【正文】 有技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)協(xié)助） 混合的技術(shù)貿(mào)易（合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營、補償貿(mào)易、工程承包、裝配生產(chǎn)、交鑰匙工程、租賃貿(mào)易、特許專營） 工業(yè)產(chǎn)權(quán)、專有技術(shù)的含義 專利權(quán)和商標(biāo)均屬于工業(yè)產(chǎn)權(quán)，工業(yè)產(chǎn)權(quán)和版權(quán)合稱為知識產(chǎn)權(quán)。 技術(shù)并購 。缺點：有可能干擾單位內(nèi)部正在進行的活動，造成信息、技術(shù)外流。 技術(shù)幫助：能滿足關(guān)鍵時刻企業(yè)特殊需求、減少技術(shù)成本、促進技術(shù)交流；缺點：難以找到合適的專家參與，管理較困難。 設(shè)備和軟件購置：能快速的獲取現(xiàn)有的技術(shù)，風(fēng)險??；缺點：新設(shè)備可能 不適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境，企業(yè)需要在組織上變化，成本較高。 產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)盟：優(yōu)點：充分利用和作者的資源，補充自己的不足，減少成本和風(fēng)險。 是技術(shù)轉(zhuǎn)移的實現(xiàn)途徑。②是個復(fù)雜的過程，具有綜合性；③具有產(chǎn)業(yè)特征；④建有技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新的雙重特點，致力于資源的優(yōu)化組合。 10 研發(fā)項目管理實施過程及其階段 概念階段、開發(fā)階段、實施階段、結(jié)束階段 第三節(jié)技術(shù)轉(zhuǎn)移與技術(shù)交易 技術(shù)轉(zhuǎn)移的含義與特征、規(guī)律 含義：指技術(shù)在國家、地區(qū)、行業(yè)內(nèi)部或之間以及技術(shù)自身系統(tǒng)內(nèi)輸出與輸入的活動過程。 模型：星形模式、平行模式、聯(lián)邦模式 企業(yè)研發(fā)管理體 系的含義及內(nèi)容 主要由組織結(jié)構(gòu)、項目管理、工作流程、技校管理等內(nèi)容構(gòu)成。主要形式是技術(shù)聯(lián)盟。 產(chǎn)學(xué)研的主要模式 ①高等院校、科研機構(gòu)把科技成果有償轉(zhuǎn)讓給企業(yè)；②高等院?；蚩蒲袡C構(gòu)和企業(yè)組建共擔(dān)風(fēng)險的技術(shù)經(jīng)濟組織；（最主要形式）③高等院校、科研機構(gòu)自辦企業(yè)或?qū)蓚€或兩個以上產(chǎn)學(xué)研單位重組為一個規(guī)模更大、結(jié)構(gòu)更加合理，功能更加全面的法人單位。是 固定性組織。 特點：①針對復(fù)雜的技術(shù)難題或較簡單小型 的技術(shù)項目，組成人員少，工作效率高；②由企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷和財務(wù)等部門人員組成，完成之后解散；③開放性組織；④具有明確的創(chuàng)新目標(biāo)和任務(wù)，高層充分授權(quán)；⑤雙重領(lǐng)導(dǎo)，簡單矩陣結(jié)構(gòu)；⑥內(nèi)部不存在嚴(yán)格意義上的上下級關(guān)系，多位扁平型，自由聯(lián)合體，體制靈活，適合中小企業(yè)。 內(nèi)企業(yè)家：指企業(yè)為了鼓勵創(chuàng)新，允許自己的員工在一定限度的時間內(nèi)離開本職崗位，從事自己感興趣的創(chuàng)新互動，并且可以利用企業(yè)的現(xiàn)有條件。能夠同時體現(xiàn)事業(yè)部制與職能制組織結(jié)構(gòu)特征。 適宜于產(chǎn)品創(chuàng)新，不適合工藝創(chuàng)新。 ②事業(yè)部制：依據(jù)對象原則建立的，適合大中型企業(yè)。研發(fā)部門獨立于其他部門之外。 四個基礎(chǔ)：①科技信息、公共數(shù)據(jù)、技術(shù)交互與軍民 共享平臺基礎(chǔ) ； ②適應(yīng)創(chuàng)新發(fā)展的人才基礎(chǔ) ；③有利于創(chuàng)新的 政策法規(guī)基礎(chǔ) ；④加法創(chuàng)新活力的 文化基礎(chǔ) 。其功能是優(yōu)化創(chuàng)新資源配置，協(xié)調(diào)國家的創(chuàng)新活動。 三者之間的關(guān)系：是三個有機組成部分，也是一個必然發(fā)展過程。 ③ 引進、消化吸收再創(chuàng)新 ：利用和重引進的技術(shù)資源 ，在消化吸收的基礎(chǔ)上完成重大創(chuàng)新。⑥ 產(chǎn)品創(chuàng)新頻率由高到底遞減，工藝創(chuàng)新頻率呈峰狀 原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收創(chuàng)新的含義 根據(jù)創(chuàng)新模式的不同分類。 五種 情況： 產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、開發(fā)新的資源、組織管理創(chuàng)新 產(chǎn)品創(chuàng)新的含義與類型 含義：給用戶提供新的或更好的服務(wù)而發(fā)生產(chǎn)品技術(shù)變化。 （二）回收物流的物流方式 回收物流的物流方式主要有： 這種回運系統(tǒng)只適合汽車運輸方式。這稱為廢棄。這稱為回收。 （二）流通過程產(chǎn)生的排泄物 （三）消費后產(chǎn)生的排泄物 消費后產(chǎn)生的廢棄物稱為一般廢棄物或生活廢棄物、垃圾，主要由政府財政支付其處理費用 。 、廢料。 第五節(jié) 回收物流與廢棄物流管理 一、物流循環(huán)過程 （熟悉） 排泄物的產(chǎn)生來自于 生產(chǎn)過程、流通過程、消費 三個方面。 DRPⅡ是一個自我適應(yīng)、自我發(fā)展的閉環(huán)系統(tǒng)。（ 2）在具體內(nèi)容上， DRPⅡ 增加了車輛管理、倉儲管理、物流能力計劃、物流優(yōu)化輔助決策系統(tǒng)和成本核算系統(tǒng)。 （三）實施分銷需求計劃（ DRP）的意義 （四）分銷需求計劃（ DRP）的發(fā)展 —— DRPⅡ DRP Ⅱ 具有以下主要特點 ： （ 1）在功能方面， DRPⅡ 除了具有物資的進貨、銷售、存儲的管理職能外，還具有對車輛、倉庫利用以及成本、利潤核算等功能。 輸出的兩個計劃是：（ 1）送貨計劃 。 （ 2）庫存文件 。 （五）信息處理 二、分銷需求計劃（ DRP） （一）分銷需求計劃（ DRP）的概念 （二）分銷需求計劃（ DRP）的原理 DRP 在兩類企業(yè)中可以得到應(yīng)用： 一 類是流通企業(yè) ， 一類是一部分較大型的生產(chǎn)企業(yè) 。 （四）產(chǎn)成品的發(fā)送 由生產(chǎn)者直接發(fā)貨時，應(yīng)考慮發(fā)貨批量大小問題。 ，銷售渠道介于以上兩者之間。 （三）銷售渠道 銷售渠道的結(jié)構(gòu)有 ，銷售渠道最短。 （一）包裝 包裝可視為生產(chǎn)物流系統(tǒng)的終點，也是銷售物流系統(tǒng)的起點 。 （ 2）生產(chǎn)均衡化 。 （五）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的基本方法 為了達到降低成本這一基本目標(biāo)，準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的基本方法可概括為三個方面：適時適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)、質(zhì)量保證 。 （三）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的目標(biāo) 準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式將 獲取最大利潤作為企業(yè)經(jīng)營的最終目標(biāo)，將降低成本作為基本目標(biāo)。 第三節(jié) 生產(chǎn)物流管理 一、生產(chǎn)物流概述 （一）生產(chǎn)物流的概念 （二）生產(chǎn)物流的主要影響因素 影響生產(chǎn)物流的主要因素有：生產(chǎn)的類型、生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平 。 四、準(zhǔn)時制采購 （一）準(zhǔn)時制采購的概念和意義 極限目標(biāo)是原材料和外購件的庫存為零、缺陷為零。 （一）準(zhǔn)確預(yù)測需求：市場 —— 生產(chǎn) —— 供應(yīng) （二）庫存控制 在研究庫存系統(tǒng)性質(zhì)時， 需求、補給、約束 和 成本 是任何庫存系統(tǒng)都共有的組成部分。 。 庫存物資的成本包含了物資價格、采購費用 （采購費用是固定的，采購費用與采購次數(shù)成正比，與一次采購量無關(guān)）和 保管費用 。 經(jīng)濟訂購批量模型（ Economic Order Quantity，簡稱 EOQ模型）是由確定性存儲模型推出的， 進貨時間間隔和進貨數(shù)量是兩個最主要的變量 。 二、采購決策 （一）采購決策的內(nèi)容 （二）經(jīng)濟訂購批量 經(jīng)濟訂購批量，實際上就是兩次進貨間隔的合理庫存量，即經(jīng)常庫存定額。 （三）庫存管理 庫存管理是供應(yīng)物流的核心部分 。 第二節(jié) 供應(yīng)物流管理 一、供應(yīng)物流概述 （一）采購 采購是供應(yīng)物流與社會物流的銜接點 。 （ 5）信息網(wǎng)絡(luò)化 。 （ 3）功能專業(yè)化。 （四）現(xiàn)代物流的最新發(fā)展趨勢 ：（ ThirdParty Logistics， TPL） 第三方物流的基本特征 （ 1）關(guān)系契約化。 （ 1991年）。文化大革命的影響 （ 1978— 1990 年）。 （二）企業(yè)物流的分類 按主體物流活動區(qū)別，企業(yè)物流可以區(qū)分為 供應(yīng)物流、銷售物流、生產(chǎn)物流、回收物流、廢棄物物流 五種具體的物流活 動 四、現(xiàn)代物流的發(fā)展與趨勢 （一）美國物流的發(fā)展 （二）日本物流的發(fā)展 （三）我國物流的發(fā)展 我國物流的發(fā)展可分為四個階段： （ 1949～ 1965年）。 （七）物流信息 物流信息功能是物流活動順暢進行的保障，是物流活動取得高效益的前提，是企業(yè)管理和經(jīng)營決策的依據(jù)。商業(yè)包裝的目的主要是促進銷售，包裝精細(xì)、考究，以利于宣傳、吸引消費者購買。工業(yè)包裝的原則是便于運輸，便于裝卸，便于保管，能保質(zhì)、保量、促銷。 一類是 工業(yè)包裝 ，或叫運輸包裝、大包裝。 儲存的合理化有兩個層面的含義： 一是儲存合理化的原則，主要包括：面向通道原則、高層堆碼的原則、先出原則、回轉(zhuǎn)對應(yīng)原則、同一性原則、似性原則、形狀特性原則、形狀特性原則、位 置標(biāo)志原則、網(wǎng)絡(luò)化保管原則； 二是儲存的現(xiàn)代化，主要包括：管理人員的現(xiàn)代化、儲存管理技術(shù)的現(xiàn)代化、儲存管理方法的科學(xué)化、內(nèi)部管理規(guī)范化。 （二）儲存 儲存具有保管、調(diào)節(jié)、配送、節(jié)約方面的功能 。 二、物流活動的功能要素 七要素：運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送和物流信息。 物流管理的 根 本目標(biāo)是以最低的成本向用戶提供滿意的服務(wù)，達到最佳的經(jīng)濟效益 。 第五章 物流 管理 第一節(jié) 物流管理概述 一、物流及物流管理的概念 （一）物流的概念 物流是一個物品的實體流動過程，在流通過程中創(chuàng)造價值、滿足顧客及社會性需求，也就是說 物流的本質(zhì)是服務(wù)。 （ 4）均衡化生產(chǎn)。 （ 3）只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量。 生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量等信息 規(guī)則主要內(nèi)容有以下五點 ： （ 1）不合格品不交后工序。 實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多。 （ 3）進行 “ 目視管理 ” 的工具。 看板的功能主要有以下四點： （ 1）生產(chǎn)以及運送的工作指令。 ：全體人員參加，涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程。 實施看板管理是有條件的， 如 生產(chǎn)的均衡化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備布置合理化 等 。 具體的思想和手段包括 “ 準(zhǔn)時化（ JIT） ” 和 “ 自動化（ jidoka） ” 是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱。 “ 準(zhǔn)時化生產(chǎn) ” 這種手段是豐田生產(chǎn)方式的核心。 （ 4）更新和升級階段。 （ 3）試驗運行及實用化階段。 （ ERP）的運行 主要包括以下四個階段： （ 1）前期工作階段。它主要包括會計核算和財務(wù)管理兩部分。 （ 1） 生產(chǎn)控制模塊是 ERP 的核心模塊 ， （ 2） 物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證， 它包括 分銷管理、庫存控制、采購 管理 三個部分。 （ MRPⅡ ）的應(yīng)用 （三）企業(yè)資源計劃（ Enterprise Resource Planning，簡稱 ERP） （ ERP）概述 MRP 是 ERP 的核心，而 MRP Ⅱ 是 ERP的重要組成部分。 （二）制造資源計劃（ Manufacturing Resources Planning，簡稱 MRP Ⅱ ） （ MRP Ⅱ ）概述 MRP Ⅱ 是一個完整的企業(yè)計劃與控制系統(tǒng)，它幾乎涵蓋了企業(yè)中的各種因素。 輸出報告包括主報告和輔助報告 。 物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 ， 因此物料需求計劃（ MRP）較之以往的計劃不同之處是基于對未來的需求。 （ MRP）的原理： “ 反推法 ” 物料需求計劃（ MRP）的基本原理主要來自兩個方面： （ 1）遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃導(dǎo)出所需相關(guān)物 料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。 （四）調(diào)度制度與方法 第五節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法 一、 MRP、 MRPⅡ 和 ERP （一）物料需求計劃（ Material Requirements Planning，簡稱 MRP） （ MRP）概述 20 世紀(jì) 40年代，為解決庫存控制問題，人們提出了訂貨點法。 （三）生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的組織 一般大中型企業(yè)設(shè)廠級、車間和工段三級調(diào)度。 四、 生產(chǎn)調(diào)度