機械制造工藝學課程設計-設計“減速箱體”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-文庫吧資料
2025-05-21 17:09本頁面
【正文】 13：鉆 ? 6 鉆孔 ? 9 沉 14 深 8 工序 14：鏜模上活，找正定位套中心，搖坐標 3 ? ,5 控制它 +22=55 尺寸。搖坐標 65 ? , ? ,鉆，擴鉸 8H7 至尺寸，鉆 6*M5 定位孔為尖鉆孔 6 均布。 工序 11：底平面為基準面，精銑 15 尺寸搭子面控制 15 ? 。 工序 9：底平面為基準面，精銑 ? 35 孔和 ? 40 孔的兩端面搭子面放余量 .。 工序 7：劃各軸孔十字線，搭面線，底平面，上平面， 15 尺寸搭面及校正線。 工序 5：底面為基準面，放平。 工序 3：粗銑 ? 35， ? 40 孔搭子面，各放 2mm 尺寸 170 上平面， 180 左面光出，兩平面垂直度〈〈 。 工序 2：底平面做基準面，校正，壓緊，找校正線。除此之外，還應考慮經(jīng)濟效率，以便降低經(jīng)濟成本。 （二） 、零件的工藝分析 減速箱體共有四組加工面，它們之間有一定的位置關系，現(xiàn)分析如下： 徑 為 ? ? 中心的加工表面 這一組加工表面包括內(nèi)徑的孔， ? 75 的孔，尺寸為 110mm， 97mm于孔徑 ? ? 垂直的內(nèi)平面 60? 內(nèi) 徑 ? ? 孔為中心的加工平面 這一組加工的平面有 2個內(nèi)徑 ? ? 的孔，外徑 60? 的孔，以及孔所在的兩內(nèi) 平面，尺寸寬為 110mm 和所在孔上的兩螺紋孔（ 6 M5－ 7H） ? ? 為中心的加工平面 這一組加工的平面有 2 個 ? ? ，以及兩個孔所在平面，尺寸為 97mm 和所在孔上的螺紋孔（ 6 M5－ 7H） 8? 的錐孔 由以上分析可知，對于這組加工表面而言，可先加工某一組表面 ，然后借助于專用夾具加工另一組表面，并且保證它們之間的位置精度要求 。 對重型減速器，為提高其承受震動和沖擊的能力，也可用球磨鑄鐵或鑄鋼 ZG270— 500,ZG310~570 制造，鑄造箱體適合批量生產(chǎn)，其剛性好，易獲合理和復雜的外形，易切削，但較重，在單件生產(chǎn)中，特別是大型減速器為減輕重量或縮短周期，箱體可用 Q213 或 Q235 鋼板焊接而成 ，其軸承座部分可用圓鋼、鍛鋼或鑄鋼制造。 一、零件分析 （一） 、零件的作用 題目給定的零件是減速箱體， 它是支撐和固定減速器零件及保證轉(zhuǎn)動件配合精度的重要機件。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性的訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力， 為今后參加工作打下一個良好的基礎。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。 電子 稿 夾具裝配圖 1 張（ A1）。 四、 完成任務 設計說明書一 份。 進行機械設計基本技能的訓練，如計算、繪圖、查閱設計資料和手冊，熟悉標準和規(guī)范。 學習機械設計的一般方法。東南大學成賢學院 機械制造工藝學 課程設計說明書 設計題目 設計“減速箱體”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（生產(chǎn)綱領：4000件） 班 別 機械 2 班 設 計 者 指導老師 評定成績 設計日期 1 目錄 設計任務書 ???????????? 2 課程設計說明書正文 ???????? 3 序言 ??????????????? 3 一、 零件的分析 ?????????????? 3 二、 工藝規(guī)程設計 ????????????? 4 （一）、確定毛坯的制造形式 ?? ??????? 4 （二）、基面的選擇 ????????????? 4 （三）、制定工藝路線 ???????????? 4 （四）、機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ? 6 （五）、確定切削用量及基本工時 ??????? 7 三、 專用夾具設計 ????????????? 8 （一）、設計 主旨 ?????????????? 8 （二）、夾具設計 ?????????????? 8 四、 課程設計心得體會
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