【正文】 14 天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 E、砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻分布，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 （一般為 300400 米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼 50 ㎜以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振 動(dòng) 器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 C、板、柱子新老砼交接處，砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥 砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在 500 以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到留施工縫時(shí)，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。 B、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁面層澆筑成階梯形，當(dāng) 達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。 d、澆搗砼時(shí)，要有專人看管。 b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，以施工、技術(shù)為員復(fù)核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。 模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。 模板的拆除就 符合下列規(guī)定： a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作； b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除 c、板，跨度； L8M 時(shí) R75％跨度 L≥ 8M 時(shí)， R＝ 100％ L樓板 R≥ 75％； d、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后方可拆除。 水平模板拆除：在澆搗砼時(shí)，制作一組控制拆模時(shí)間用試塊，與實(shí)際同等 條 件養(yǎng)護(hù)。由于澆搗砼時(shí)將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)螺桿控制變形。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱節(jié)點(diǎn) 尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架梁高超過 500，梁高的中部增加一根 12 對(duì)拉螺桿（外華 宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 18 套塑料硬管）。 模板安裝時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 項(xiàng) 目 允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 軸 線 5 底模上表面標(biāo)高 正 負(fù) 5 截 面 尺 寸 +4 5 層 高 垂 直 3 相鄰兩板高低差 2 表 面 平 整 5 柱、梁模板施工： 柱、梁的模板 竹膠板 ，木材擱柵和木柱支撐，對(duì)現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計(jì)算確定，并按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度≧ 4 米時(shí)，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的 1/10003/1000。 對(duì)模板配制總的要求： 保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動(dòng)荷載，模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼 接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)措施，防止模板變形或爆裂。 （三）、模板工程 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度， 在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項(xiàng)工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降 低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對(duì)于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用 18㎜厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 （ 14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。 （ 12）、重量較 大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時(shí)應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用 10 為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔 35 個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。 （ 10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動(dòng)和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊點(diǎn)。 8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。 6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確、鋼筋組裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。下料長度，配料時(shí)考慮周到，對(duì)于開頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。 3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強(qiáng)度過高或波動(dòng)較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 1）鋼筋材料應(yīng)存放在倉庫存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接 堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面 200 ㎜以上。 17）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。 B、梁的高度較大（≥ ）時(shí)，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。 14）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有 30 ㎜以上，以利澆筑砼。 12）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應(yīng)同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至 100mm。 10）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。 8）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 6）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)場(chǎng)要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯(cuò)綁扎。 4）在安裝柱筋時(shí)，應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計(jì)算好的箍筋。 3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔 1m 放置一個(gè)其直徑選用：當(dāng)板厚 h≤ 30 時(shí)為 810mm；當(dāng)板厚 h＝ 30— 50cm 時(shí)，為 12— 14mm；當(dāng)板面厚 h＞ 50cm 時(shí)為1618mm。 6）、受力鋼筋設(shè) 置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500 ㎜的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過 50%。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3）、鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng) 用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。 華 宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 14 鋼筋的 綁 扎與焊接 1）、鋼筋連接時(shí)，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 10D，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。 4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料，下料時(shí)，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、 彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。 2）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式調(diào)查鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的拉率不宜大于 4%，二、三級(jí)鋼筋的，拉率不宜大于 1%。 4）、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留 標(biāo)牌，檢驗(yàn)前和檢驗(yàn)后都要避免狙蝕和污染。 2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，認(rèn)檢驗(yàn)合格后方可使用。 （一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程 柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板相對(duì)獨(dú)立開來，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設(shè)完成前，即將柱模上梁節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼 澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。 (五 )、質(zhì)量控制 1) 把好原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格把 關(guān)驗(yàn)收，不合格的材料決不使用； 2) 把好模板安裝關(guān)，模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響砼澆筑后的外觀質(zhì)量，因此 必須嚴(yán) 格要求，對(duì)模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗(yàn)收，尤其對(duì)模板接頭、異形構(gòu)件模板、 樓梯 模板更必須引起高度重視； 3) 把 好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對(duì)于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、 鋼筋 彎鉤長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護(hù)層大小必須一致； 4) 把好砼澆筑關(guān)，要振搗密實(shí)，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進(jìn)行，順序必須 按施工方案要求； 5) 把好砼養(yǎng)護(hù)關(guān)，砼養(yǎng)護(hù)是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進(jìn)度而忽視砼的養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)指定專人 負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)方法必須按施工方案確定的方法 。對(duì)于柱插筋下部與底層鋼筋點(diǎn)焊固定，上部采用鋼管搭設(shè)架子固定，確保其不位移。 2) 鋼筋工程：現(xiàn)場(chǎng)加工成形后運(yùn)至基坑內(nèi)人工綁扎成型?；A(chǔ)埋深 米。 （三）、測(cè)量控制 定位軸線由 甲方給定， 用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位，在龍門樁上做好標(biāo)志，并編寫上軸號(hào)，待各軸線均定好位，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核 軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后。 獨(dú)立基礎(chǔ) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢 查，確保完成和使用安全。 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。 在基礎(chǔ)施 工階段與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時(shí)組織對(duì)各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，以利達(dá)到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn)收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后合理組織屋面防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)搶做屋面防工程，以免雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時(shí)跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時(shí)安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前先進(jìn)一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作等結(jié)構(gòu)驗(yàn) 收通過后，公司組織充足的勞動(dòng)力做外墻粉刷，主體部分自上面下進(jìn)行，外架也隨之拆下。 本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼，根據(jù)以上特點(diǎn)，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水 交 叉作業(yè)，按照“先地下、 后 地上、先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備”的原則。 搞好現(xiàn)場(chǎng)平整，道路暢通，做到臨時(shí)用電線路的架設(shè)規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動(dòng)力線和照明線分開使用； 做好周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作以保證項(xiàng)目的需求，使施工得以正常進(jìn)行 。 做好計(jì)量準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員校正測(cè)量工具，現(xiàn)場(chǎng)取樣試配各級(jí)砼、砂漿的級(jí)配。 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，組織勞動(dòng)力，按不同施工期滿足相應(yīng)的各種操作工作，并及時(shí)做好上 崗前各工種“三級(jí)”安全教育及新工從上崗教育。 組織各職能人員和操作專業(yè)隊(duì)，針對(duì)施工圖要求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范， 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，新材料工藝等技術(shù)準(zhǔn)備工作。 根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合 理組織勞動(dòng)力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人，并及時(shí)做好上崗前各工種的“三級(jí)”安全教育工作。 （二）、技術(shù)準(zhǔn)備： 工程開工前，組織各工種負(fù)責(zé)人，施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場(chǎng)施工圖技術(shù)交底。 為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項(xiàng)目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，并對(duì)項(xiàng)目部的工作進(jìn)行指導(dǎo)。 項(xiàng)目班子及施工隊(duì)的確定： 華 宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 10 決定成立以三級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。工程結(jié)算；工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。 針對(duì)本工程的特點(diǎn) ，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖： 華 宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 9 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目 副經(jīng)