準(zhǔn)備。 2)確定毛胚的形狀、尺寸及公差 毛胚的尺寸如 附圖 1 所示。 4)零件材料 零件材料為 35 號(hào)鋼,是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,有良好的塑性和適當(dāng)強(qiáng)度,多在正火和調(diào)質(zhì)后使用。 ⑤φ 16 軸:保證直徑尺寸為φ 16mm,長(zhǎng)度為 25mm。 ③φ 5 孔:孔徑φ 5 ?? mm,孔中心線離軸承端面 10mm。 ② M10 螺紋:保證尺寸為 M10mm,螺紋長(zhǎng)度為 40mm,表面粗糙度 Ra m。兩端倒角為 1 450 。 ②φ 8 端部淬硬。 提高自己計(jì)算、 識(shí)圖 、 制圖、編寫(xiě)技術(shù)文件 等基本技能,熟悉并運(yùn)用 技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)等工具書(shū) , 為以后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙 機(jī)械與汽車工程學(xué)院 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目 : 左鎖緊螺桿 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 學(xué) 號(hào): 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)老師: 機(jī) 械 與 汽 車 工 程 學(xué) 院 20xx 年 7 月 12 日 2 目 錄 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) …… ……………………………………
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